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公开(公告)号:CN113155072B
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202110176106.7
申请日:2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B21/08
Abstract: 本发明涉及一种球团回转窑结圈料厚度的在线检测方法,对回转窑的炉皮温度进行连续测温,得到温度值一;对回转窑的窑内温度进行间断性测温,得到温度值二;回转窑维修后初次投入使用时标记为状态一,之后回转窑运行一段时间后标记为状态二,分别测量状态一下的温度值一、温度值二及状态二下的温度值一、温度值二,将各温度值导入热流强度计算公式:Q=h(dT/dL),进而通过引入修改系数λ对热流强度进行修正,测得结圈料厚度。本发明可在不停炉的状态下对回转窑状况进行在线监测,节省了人力和财力,且简单易行,操作方便。
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公开(公告)号:CN115404340A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211185780.2
申请日:2022-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用炼焦除尘灰生产冷固结球团的方法,属于炼铁生产技术领域。所述方法包括如下步骤:(1)将铁精矿、炼焦除尘灰及玉米淀粉分别进行细磨处理;(2)将铁精矿、炼焦除尘灰、玉米淀粉、聚合氯化铝与膨润土混合均匀,并在混合过程中连续喷洒雾状水,将强力混合后的混合料输送至对辊压球机上压制成球团。本发明充分利用二次资源炼焦除尘灰,提高炼焦除尘灰在球团生产中使用比例,环境友好。免去了普通球团矿生产过程中高温焙烧流程,减少煤气使用量,不仅节约能源消耗,还大大减少了二氧化碳的排放量,所生产的球团供高炉使用后降低入炉焦比,达到降低生铁成本的目的。
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公开(公告)号:CN113532132B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202110788257.8
申请日:2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种降低点火阶段烧结烟气中NOx含量的烧结方法,通过降低烧结点火器火焰温度,延长烧结点火时间,使火焰温度从传统的1200‑1300℃降低到1100‑1200℃,热电偶测量的点火温度从950±50℃降低到850±50℃,避开热力型燃料容易产生NOx的温度区间,降低烧结烟气中氮氧化物的含量。本发明实施后,烧结点火段烟气中NOx含量由原来的300ppm降低到210ppm左右,降低了90ppm,此外,烧结点火煤气消耗由原来的0.092GJ/t烧结矿降低到0.090GJ/t烧结矿。
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公开(公告)号:CN114806671A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210461401.1
申请日:2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10L9/10
Abstract: 本发明涉及一种烧结固体燃料改性剂,按质量百分数为:稀土尾矿5%~15%,钙质材料61%~81%,镁质材料11%~24%,有机高分材料0.02%~0.10%。在烧结配料工序前,将烧结固体燃料改性剂加入到水中进行搅拌混合,搅拌速度为30r/min~60r/min,搅拌时间为10min~20min,配制成其组分总浓度为3%~8%的乳液;在焦粉或煤粉料上表面喷洒改性剂乳液,然后和其他烧结原料进入配料混合系统进行混匀。本发明实现了在不改变现有烧结工艺流程的前提下,同时降低烧结过程中污染物NOx的排放和烧结能耗。
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公开(公告)号:CN113532136A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110730741.5
申请日:2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明涉及一种合理分配烧结台车风箱风量的方法,包括:1)在一块烧结台车上安装烧结可视化装置,采集与每个烧结台车风箱相对应的燃烧带数据,包括平均燃烧带宽度及平均燃烧带迁移速度;2)每个烧结台车风箱上均设置阀门,各阀门的控制端、烧结可视化装置的信号输出端分别连接控制系统;控制系统根据采集的燃烧带数据调节烧结台机风箱上对应的阀门的开口度;3)记录各个烧结台车风箱对应阀门开口度的变化情况,并建立数据库。本发明能够在保证烧结过程高温带厚度和迁移速度的前提下,实现小风量高效烧结,降低烧结漏风率,降低烧结工序能耗。
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公开(公告)号:CN109881078B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201910168613.9
申请日:2019-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种压水堆核电站压力容器支承用钢的制造方法,生产过程包括冶炼、连铸、加热、轧制;其中加热工序采用三段式加热,预热段温度≤800℃,二加热段温度1100~1150℃,一加热段温度1250~1280℃,均热段温度1230~1250℃;轧制工序连铸坯采用两阶段控制轧制,第一阶段粗轧的开轧温度1050~1100℃,采用慢速大压下量方式进行轧制;第二阶段精轧的开轧温度840~880℃,终轧温度780~820℃。本发明采用连铸坯轧制工艺,从而在根本上解决了钢板因心部存在元素偏析、疏松和微裂纹导致轧后钢板Z向性能和探伤不合格的问题,并且能够大幅降低生产成本。
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公开(公告)号:CN108660382A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710196163.5
申请日:2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/28 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明涉及一种抗辐照性能优良的核电站钢衬里用钢,按重量百分比包含如下成分:C:0.10~0.20%;Si:0.20~0.45%;Mn:0.80~1.50%;P≤0.01%;S≤0.008%;Alt:0.02~0.05%;V:0.01~0.03%;N≤0.006%;Alt/N≥2;[H]≤1.5ppm;[O]≤30ppm;Cu≤0.005;As≤0.005;B≤0.001;Sb≤0.002;Sn≤0.002。本发明制造的钢板成本较低,抗辐照性能优良。钢板的组织均匀,晶粒细小,夹杂物少且小,力学性能稳定,工艺性能优良,性能均满足核电站钢衬里用钢的技术要求。不添加Ni、Cr、Mo、Nb、Ti等贵重元素,不仅降低了生产成本,而且保证了钢板具有优良的抗辐照脆化性能。
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公开(公告)号:CN107988550A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610960503.2
申请日:2016-10-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供一种压水堆核电站压力容器支承用钢及其制造方法,该钢成分按重量百分比计如下:C:0.15%-0.20%、Si:0.15%-0.35%、Mn:1.40%-1.80%、P≤0.015%、S≤0.003%、Ni:0.80%-1.50%、Cr:0.50%-1.10%、Mo:0.20%-0.60%、Al:0.015%-0.030%、Ti:0.01%-0.02%、V:0.01%-0.02%、Cu:0.05%~0.2%,其余含量为Fe和不可避免的杂质;方法:锻造:纵锻+横锻;两阶段控轧;热处理采用淬火+回火;采用本发明生产钢板在热处理状态、模拟焊后热处理状态及200℃高温状态力学性保持较高水平。
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公开(公告)号:CN103710529A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201310718490.4
申请日:2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于超快冷系统的Q235钢组织性能预报方法,建立UFC-F冷却路径控制平台,在单独使用超快冷、单独使用层流冷却、超快冷+层流冷却连用的分类条件下,通过确定对应的化学成分范围、确定冷却速度层别,建立钢种CCT曲线,进行不同冷却路径下Q235钢的组织性能分析和冷却路径控制,预测出Q235钢的组织和性能。本发明预测结果准确,模型预测偏差15%以内,可实现大范围的组织调控能力,为低屈强比、低温韧性的新品种钢开发提供技术指导,实现用同一成分实现柔性化生产技术,通过工业试制,可以使用Q235系列钢种生产Q345系列钢板。
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公开(公告)号:CN102409149A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291775.0
申请日:2010-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种工程机械用厚规格钢板的控制冷却方法,采用先矫直、后冷却的工艺次序,并根据钢板厚度H不同,采取不同的冷却路径和冷却速率,对于40mm≤H<60mm的,采用矫直+逆向层流冷却的工艺路线;对于60mm≤H<80mm的,采用矫直+正向层流冷却的工艺路线;对于80mm≤H<100mm的,采用矫直+正向超快速冷却+空气冷却+层流冷却的工艺路线。使钢板内的变形应力得到释放,保证钢板的平直度,有效控制了钢板的板型,细化了铁素体晶粒,改善钢板的组织结构,保证了钢板性能的均匀和稳定。本发明方法简单易行,便于操作,能源消耗小,生产成本低,无需任何投资,便可立见成效。
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