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公开(公告)号：CN220717212U
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202321826945.X
申请日：2023-07-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司 , 济南衡均数控机械有限公司
IPC: B21B31/08
Abstract: 本实用新型公开了一种芯辊自动锁紧装置，属于轧制技术领域。包括驱动机构、第一锁紧机构、第二锁紧机构和支架，驱动机构可驱动第一锁紧机构朝第二锁紧机构方向移动，或者远离第二锁紧机构方向移动；第二锁紧机构有两个，两个第二锁紧机构相对设置；当驱动机构驱动第一锁紧机构朝第二锁紧机构方向移动时，第一锁紧机构带动两个第二锁紧机构相互远离，直至芯辊可以在两个第二锁紧机构之间自由往复运动；当驱动机构驱动第一锁紧机构朝远离第二锁紧机构方向移动时，第一锁紧机构带动两个第二锁紧机构相互靠近，直至两个第二锁紧机构与芯辊抵接；支架支撑驱动机构、第一锁紧机构和第二锁紧机构。解决了现有芯辊更换需要人工操作松紧螺栓的技术问题。
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公开(公告)号：CN119501160A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411736928.6
申请日：2024-11-29
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明公开了一种斜锥筒体加工方法。包括：步骤S11，基于获得正锥筒体，将第一基准块固定于所述正锥筒体的第二加工部的外表面；步骤S12，固定所述第二加工部，移动铣刀触碰所述第一基准块确定第一加工基准点坐标，随后对所述正锥筒体的第一加工部进行铣削，直至所述第一加工部被铣削成第一成形部；步骤S13，旋转对调所述第一成形部和所述第二加工部的位置，随后固定所述第一成形部；步骤S14，移动所述铣刀触碰所述第一基准块确定第二加工基准点的坐标，随后移动所述铣刀对所述第二加工部进行铣削，直至所述第二加工部铣削成第二成形部，获得斜锥筒体。这样就解决了为解决现有高温合金斜锥筒体在加工过程中存在的上述的问题。
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公开(公告)号：CN115475946B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202211035047.2
申请日：2022-08-26
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb粉末冶金环件的轧制成形及热处理方法，包括以下步骤：先将Ti2AlNb粉末冶金环坯涂刷高温保温涂料，然后装入高温加热炉中加热保温处理，再采用环轧机进行轧制，然后进行固溶热处理和时效热处理，得到Ti2AlNb粉末冶金环坯轧制成形环件。本申请将Ti2AlNb粉末冶金制环坯直接进行轧制，避免用锻造的方法开坯，并对加热前的Ti2AlNb粉末冶金环坯进行涂刷高温保温涂料，从而避免产生锻造缺陷，延长轧制时间，保证轧制结束时的终锻温度≥850℃，轧制成形后的Ti2AlNb粉末冶金环件再经过固溶+时效热处理，节省生产周期。
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公开(公告)号：CN112589021B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202011285455.4
申请日：2020-11-17
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于航天技术领域，尤其涉及一种IN718合金双法兰高筒机匣环件的制造方法，包括异形预轧坯料的设计、镦粗冲孔、马架扩孔、异形预轧、异形终轧步骤。本发明采用逆向轧制成型的设计思路设计异形预轧坯料，设计出来的异形预轧坯料与最终锻件型面轮廓不相似，但保证异形预轧坯料体积分布满足终轧要求，使得在后续的异形终轧过程中能保证型面的填充完整性，锻件尺寸满足双法兰高筒机匣环件的交付要求；本发明提供的双法兰高筒机匣环件的制造方适用于直径小、变形量小的IN718合金双法兰高筒机匣环件的制造，制造工艺简单且合格率高。
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公开(公告)号：CN111036810B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN201911266620.9
申请日：2019-12-11
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金锻造及热处理方法，高温合金锻造技术领域。本发明的高温合金锻造及热处理方法包括以下步骤：控制原料的锻造温度，锻造形变程度，保温时长，根据所得晶粒度进行不同结构优化锻造数据，确定高温合金锻造及热处理过程中退火温度范围，固溶温度范围，时效温度等。使所得高温合金产品的组织和性能参数符合室温拉伸状态下：抗拉强度(MPa)≤1117，屈服强度(MPa)≤731，延伸率(％)≤20，断面收缩率(％)≤23；760℃高温拉伸状态下：抗拉强度(MPa)≤820，屈服强度(MPa)≤607，延伸率(％)≤8，断面收缩率(％)≤10。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109482804A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811611914.6
申请日：2018-12-27
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于C字型断面环形锻件的制坯模具及制坯方法，制坯模具包括上模、下模和芯柱，上模之上设置有型槽A，型槽A以内设置有型壁A，型壁A与型槽A底壁倾斜相交，下模之上设置有型槽B，型槽B以内设置有型壁B，型壁B与型槽B底壁倾斜相交，上模和下模均套合于芯柱之上，型槽A、型槽B与芯柱围绕形成的空间构成型腔。制坯方法包括准备圆筒形坯件、在坯件两端预加工出锥形壁、安装制坯模具和坯件、通过压力机一次锻压使环形锻件成形。采用本发明的技术方案，通过对坯件预加工锥形壁，使环形锻件能够一次锻压成形，降低了加工难度，减小了成形的环形锻件额误差，使环形锻件一致性较好，提高了锻造质量。
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公开(公告)号：CN117428129A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311471876.X
申请日：2023-11-07
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带内、外径法兰TA12A加力筒体制坯、环轧成形工艺，包括以下步骤：步骤1：按要求规格锯切TA12A棒材后加热，然后镦粗、冲孔、胀孔，获得第一环坯；步骤2：压制第一环坯，使第一环坯的壁厚减小，内、外径扩大，获得第二环坯；步骤3：将第二环坯放入胎模中，再将冲头放入第二环坯的内径面，并将冲头压入第二环坯中，第二环坯填充满胎模，获得第三环坯；步骤4：将冲头放入第三环胚内径面中，再将第三环坯放入胎模和导向环中，对压环施加压力，第三环坯填充满胎模，获得第四环胚；步骤5：将芯辊模具和主辊模具配合对第四环坯进行轧制，获得锻件。本发明通过精密环轧成形，降低原材料消耗，提升材料利用率，保持锻件流线的完整。
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公开(公告)号：CN112589020B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202011263842.8
申请日：2020-11-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于锻件制造工艺技术领域，具体涉及一种Waspaloy薄壁环锻件成形方法，包括下料、闭式镦粗、冲孔、马架扩孔平端面、多次火预轧、均匀化加热、终轧、胀形步骤；所述闭式镦粗，其加热温度为1050‑1080℃；所述马架扩孔平端面、预轧和终轧，其加热温度为1030‑1050℃；所述胀形，其加热温度为1025‑1035℃；采用本发明的方法实现了运用Waspaloy合金生产航空发动机高压涡轮封严环，使得Waspaloy薄壁环具有较好的力学性能、抗疲劳性能和抗蠕变性能，克服了Waspaloy薄壁环的裂纹缺陷。
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公开(公告)号：CN115475946A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211035047.2
申请日：2022-08-26
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb粉末冶金环件的轧制成形及热处理方法，包括以下步骤：先将Ti2AlNb粉末冶金环坯涂刷高温保温涂料，然后装入高温加热炉中加热保温处理，再采用环轧机进行轧制，然后进行固溶热处理和时效热处理，得到Ti2AlNb粉末冶金环坯轧制成形环件。本申请将Ti2AlNb粉末冶金制环坯直接进行轧制，避免用锻造的方法开坯，并对加热前的Ti2AlNb粉末冶金环坯进行涂刷高温保温涂料，从而避免产生锻造缺陷，延长轧制时间，保证轧制结束时的终锻温度≥850℃，轧制成形后的Ti2AlNb粉末冶金环件再经过固溶+时效热处理，节省生产周期。
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公开(公告)号：CN112589020A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011263842.8
申请日：2020-11-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于锻件制造工艺技术领域，具体涉及一种Waspaloy薄壁环锻件成形方法，包括下料、闭式镦粗、冲孔、马架扩孔平端面、多次火预轧、均匀化加热、终轧、胀形步骤；所述闭式镦粗，其加热温度为1050‑1080℃；所述马架扩孔平端面、预轧和终轧，其加热温度为1030‑1050℃；所述胀形，其加热温度为1025‑1035℃；采用本发明的方法实现了运用Waspaloy合金生产航空发动机高压涡轮封严环，使得Waspaloy薄壁环具有较好的力学性能、抗疲劳性能和抗蠕变性能，克服了Waspaloy薄壁环的裂纹缺陷。
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