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公开(公告)号:CN109881078A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910168613.9
申请日:2019-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种压水堆核电站压力容器支承用钢的制造方法,生产过程包括冶炼、连铸、加热、轧制;其中加热工序采用三段式加热,预热段温度≤800℃,二加热段温度1100~1150℃,一加热段温度1250~1280℃,均热段温度1230~1250℃;轧制工序连铸坯采用两阶段控制轧制,第一阶段粗轧的开轧温度1050~1100℃,采用慢速大压下量方式进行轧制;第二阶段精轧的开轧温度840~880℃,终轧温度780~820℃。本发明采用连铸坯轧制工艺,从而在根本上解决了钢板因心部存在元素偏析、疏松和微裂纹导致轧后钢板Z向性能和探伤不合格的问题,并且能够大幅降低生产成本。
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公开(公告)号:CN109881078B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201910168613.9
申请日:2019-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种压水堆核电站压力容器支承用钢的制造方法,生产过程包括冶炼、连铸、加热、轧制;其中加热工序采用三段式加热,预热段温度≤800℃,二加热段温度1100~1150℃,一加热段温度1250~1280℃,均热段温度1230~1250℃;轧制工序连铸坯采用两阶段控制轧制,第一阶段粗轧的开轧温度1050~1100℃,采用慢速大压下量方式进行轧制;第二阶段精轧的开轧温度840~880℃,终轧温度780~820℃。本发明采用连铸坯轧制工艺,从而在根本上解决了钢板因心部存在元素偏析、疏松和微裂纹导致轧后钢板Z向性能和探伤不合格的问题,并且能够大幅降低生产成本。
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