一种钒氮合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN109306428A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201710624815.0

    申请日:2017-07-27

    申请人: 涂绪洋

    发明人: 涂绪洋

    IPC分类号: C22C35/00 C22C1/05 C22C27/02

    CPC分类号: C22C35/00 C22C1/058 C22C27/02

    摘要: 一种钒氮合金的制备工艺,先将含钒化合物进行机械活化处理,再加入反应促进剂、石墨烯、粘结剂以得到合格的混合料,然后进行时效处理,再送入煅烧窑中进行煅烧,依次经过干燥阶段、碳化阶段、氮化阶段与冷却阶段后出炉获得含钒量大于等于77.0%的钒氮合金成品。本发明不仅质量较好、产品质量稳定,而且生产过程平稳、生产成本较低。

    一种高效钒氮合金球隧道窖自动加料装置

    公开(公告)号:CN109099711A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201710475871.2

    申请日:2017-06-21

    申请人: 吴志锋

    IPC分类号: F27D3/00 C22C1/10 C22C35/00

    摘要: 本发明公开了一种高效钒氮合金球隧道窖自动加料装置,包括入料导管、传送带和筛桶,所述筛桶分别通过限位轮和齿轮箱安装在底座的上方,且所述筛桶上与限位轮对应的位置处设置有限位条,所述筛桶上与齿轮箱对应的位置处设置有齿轮条,且所述筛桶的一端设置有合金球出料口,所述齿轮箱的一侧设置有驱动电机,所述入料导管安装在筛桶的另一端,且所述入料导管通过导管支撑架固定安装在底座的上方,通过筛桶的转动将钒氮合金球上的碎屑进行分离,并进行回收,减少了粉尘造成的污染,同时也降低了生产成本,并且通过传动带将钒氮合金球传送入煅烧窑,实现自动、连续且快速的加料,可代替大部分人工,提高了生产效率。

    一种低钛高碳铬铁及其冶炼方法

    公开(公告)号:CN108977678A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810901976.4

    申请日:2018-08-09

    IPC分类号: C22C1/02 C22C27/06 C22C35/00

    CPC分类号: C22C1/02 C22C27/06 C22C35/00

    摘要: 本发明涉及冶金工业技术领域,尤其是涉及一种低钛高碳铬铁及其冶炼方法。所述冶炼方法包括如下步骤:以铬铁矿、焦炭和造渣剂为主要原料进行冶炼,使终渣为SiO2-CaO-MgO-Al2O3四元渣型,终渣的碱度≥1.6。所述低钛高碳铬铁包含以下成分:按重量百分比计,Cr 55-60%,Si≤1.0%,C 4-10%,P≤0.06%,S≤0.1%,Ti≤0.05%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明通过调控入炉原料及终渣渣型和碱度,控制Si的含量,抑制硅热法还原得到Ti的反应,降低Ti的含量,从而得到低钛高碳铬铁,提高钢铁的机械强度、耐磨性和抗疲劳性能,满足特殊钢的使用需求。

    高氮硅钛合金及其生产方法

    公开(公告)号:CN108486458A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810520201.2

    申请日:2018-05-28

    发明人: 卢世国 李香菊

    摘要: 本发明公开一种高氮钛合金,其成份为:12-25%的氮、20-50%的钛,5-25%的硅,碳≤1.0、硫≤0.06%、磷≤0.1%。高氮硅钛合金的生产方法,其特征在于,其工艺步骤为:①原料准备—根据所需高氮硅钛合金的成分中钛、硅和氮的含量以及钛铁和硅铁的品位,计算钛铁粉和硅粉的用量,②混料—将称量的钛铁粉和硅粉混合均匀,③加工烧制—首先将混合匀的钛铁粉和硅粉放入高压反应釜中并加入点火药用硅粉,再将反应釜封闭并抽真空至-0.09MPa,然后向反应釜通入含氮气体并将压力调至4-12MPa,最后通电点火,在维待含氮气压力情况下待反应温度自最高点下降至100℃以下出炉。

    一种钢辊调质处理工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108265158A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810227643.8

    申请日:2018-03-20

    IPC分类号: C21C7/00 C22C35/00 C22C33/06

    摘要: 本发明公开了一种钢辊调质处理工艺,具体调质处理是,在熔炼液态金属时,在铁液中按照每吨配比2-3千克的钇基重稀土变质剂,充分混合均匀,利用钇基重稀土变质剂去除有害元素P,S,H,O,细化晶粒,改善显微组织。本发明提高了轧辊材质的强度,冲剂韧性,降低疲劳磨损,延长轧辊使用寿命,并且增进轧辊材质表面形成并保持均匀、连续和光滑的氧化膜,从而提高了耐磨性和耐腐蚀性,整体方法可以降低昂贵的钼、镍合金元素的加入量以及改善碱化热处理工艺,轧辊仍然保持良好的综合性能。