公开(公告)号：CN110343830B

公开(公告)日：2021-05-28

申请号：CN201910612761.5

申请日：2019-07-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张智义 ,  陈春梅 ,  李亚东 ,  高振宇 ,  苏春霞 ,  刘文鹏

IPC: C21D8/12 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B21B1/22

Abstract: 本发明涉及一种钢带预热装置及降低冷轧取向硅钢钢带断带率的方法，在冷轧机前设置钢带预热装置，通过上部热辐射及下部热传导的方式对钢带进行轧前预热；钢带的预热温度为50～120℃；钢带预热装置由加热罩、加热辊、螺旋形电阻和环形排列电阻组成，加热辊外表面开设螺旋形凹槽，螺旋形凹槽内设有螺旋形电阻，螺旋形凹槽外侧通过导热绝缘外壳封闭；加热辊的上方设加热罩，多个电阻横贯在加热罩内组成环形排列电阻；加热罩能够通过升降装置升降，方便钢带穿带；本发明在环境温度‑15～20℃的条件下，能够将钢带预热至50～120℃，有效避免冷轧取向电工钢发生冷轧断带现象。

公开(公告)号：CN110241362B

公开(公告)日：2021-05-28

申请号：CN201910612752.6

申请日：2019-07-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 陈春梅 ,  高振宇 ,  李亚东 ,  刘文鹏 ,  张智义 ,  赵健 ,  宋清阳 ,  张仁波 ,  李文权 ,  王洪涛

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D1/26 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明涉及无取向硅钢的制造领域，特别涉及一种新能源汽车驱动电机用冷轧无取向硅钢产品的生产方法。其化学成分为wt％：C≤0.0030，Si：3.0～3.3，Mn：0.5～1.0，P：0.005～0.010，S:0.0016～0.0025，N≤0.0035，Als：1.0～1.5，Cu：0.30～0.50，Nb：0.0020～0.0040，其余为Fe和不可避免的残余元素。其中控制[Si]+[Al]+[Mn]:4.5～5.5，[Cu]/[S]:120～320。本发明通过合理的化学成分设计，并采取上述控制工艺，从而获得了一种电磁性能优异，力学性能好，同时具有制备工艺流程简单，生产周期短，生产成本低等特点的驱动电机用无取向硅钢。

公开(公告)号：CN110369497B

公开(公告)日：2021-02-23

申请号：CN201910612770.4

申请日：2019-07-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 陈春梅 ,  高振宇 ,  李亚东 ,  张智义 ,  刘文鹏 ,  赵健 ,  宋清阳 ,  贾增本 ,  张仁波 ,  李文权

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B3/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明涉及一种高硅薄带无取向硅钢冷轧控制方法，所述冷轧无取向硅钢中按重量百分比计：Si≥3.0％，Al≥0.8％，成品厚度≤0.35mm；冷轧第一道次轧制时，在距带钢尾部30～50m范围内采用厚度过渡轧制，在冷轧第二道次穿带侧的轧机前设至少2对摩擦辊,对带钢边部进行摩擦加热。本发明在单机架可逆轧机冷轧开卷设备后加设摩擦辊，在冷轧第二道次穿带起车时投入，当带钢厚度过渡到正常控制范围时停止使用，同时通过控制冷轧工艺，使带钢边部加热更加均匀，降低生产难度，减少脆断率。

公开(公告)号：CN108277423B

公开(公告)日：2020-03-31

申请号：CN201710006588.5

申请日：2017-01-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张智义 ,  李亚东 ,  高振宇 ,  陈春梅 ,  胡洪旭 ,  张仁波 ,  刘文鹏 ,  李文权

IPC: C22C33/04 ,  B22D11/103 ,  C21D8/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明提供一种中频磁屏蔽硅钢的生产方法，包括冶炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－退火－涂层－性能检验－包装，冶炼：将钢水冶炼至硅含量为2.0％～3.5％，其它元素成分冶炼至目标成分；连铸：钢水过热度20～60℃，连铸结晶器内设置投料装置,向投料装置内部钢水加入钢粒，加入的钢粒需预热至400℃以上，钢粒硅的质量百分含量高于目标成分硅的质量百分含量0.5％～2.0％，其它元素成分与目标元素成分相同且钢粒粒度为1.0～5.0mm；钢粒以融熔状态或半固态存在铸坯中；退火：退火温度600～1000℃，保温时间10～400min。应用本发明采用低硅电工钢保护高硅电工钢热轧加热氧化，提高成材率。

公开(公告)号：CN108277429B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201710006627.1

申请日：2017-01-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张智义 ,  陈春梅 ,  高振宇 ,  李亚东 ,  胡洪旭 ,  张仁波 ,  刘文鹏 ,  李文权

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  B22D11/14

Abstract: 本发明公开一种高硅电工钢的生产方法。冶炼两种硅含量分别为2.0％～3.5％、4.5％～7.0％的钢水，钢水过热度10～30℃；连铸结晶器内设引流装置，引流装置开口向下，悬置在钢液中，引流装置与结晶器间隙为10～40mm，引流装置内加入高硅钢水，低硅钢水流入引流装置与结晶器之间，拉速0.4～0.9m/min，铸坯的低硅坯壳与高硅坯芯厚度比为1﹕2～1﹕5，引流装置内充入惰性气体，使其内部液面较外部液面低10～20mm；热轧卷厚0.8～1.8mm。冷轧前预热至200～450℃，退火温度600～1000℃，保温时间10～200min。成品具有良好的电磁性能和铁损性能。

公开(公告)号：CN109261717A

公开(公告)日：2019-01-25

申请号：CN201811031152.2

申请日：2018-09-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  刘文鹏 ,  李向科 ,  张智义 ,  张仁波 ,  李亚东 ,  舒耀 ,  周旭 ,  赵健

IPC: B21B1/38 ,  B21B37/30

Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢生产中改进产品边部质量的轧制方法，粗轧前采用定宽压力机，在板坯进入粗轧前一次性侧压控制；定宽压力机加工板坯边部的模块采用一定凸度模式，控制板坯侧面呈现凹面状，抵消板坯楞角在之后的粗轧过程中侧面翻平宽展，以及增加侧压变形深入程度，避免平面双鼓型缺陷产生；在不改变企业电工钢整体生产流程、不增加铸坯清理、不改变结晶器结构的基础上，在热轧粗轧过程中进行装置和方法的微小调整，控制缺陷在边部的部位，减少最终切除量或在产品生产工艺中必需切除的范围内，提高产品收得率；同时放宽板坯宽度规格，方便于生产组织并提高铸机产量，通过热轧一定方式的定宽轧制，达到效益最大化。

公开(公告)号：CN109082605A

公开(公告)日：2018-12-25

申请号：CN201811174624.X

申请日：2018-10-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  孟劲松 ,  陈春梅 ,  王洪涛 ,  张智义 ,  张仁波 ,  李亚东 ,  刘文鹏 ,  周旭 ,  赵健

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  B21B9/00 ,  B21B37/74

CPC classification number: C22C38/14 ,  B21B9/00 ,  B21B37/74 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C22C33/04 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明提供一种高频薄带硅钢的生产方法，适用于主体合金含量：硅+锰+铝大于2.5％的冷轧无取向硅钢；1)精炼脱碳，采用硅脱氧，之后进行硅合金化，再进行铝合金化；2)有害元素含量控制：硫含量≤0.020％，氮含量≤0.0100％，铌+钒+钛整体≤0.025％；3)连铸过程控制过热度15～50℃、拉速0.3～1.2m/min，控制铸坯柱状晶比例≥50％；4)铸坯热轧加热入炉温度要求≥300℃，中性或还原性气氛加热，加热温度≤1200℃，加热时间控制在180分钟～240分钟。达到成品减薄效果及降低高频磁化下涡流损耗的效果。降低了整体工序的生产控制难度，也避免了更高的合金含量和更薄规格产品生产的技术难度。

公开(公告)号：CN104017949B

公开(公告)日：2017-10-03

申请号：CN201410258660.X

申请日：2014-06-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金文旭 ,  张仁波 ,  林棡 ,  高振宇 ,  陈春梅 ,  马云龙 ,  张智义 ,  袁晧 ,  李亚东 ,  李文权 ,  刘文鹏

IPC: C21C7/10

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，特别涉及一种无铝无取向硅钢的RH精炼方法，其特征在于，改变冷轧无铝无取向硅钢的RH精炼过程中合金的加入顺序，首先加入P铁，然后加入脱氧硅铁和成分硅铁，最后加入Mn铁，使合金中的有害残余元素Nb、V、Ti在钢水高氧值条件下形成大颗粒氧化物上浮到钢渣中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过精炼过程中合金加入顺序的改变，有效地降低了由于P铁、Si铁中的Nb、V、Ti有害元素在钢水中的含量，Nb、V、Ti含量均降低到10PPm以下，同时提高了硅钢的电磁性能，铁损平均降低P1.5＝0.30W/Kg，磁感值平均提高B5000＝0.010T。

公开(公告)号：CN107012384A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059413.6

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金文旭 ,  张仁波 ,  高振宇 ,  林棡 ,  张智义 ,  李亚东 ,  李文权 ,  陈春梅 ,  刘文鹏

IPC: C22C35/00 ,  C22C28/00

CPC classification number: C22C35/00 ,  C22C28/00

Abstract: 一种硅钢用高纯度低碳硅铁及其冶炼方法，硅铁化学成分为C≤0.015％、Si75～80％、Mn≤0.15％、P≤0.02％、S≤0.005％、Nb≤0.0005％、V≤0.0005％、Ti≤0.0005％。将原料硅石、焦炭、钢屑按照100:55:14的比例混匀后装入电炉中，冶炼2h后将炉内的铁合金水放出，每8h放出铁合金水3～5次；将硅铁水排入铁水包中，并浇注在生铁铸成的锭模中，保证硅铁迅速冷却；铁水排出后取样，根据化验结果调整配料比例，将调整后的配料按50～100kg的量装入电炉中，每次排放出硅铁水后加入合金配料。本发明生产的低碳硅铁化学成分稳定，有害夹杂物的含量小于5ppm，利用这种合金生产的无取向硅钢的纯净度有明显的提高，其Nb、V、Ti有害元素含量均小于5ppm。

公开(公告)号：CN106480365A

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510524687.3

申请日：2015-08-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  蒋奇武 ,  廖相巍 ,  白云波 ,  陈春梅 ,  胡洪旭 ,  张智义 ,  马云龙 ,  李亚东 ,  刘文鹏

IPC: C22C38/06 ,  C23C10/52 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明提供一种高硅高铝无方向性电工钢的制造方法，基板中硅铝含量控制在2.0～4.5％,渗剂采用硅铁与铝铁两种粉末占比为80～94wt％，硅铁粉末硅含量≥15％，铝铁粉末铝含量≥5％，渗剂粒度＞60目；导电极板为铜板，喷涂厚度在2N/mm2压力下为3mm；热处理入炉温度100～250℃，升温速度50～150℃/h，保温温度650～750℃，电压40～60V，电流2～4A，保温时间1.5～3h。本发明操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，其生产的高硅高铝无方向性电工钢带饱和磁极化强度达1.86T，P10/50为0.75W/kg，P0.5/1K为18.96W/kg，可实现工业化生产，适用于各种高效精密电机及电器、仪表等的电磁铁芯制造。