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公开(公告)号：CN119571141A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411794383.4
申请日：2024-12-09
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明涉及铝合金加工技术领域，具体涉及强抗腐蚀性Al‑Mg‑Si系铝合金及其制备方法。该铝合金中各组分及其重量百分比为：Si含量为0.6‑1.1％；Mg含量为0.5‑0.9％；Fe含量为0.05‑0.15％；Cu含量为0.18‑0.22％；Mn含量为0.6‑0.8％；Cr含量为0.15‑0.35％；Ti含量为0.08‑0.12％；其他杂质元素单个含量≤0.05％；其它杂质元素总含量≤0.15％；余量为Al；其中，(Mn+Cr)的含量为0.9‑1.1％。该铝合金在保证一定力学强度的前提下，具有优异的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN119456713A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411585523.7
申请日：2024-11-08
Applicant: 百色市彩虹铝业有限公司
Abstract: 本发明涉及铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材挤压模具的一体化热处理及冷却装置，包括加热机构，加热机构的一侧设置有模具架，模具架外围固定安装有多组导热管，导热管的两端均固定连接有连接管，连接管上设置有用于监测模具架内温度的检测组件，检测组件包括固定套设在连接管上的固定套管，连接管和固定套管之间固定连接有气囊，连接管上滑动套设有环形块。本发明通过设置检测组件，随铝型材温度高低变化，进而控制吸收对挤压铝材过程中热能的水流流速，在消除内应力的同时，避免模具因过热或过冷而产生裂纹或变形，并且回收余热回归到加热机构内，还有利于减少一些热能消耗，有助于节能环保，减低生产耗能。
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公开(公告)号：CN119456710A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411665898.4
申请日：2024-11-20
Applicant: 山东创新金属科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铝合金挤压成型技术领域，具体涉及一种空气悬挂储气罐用大直径薄壁铝圆管挤压成型方法，包括如下步骤：（1）将铝锭置于感应加热炉加热，加热采用梯度升温；（2）将加热后的铝锭置于挤压机中预挤压成型，预挤压成型后的圆管壁厚为成品壁厚的3~4倍；（3）将预挤压铝管置于感应加热炉进行二次加热，加热采用梯度升温；（4）将加热后的铝管置于挤压机中进行二次挤压成型，二次挤压成型后的圆管壁厚为成品壁厚；（5）将二次成型后的铝管进行风冷淬火、热矫直；（6）将热矫直后的铝管进行时效处理，即得成品。本发明可获得壁厚均匀的空气悬挂储气罐用大直径薄壁铝圆管，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN119328424A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411307036.4
申请日：2024-09-19
Applicant: 广西海洋科学院(广西红树林研究中心) , 广西科学院
Abstract: 一种减少金属挤压焊合线的生产方法，通过控制挤压比、挤压速度、挤压压力、挤压突破压力等关键参数，以及对模具重新进行优化设计。生产出来的金属挤压产品大幅降低了焊合线的缺陷，产品的晶粒度更小，产品性能更为优秀。
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公开(公告)号：CN119098493A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411278891.7
申请日：2024-09-12
Applicant: 山东和顺腾达高科技材料有限公司
Abstract: 本发明涉及铝合金云梯加工技术领域，具体的是一种轻质高强铝合金云梯挤压成型装置及其加工工艺方法，本发明包括固定框板，固定框板的底端固定连接有收集框，且收集框的一端通过螺栓连接有密封板，固定框板的内底端嵌设连接有过滤网板，固定框板的顶部设有云梯坯体，本发明通过设置的移动送料机构配合清理检测机构和震动机构，实现在输送过程中，对挤压机构中的挤压座进行碎屑清理和缺陷检测，避免碎屑掺和在挤压摩擦过程中而对挤压座的表面造成磨损，减少挤压座的损耗和更换成本，同时也避免挤压时因碎屑的影响而使得挤压贴合不够充分紧密和贴合，保证挤压成型后的连接紧密性和固定效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118204385B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410627036.6
申请日：2024-05-21
Applicant: 太仓贝斯特机械设备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强铝合金型材的制备方法及其生产系统，该制备方法包括将铝合金基材送入挤压机进行挤压成型，使型材自挤压机出来后进入热处理装置进行加热处理，然后再对加热处理后的型材进行在线淬火、拉伸矫直和人工时效，所述铝合金基材选自6XXX系铝合金中的任一种，控制所述热处理装置出料口处的型材温度大于挤压机出料口处的型材温度且型材在加热处理时的平均升温速率为0.5~4.5℃/s。本发明在挤压出口处增加热处理装置，通过对挤压工艺和加热处理工艺的设计，改善了材料的性能，提高了材料的成材率。
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公开(公告)号：CN110842045B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN201911312044.7
申请日：2019-12-18
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开一种铝‑镁‑铝复合板材的制备方法及装置。制备方法包括铝合金和镁合金的均匀化处理、“工”字形镁合金坯料的制备、“T”字形型腔的铝合金坯料的制备、将2块铝合金叠合形成“工”字形型腔，把“工”字形镁合金坯料挤入2块铝合金坯料中得到复合坯料、轧制处理；装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成，2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成；凹坯挤压模的下模块有1个“T”字成型块，凸坯挤压模有1个“工”字型腔，“工”字形镁合金坯料尺寸略大于“工”字形型腔尺寸。本发明的装置结构简单、操作方便，能够通过铝合金坯料和镁合金坯料实现复合材料三维复合，获得高性能铝包镁复合材料。
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公开(公告)号：CN118813998A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410840893.4
申请日：2024-06-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种超高强镁合金及其制备方法和应用，属于镁合金技术领域。本发明提供的镁合金中适量Li降低了镁合金的重量，提高了室温延展性，适量Al有较强的固溶强化和时效强化作用，提高了镁合金的强度，适量Zn通过时效硬化提高了镁合金强度；将合金原料熔炼后进行均匀化处理，使得合金成分均匀，然后进行热挤压，并控制挤压温度和挤压比，减小晶粒尺寸，再进行多道次旋锻，并控制道次变形量及总变形量，使得棒材心部得到变形渗透，进一步细化晶粒，提高镁合金的强度。
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公开(公告)号：CN118745539A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410757373.7
申请日：2024-06-13
Applicant: 广东中色研达新材料科技股份有限公司
IPC: C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22C1/02 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/057 , B21C23/21 , B21C31/00 , B21C29/00
Abstract: 本发明公开一种高强高阳极外观的铝合金及其加工工艺，其按质量百分数计包括：Zn 0.001‑1.2wt.％、Mg 0.5‑1.2wt.％、Si 0.5‑0.8wt.％、Cu0.6‑1.8wt.％、Mn≤0.2wt.％、Fe≤0.2wt.％、Cr≤0.2wt.％、Ti≤0.1wt.％、其余组分为Al和不可避免的杂质；加工工艺包括熔炼铸造、均质处理、挤压、淬火、时效及变形处理，变形量控制在5‑30％。本发明通过调整主元素含量及工艺的控制，使材料既具有较高的强度又具有较高的阳极外观，适用于消费性电子铝材应用领域。
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公开(公告)号：CN118455297B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410912870.X
申请日：2024-07-09
Applicant: 内蒙古华唐铝业有限公司
Inventor： 刘林林
Abstract: 本发明涉及推拔成型加工领域，尤其涉及一种基于大直径推拔成型加工的自检测调节设备，本发明包括特征分析模块、推拔成型模块、检测模块以及调节模块，通过检测模块获取成型件图像、红外图像以及管坯轴向受力，特征分析模块计算应力形变表征系数，以判定应力变化类别，调节模块根据应力变化类别控制推拔成型模块，包括，依据应力形变表征系数调整所述推动机构推动所述管坯的速度，依据成型件端面的偏移轮廓段数量结合成型件表面的热分布差异量判定是否调整成型模具的加热温度，考虑形态特征对成型件内部应力的影响，适应性的调整推拔成型模块的工作参数，进而保证所生成铝管的质量以及提高生产效率。
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