轴承装置及旋转机械
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106662144A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201480080953.1

    申请日:2014-08-28

    Abstract: 本发明提供一种轴承装置及旋转机械。本发明的旋转机械(1)具备:凸缘部(16),沿绕轴线(O)旋转的旋转轴(5)的径向突出并与旋转轴(5)一同旋转;静止衬套(13),在轴线(O)的方向上与凸缘部(16)分开配置,围绕旋转轴(5)的外周面,在支承旋转轴(5)的壳体(4)上设置成相对于旋转轴(5)无法沿轴线(O)的方向相对移动;及旋转衬套(10),以沿轴线(O)的方向被夹住的方式配置于凸缘部(16)与静止衬套(13)之间,并且围绕旋转轴(5)的外周面,悬浮在流体(OI)中并相对于旋转轴(5)及壳体(4)能够相对旋转。旋转衬套(10)中,在朝向轴线(O)的方向的面具有刃带面(25)及与刃带面(25)连续的锥面(26)。

    可变容量排气涡轮的制造方法

    公开(公告)号:CN101932808B

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN200980103560.7

    申请日:2009-08-17

    Abstract: 一种可变容量排气涡轮的制造方法,其利用铸造等的材料成型进行制作,并且利用机械加工得到最终完成产品,其中,能够最小限度地形成舌部的间隙,该舌部的间隙是用于使排气的流动顺利地流入所述内周涡形部,并且能够高精度地进行位于圆环附近的盖部的安装。该变容量排气涡轮具有盖部和缩径板部,所述缩径板部是使内径侧沿着轴承箱与涡轮转子的间隙并且在与轴的正交面方向延伸,该盖部和缩径板部通过铸造、注射成形或者冷轧锻造中的任何一种的成型进行一体形成,并且形成有突出部,该突出部与在盖部的内周涡形部的入口相当部分形成的所述涡轮壳的排气通路的舌部对应、并且使盖部的成型面突起,在该突出部实施切削加工,并且在该切削加工面与舌部之间保持有间隙值进行组装。

    可变容量式排气涡轮增压器

    公开(公告)号:CN102317594A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN200980156456.4

    申请日:2009-09-25

    Inventor: 惠比寿干

    CPC classification number: F02B37/22 F02B37/025 Y02T10/144

    Abstract: 本发明提供一种可变容量式排气涡轮增压器,其热容量小、结构简单。吸入口结构体(13)设置在形成有内侧涡形流路(T1)和外侧涡形流路(T2)的涡轮壳体主体(14)的排气气体流入口,该吸入口结构体(13)具有:形成有与内侧涡形流路(T1)连通的内侧流路(U1)和与外侧涡形流路(T2)连通的外侧流路(U2)的吸入口主体部(11);开闭外侧流路(U2)的瓣阀(12),在吸入口主体部(11)形成有用于使瓣阀(12)沿着外侧流路(U2)配置的阀避让收纳部(11a)以及用于阻断外侧流路(U2)的瓣阀用的落座部(11b),瓣阀(12)将转动中心置于阀避让收纳部(11a)的收纳空间的同时,在与落座部(11b)的接触位置与收纳在阀避让收纳部(11a)的位置之间自如地转动。

    可变容量排气涡轮的制造方法

    公开(公告)号:CN101932808A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200980103560.7

    申请日:2009-08-17

    Abstract: 一种可变容量排气涡轮的制造方法,其利用铸造等的材料成型进行制作,并且利用机械加工得到最终完成产品,其中,能够最小限度地形成舌部的间隙,该舌部的间隙是用于使排气的流动顺利地流入所述内周涡形部,并且能够高精度地进行位于圆环附近的盖部的安装。该变容量排气涡轮具有盖部和缩径板部,所述缩径板部是使内径侧沿着轴承箱与涡轮转子的间隙并且在与轴的正交面方向延伸,该盖部和缩径板部通过铸造、注射成形或者冷轧锻造中的任何一种的成型进行一体形成,并且形成有突出部,该突出部与在盖部的内周涡形部的入口相当部分形成的所述涡轮壳的排气通路的舌部对应、并且使盖部的成型面突起,在该突出部实施切削加工,并且在该切削加工面与舌部之间保持有间隙值进行组装。

    涡轮及具备该涡轮的涡轮增压器

    公开(公告)号:CN101519997A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200810178827.6

    申请日:2008-12-01

    Abstract: 本发明提供一种涡轮及具备该涡轮的涡轮增压器,其在流体的流量少时或多时均降低各喉道内的流速的波动,能够防止能力下降。该涡轮具备:涡轮转子(80),其具有涡轮翼(82);壳体(60),其收容该涡轮转子(80),并使在其与所述涡轮转子(80)之间形成的涡旋部(100)的截面积逐渐减小;多个固定叶片(102),其固定在将涡旋部(100)分成内周涡旋部(66)和外周涡旋部(68)的曲线上;喉道(101),其形成于相邻的固定叶片(102)之间,将内周涡旋部(66)和外周涡旋部(68)连通;切换阀(90),其将涡轮壳体(60)内的流路切换到内周涡旋部(66)和内周涡旋部(66)及外周涡旋部(68)的任一个。喉道(101)的流路面积形成为随着朝向涡旋部(100)的下游方向而缩小。

    增压器用涡轮机以及增压器的组装方法

    公开(公告)号:CN103842631B

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201280047614.4

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种增压器用涡轮机以及增压器的组装方法,其既能较高地维持汽车用增压器等中要求的响应性等性能,又能实现小型轻质化,并且易于组装,圆筒部(22)的转动叶片上游侧流路空间(s2)随着涡旋室(s1)的容积的缩小而从废气(e)的回旋方向上游侧朝向下游侧逐渐缩小。即,背板(24)以随着涡旋室(s1)的容积的缩小而从废气(e)的回旋方向上游侧朝向下游侧逐渐朝向转动叶片侧突出的方式形成。背板(24)的突出部越过连通部(d)而靠近转动叶片(16),在终端处到达至与转动叶片(16)的前缘(16a)相邻的位置。因此,流路空间(s2)在该终端处彻底消失。

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