公开(公告)号：CN109112402A

公开(公告)日：2019-01-01

申请号：CN201811023903.6

申请日：2018-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  王爽 ,  张帅 ,  高红 ,  应传涛 ,  徐烽 ,  渠秀娟 ,  钟莉莉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种VC纳米颗粒强化X80塑性管用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.06％～0.12％，Si 0.10％～0.30％，Mn 0.60％～1.40％，V 0.07％～0.15％，N 0.001％～0.004％，Ti 0.01％～0.04％，Al 0.025％～0.045％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cu≤0.30％，Mo≤0.30％，Cr 0.12％～0.30％，Ni 0.12％～0.30％，其余为Fe以及不可避免的杂质元素。生产方法包括备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却。采用本发明生产的钢板具有高均匀延伸特征的铁素体组织；VC纳米颗粒作为增强相，满足高压输送天然气、石油等用途。

公开(公告)号：CN109023068A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201811023904.0

申请日：2018-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  张帅 ,  王爽 ,  高红 ,  应传涛 ,  徐烽 ,  渠秀娟 ,  钟莉莉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/20

Abstract: 本发明提供了一种VC纳米颗粒强化X90塑性管用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.06％～0.12％，Si 0.10％～0.30％，Mn 0.60％～1.40％，V 0.07％～0.15％，N 0.001％～0.004％，Ti 0.01％～0.04％，Al 0.025％～0.045％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cu 0.10％～0.30％，Mo 0.10％～0.30％，Cr 0.10％～0.30％，Ni 0.10％～0.30％，其余为Fe以及不可避免的杂质元素。制造方法备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，采用本发明生产的钢板满足塑性管用X90钢板的各项力学性能要求，且低温韧性、抗HIC性能尤其良好。

公开(公告)号：CN105779904A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201410820975.9

申请日：2014-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  张禄林 ,  高红 ,  王爽 ,  张帅

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明公开一种低成本X80直缝焊管及其制备方法，其化学成分，按重量百分比：C0.039％-0.079％，Si0.16％-0.26％，Mn1.33％-1.83％，P≤0.017％，S≤0.0046％，Cr0.14％-0.24％，Nb0.019％-0.059％，V0.019％-0.039％，Ti 0.0051％-0.028％，Al0.011％-0.057％，Ni 0.13％-0.28％，余量为Fe和微量不可避免的杂质，工艺特点，均热温度1120-1220℃，采用两阶段控制轧制，再结晶区轧制温度950-1200℃；第二阶段轧制为非再结晶区轧制，空冷终了温度650-750℃；层流冷却速度：5-25℃/s，采用JCO或UO制管，扩径率e≥t/D，扩径率最大值2.5％，其效果在于低级别钢板制备高级别X80直缝埋弧焊管，强度和塑性指标优良，生产成本降低。

公开(公告)号：CN103882334B

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201210560539.3

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  张帅 ,  王爽 ,  刘文月 ,  张禄林 ,  高红 ,  刘浩然 ,  鲁强

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/38 ,  C22C38/16 ,  B21B1/46 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明提供一种输气直缝焊管用X70平板及其生产方法，C 0.06%～0.10%，Si 0.10%～0.35%，Mn 1.50%～1.80%， Nb 0.04%～0.07%， Ti 0.008%～0.030%，Als 0.02%～0.045%，Ni ≤0.20%、Cr≤0.20%、Cu≤0.20%，V 0.020%～0.048%，余为铁。板坯加热1160～1280℃；粗轧1030～1180℃，前三道有一道压下20%以上，后三道有一道不小于15%；精轧810～980℃，前三道有一道压下20%以上，后三道有一道不小于7%，升速轧制；轧后冷速15～30℃/s，终冷300～450℃，之后空冷；三道矫直。解决轧制抗力和矫直抗力大等问题，并能保证超宽板的板形和获得超细晶、高强度、高韧性良好的综合性能。

公开(公告)号：CN102312164B

公开(公告)日：2013-12-11

申请号：CN201010215728.8

申请日：2010-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  刘文月

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/50 ,  B21B37/74 ,  C21D9/52

Abstract: 本发明公开一种油气输送用含Cr高性能管件用钢及其生产方法，化学成分，重量百分比为C：0.13％～0.22％、Si：0.10％～0.30％、Mn：0.80％～1.30％、Nb：0.01％～0.04％、Ti：0.010％～0.050％、Cr：0.36％-0.55％、Als：0.010％～0.040％，余量为铁和不可避免的杂质，CEIIW控制在0.43％～0.50％，连铸坯的加热温度1120～1180℃，粗轧温度960～1040℃，精轧温度780～920℃，累计变形量55％～75％，轧后冷却速度5～25℃/s，终冷温度400～550℃，热处理时，淬火温度920～1000℃，保温1.0～3min/mm，冷却速度30℃/s～80℃/s，回火温度500～700℃，保温3.0～20.0min/mm。其强度可满足X80级或X100级管件用钢的要求。

公开(公告)号：CN102851613A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110179840.5

申请日：2011-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  刘文月 ,  张禄林

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38 ,  C22C38/16 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明公开一种低成本高性能海洋隔水管用热轧钢板及其生产方法，其化学成分组成为C：0.04％～0.10％、Si：0.10％～0.35％、Mn：1.55％～1.85％、Nb：0.02％～0.08％、Ti：0.008％～0.020％、Al：0.010％～0.040％、P≤0.020％、S≤0.003％、Mo＜0.20％、Cu≤0.25％、Ni≤0.30％、Cr≤0.25％、N≤0.008％、Al/N≥3、Ni+Cu+Mo+Cr≤0.70％、Nb+Ti≤0.09％、Ti/N：2.5～5，余量为铁和不可避免的杂质。CEIIW0.40％～0.45％、CEPCM0.16％～0.21％，铸坯的加热温度1160～1230℃，采用4阶段加热，粗轧980～1120℃，精轧790～900℃，轧后冷却温度750～800℃，冷却速度5～35℃/s，终冷温度430～520℃，本发明屈服强度555MPa以上，纵向抗拉强度630MPa以上，具有良好的抗断裂能力、抗腐蚀和抗疲劳性能，具备良好的综合性能，并可降低成本。

公开(公告)号：CN101736196A

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200810228946.8

申请日：2008-11-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  张禄林 ,  王爽 ,  黄松 ,  陈军平 ,  刘文月 ,  徐向阳

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16

Abstract: 本发明提供一种经济型油气输送用感应加热弯管用钢及其热轧平板的生产方法，其化学成分为C：0.06％～0.11％、Si：0.15％～0.30％、Mn：1.50％～1.80％、Nb：0.03％～0.06％、Ti：0.010％～0.025％、Als：0.010％～0.045％，余量为铁和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、炉外精炼、连铸和轧制，轧制过程中连铸坯的加热温度1100～1150℃，粗轧温度960～1000℃，每道次变形量＞15％，精轧温度780～920℃，累计变形量55％～75％，轧后冷却速度1？5～35℃/s，终冷温度400～550℃，之后空冷。本发明在不增加生产工序的情况下，通过减少贵重合金元素含量和优化生产工艺降低生产成本，并确保钢板达到X80级感应加热弯管用钢标准，同时还保证了材料热处理后的性能稳定性。

公开(公告)号：CN101619416A

公开(公告)日：2010-01-06

申请号：CN200810012150.9

申请日：2008-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  张禄林 ,  张帅 ,  王爽 ,  隋轶 ,  丛津功 ,  徐向阳 ,  黄松 ,  刘文月 ,  李云

IPC: C22C38/16 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种高强度X100管线钢热轧平板及其生产方法，钢的化学成分的重量百分比为：C 0.02％～0.08％，Si 0.10％～0.35％，Mn 1.65％～2.20％，P 0.005％～0.020％，S≤0.003％，Nb 0.04％～0.11％，Ti 0.008％～0.030％，Als 0.02％～0.045％，含有Ni≤0.60％、Mo≤0.30％、Cu≤0.30％中的一种或一种以上，其余量为铁和不可避免的杂质。生产方法为：板坯加热温度1160～1280℃，粗轧温度1070～1150℃，精轧温度830～950℃，终冷温度300～550℃，控制冷却速度15～30℃/S。本发明能够获得以下贝氏体为主的复相组织。它能使管线钢热轧平板的屈服强度达到690～825MPa，抗张强度达到780MPa以上，-20℃冲击功≥200J，-15℃DWTT的剪切面积≥90％。降低了轧制抗力和矫直抗力，提高轧机和矫直机的作业率。

公开(公告)号：CN119956230A

公开(公告)日：2025-05-09

申请号：CN202510226508.1

申请日：2025-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  高红 ,  王复越 ,  张哲睿 ,  付成哲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  B22D11/20 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02 ,  B21B1/22 ,  B21B37/58 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  E21B17/01 ,  C21D1/02

Abstract: 本发明公开了700MPa级高性能海洋立管用宽厚钢板及其生产方法，其成分设计使CEIIW控制在0.39％～0.47％，CEPcm控制在0.16％～0.20％；低Nb、Mo、Mn设计促进加速冷却前多边形铁素体相变；通过Mo、Cr复合控制和Nb、V、N复合添加等实现对强化、相变、微观组织和钢板性能及焊后性能的有利影响。在成分设计基础上采用低温加热、粗轧多阶段厚度截面高温度梯度形变+低温轧制、粗轧结束后中间待温坯快速冷却、精轧低温变形和多阶段水冷等方法获得了多边形铁素体+板条贝氏体，还可以包括少量粒状贝氏体的微观组织，形变奥氏体高度平均不超过15μm，各相比例、析出相大小与分布控制理想。

公开(公告)号：CN118788786A

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202410772376.8

申请日：2024-06-17

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  李天怡 ,  任毅 ,  王爽 ,  代春朵 ,  巩俐 ,  杨博威 ,  刘鑫 ,  刘津伊 ,  孙美慧 ,  郭呈宇 ,  王超逸

IPC: B21C37/02 ,  C21D9/00 ,  C21D1/34 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种X65级复层为镍基合金的双金属复合板的制造方法，包括：1)复合坯轧制：将组坯焊接后厚度为的复合坯重新加热至1200～1250℃，保温2～4小时，出炉除鳞后轧制到目标厚度，终轧温度不低于1000℃，轧后立即水冷至300～600℃，冷却速度不低于5℃/s，空冷至室温；轧制时，为了保证复合效果，要求H/tc≥5。2)轧后热处理：将复合板进行回火处理，回火温度为500～600℃，回火时间按照t2＝t×(1～3)min/mm+15min计算，其中t为复合板热处理时厚度，单位mm。通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配，生产出屈服强度不低于X65且耐蚀性优良的油气输送管线管用双金属复合板，为富含H2S、CO2、Cl‑等腐蚀介质油气资源输送用管线管选材提供了全新技术方案。