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公开(公告)号：CN113084006A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110361365.7
申请日：2021-04-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种有效降低箱体成形载荷的分步挤压模具，包括与上压力机连接的上模板、与下压力机连接的下模板、可拆卸于上模板的凸模组件、安装在下模板上的凹模和顶杆；凸模组件包括与前部型腔和后部型腔的各个型腔相对应的镶块、连接在上模板下方的垫板以及T形槽螺栓；垫板侧边开设“T形”槽用以放置T形槽螺栓，T形槽螺栓末端和镶块以螺纹配合方式连接；所述凹模在凸模组件下方开设供箱体坯料置入的内腔，内腔底部中间开有顶出孔，尺寸与顶杆相配合。本案解决箱体挤压成形过程中载荷过大的问题，合理设计分步挤压工序，达到降低载荷、有效成形的目的。
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公开(公告)号：CN111438213B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202010279194.9
申请日：2020-04-10
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种立式液压机用镁合金型材大变形复合挤压制备方法，包括①下料，②均匀化处理，③坯料和模具加热并保温，④涂抹润滑剂，将坯料放入正挤压型腔，⑤正向挤压坯料，坯料经定径带挤入储料型腔，⑥坯料继续受压流动，直至接触到储料型腔的底部时，坯料发生径向流动，并逐渐将储料型腔内空间全部充满，该过程中坯料发生镦粗变形，⑦受凸模的下压作用，坯料金属开始向与储料型腔两侧相通的侧向型腔挤压口流动，发生侧向挤压变形，当凸模行程结束时，侧向挤压过程也结束，⑧脱模。本案实现正向挤压‑镦粗‑侧向挤压大塑性变形一次成形，提高应变量，丰富应力应变状态、改善组织和弱化织构强度，有效的减少了生产工序，适应我国市场经济前景。
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公开(公告)号：CN110743927B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201911024747.X
申请日：2019-10-25
Applicant: 中北大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明提供一种镁合金环件挤压成形模具，包括上模组件、凹模组件以及下模组件；凹模组件固定设置于下模组件上；凹模组件包括内凹模和外凹模，内凹模和外凹模之间形成有型腔，内凹模的外壁面上可用于放置毛坯；上模组件与压力机连接，并通过压力机下压所述毛坯沿内凹模外壁面的曲母线挤压成型；本发明提供的方案，能够实现近等温成形，避免材料开裂，极大地提高了大规格镁合金环件的成形的良品率，缩短了大规格镁合金环件的制造流程，降低生产成本，且模具简单、便于操作，能够大大缩短挤压成形流程，有效改善镁合金的成形性、方便较大程度的扩孔变形。
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公开(公告)号：CN112570448A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011362068.6
申请日：2020-11-27
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种大型带内筋带导轨的矩形型材制造设备，包括闭式龙门柜架、推进机构、牵引机构、轧辊机构、压力机构、控制机构和内芯机构；推进机构和牵引机构分别设置在闭式龙门柜架内的两端，轧辊机构通过压力机构环绕设置在闭式龙门柜架中部的四边，轧辊机构通过控制机构调整辊轧的转速，轧辊机构上的辊轧呈矩形排布；推进机构和牵引机构分别推动和拉动内芯机构，型材套设在内芯机构上，内芯机构带动型材从轧辊机构矩形排布的辊轧中穿过进行轧制。本案使用推进机构和牵引机构配合轧辊机构进行主动轧制，此设计可以轧制超长且超薄的型材。主动轧制的轧辊机构还可有效减少打滑，使型材的厚壁强塑变，消除型材的气孔、夹渣、疏松。
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公开(公告)号：CN112517658A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011112348.1
申请日：2020-10-16
Applicant: 中北大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本公开提供一种外纵筋筒形件双向差速挤压成形模具，包括具有上凸模的上凸模组件、具有下凸模的下凸模组件、具有成形凹模筒体的成形凹模组件，上凸模以及下凸模的自由端分别能够被独立控制的插装于成形凹模筒体的中空筒腔内，以对处于中空筒腔内的坯料形成差速挤压，下凸模能够对中空筒腔的相应一端形成封堵。根据本公开的外纵筋筒形件双向差速挤压成形模具，通过控制上凸模与下凸模的下行差速，能够令不同长短的外筋充填饱满，做到无切削或者少切削，实现多条外筋筒形件的整体成形，避免了现有技术中因机械加工或焊接导致切断材料流线或者焊缝造成的关键部位强度不足使零件的承载能力和服役寿命降低的问题发生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112453086A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011054361.6
申请日：2020-09-30
Applicant: 中北大学
Abstract: 本公开提供一种多运动形式压扭组合加载挤压设备，包括具有上凸模的上凸模组件、具有下凸模的下凸模组件、具有成形凹模筒体的成形凹模组件，上凸模以及下凸模的自由端分别能够被独立控制的插装于成形凹模筒体的中空筒腔内，以对处于中空筒腔内的坯料形成差速挤压，下凸模能够对中空筒腔的相应一端形成封堵。根据本公开的一种多运动形式压扭组合加载挤压设备，通过控制上凸模与下凸模的下行差速，能够令不同长短的外筋充填饱满，做到无切削或者少切削，实现多条外筋筒形件的整体成形，避免了现有技术中因机械加工或焊接导致切断材料流线或者焊缝造成的关键部位强度不足使零件的承载能力和服役寿命降低的问题发生。
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公开(公告)号：CN112254434A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011145378.2
申请日：2020-10-23
Applicant: 中北大学
IPC: F25D31/00
Abstract: 本发明公开一种大型镁合金成形构件的快速均匀冷却装置，包括主箱体、盖板、旋转工作台、进液管、出液管、喷液器、温度监测器和液体冷却箱，主箱体内设放置腔，放置腔底部安装旋转工作台，成形构件安置在旋转工作台上，成形构件设有内腔，进液管和出液管伸入内腔底部，放置腔的内壁设置蓄液腔，蓄液腔和进液管沿成形构件上部至下部均匀间隔设置若干个喷液器；成形构件外壁的上、中、下部分别固定温度监测器；放置腔底部开设出液口，出液口和出液管均连接冷却箱的排液口，液体冷却箱上安装有循环泵和风扇，两侧的蓄液腔分别开设进液口，进液口和进液管均连接冷却箱的抽液口。本案能够对成形构件的内壁和外壁进行同步循环冷却，达到快速降温的效果。
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公开(公告)号：CN110328315B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201910763710.2
申请日：2019-08-19
Applicant: 中北大学 , 北京电子工程总体研究所
Abstract: 本发明公开无各向异性镁合金棒料的均匀镦粗方法，该方法涉及一种无各向异性镁合金棒料的均匀镦粗模具，该模具包括凸模、上模、下模和顶出机构，上下模合并形成“十”字形的型腔，型腔具有横向和纵向通道；上模设有可配合凸模的凸模通道，凸模通道连通纵向通道，该方法先将圆棒状坯料放入合并好的上下模型腔，用凸模挤压完成第一道次成形，然后出料，在第二道次及多道次成形时，先将第一道次成形的坯料旋转90°放入未合并的上下模之间，接着上模下行挤压坯料直到与下模合并，最后凸模将多余金属压入型腔，出料即可。本发明多道次镦粗变形可在一套模具下重复进行，操作简单，基本实现棒料均匀变形，消除各向异性，实现无各向异性棒料的均匀镦粗。
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公开(公告)号：CN110238343B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910493234.7
申请日：2019-06-06
Applicant: 中北大学
Abstract: 本申请提供一种轮毂成形方法。该轮毂成形方法包括：选取环形坯料作为加工原料；对环形坯料进行正挤压成形，一次性同时完成轮毂的轮辐与轮辋的预成形；对预成形的环形坯料进行轮辋的扩口和轮缘的翻边成形；对轮毂的轮辐进行缩孔和精确成形。根据本申请的轮毂成形方法，能够简化生产工序，提高成形效率，提高材料利用率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN110695111B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201911173465.6
申请日：2019-11-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种带外凸台薄壁筒形件径向‑反向组合挤压成形模具，包括上模具组件、下模具组件、凸模、凹模、芯轴、芯撑、挤压环、顶块和活动块；凸模安装在上模具组件上，芯轴的底部安装芯撑，芯轴带动芯撑滑动伸缩于凸模，挤压环套接在芯撑伸出的外部；凹模安装在下模具组件上，凹模内设空腔和活动块凹槽，芯撑与空腔处于同一中心轴，活动块凹槽供活动块置入填满后，空腔的形状为完整的圆柱状，顶块置入该空腔中，顶块的高度小于空腔的高度，活动块的上部凸出于顶块，且侧面形成内凹的凸台型腔，挤压环的外径与凹模空腔的直径相同。本案可以一次直接成形带有任意位置、尺寸、数量凸台的薄壁筒形件，而且薄壁筒形件的力学性能大大提高。
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