-
公开(公告)号：CN112570448A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011362068.6
申请日：2020-11-27
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种大型带内筋带导轨的矩形型材制造设备，包括闭式龙门柜架、推进机构、牵引机构、轧辊机构、压力机构、控制机构和内芯机构；推进机构和牵引机构分别设置在闭式龙门柜架内的两端，轧辊机构通过压力机构环绕设置在闭式龙门柜架中部的四边，轧辊机构通过控制机构调整辊轧的转速，轧辊机构上的辊轧呈矩形排布；推进机构和牵引机构分别推动和拉动内芯机构，型材套设在内芯机构上，内芯机构带动型材从轧辊机构矩形排布的辊轧中穿过进行轧制。本案使用推进机构和牵引机构配合轧辊机构进行主动轧制，此设计可以轧制超长且超薄的型材。主动轧制的轧辊机构还可有效减少打滑，使型材的厚壁强塑变，消除型材的气孔、夹渣、疏松。
-
公开(公告)号：CN113909379B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202111181484.0
申请日：2021-10-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明关于一种锚固法兰的精密挤压成形模具，其包括第一模具组件和第二模具组件；第一模具组件包括凹模；第二模具组件包括第一冲孔凸模结构；第一冲孔凸模结构用于和凹模相配合形成第一冲孔模具，用于对锚固法兰坯料进行冲孔；第一冲孔凸模结构包括冲孔冲头和限位块；限位块套设在冲孔冲头上，以在冲孔过程中，对冲孔冲头进行导向，并限制冲孔冲头晃动；冲孔时，限位块用于压入凹模的型腔内，和凹模限位出与所需锚固法兰成形件的外形尺寸适配的限位型腔，对锚固法兰坯料进行内外同时限位。本发明能减少锚固法兰成形件的壁厚差，提高材料的利用率，进一步还能将金属单向流动改变为多向流动，减少成形力，进一步能避免成形件口部出现塌角的问题。
-
公开(公告)号：CN115780723A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202310040497.9
申请日：2023-01-13
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种宽幅异形轮毂的成形模具及方法，属于轮毂成形技术领域。包括正挤压模具和扩口翻边模具，所述正挤压模具用于采用一次加热三次成形的方法来分别成形目标轮毂的轮辋深度、轮辐厚度和轮辐形状，得到初始挤压态轮毂；所述扩口翻边模具用于对初始挤压态轮毂进行扩口翻边，得到目标轮毂。通过正挤压模具采用一次加热三次成形的方法来依次成形目标轮毂的轮辋深度、轮辐厚度和轮辐形状，将轮毂各部位分步成形，减小了单次挤压时第一凸模与坯料的接触面积，因而可以显著降低轮毂成形所需的载荷，对于实际生产过程中的液压设备不必做过高的要求。
-
公开(公告)号：CN115069810A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210851001.1
申请日：2022-07-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种带外纵筋筒形件的精确挤压成形模具及方法，属于金属塑性加工工艺及成形技术领域。包括：上模板一端用于与压力机连接，上模板另一端与凸模一端连接，对中环沿周向方向均匀设置四个连接槽，连接杆的形状为阶梯轴，连接杆一端与凹模上端阶梯槽连接，连接杆另一端与对中环的连接槽连接，下模板一端用于与压力机连接，凹模与下模板另一端连接，凹模内壁上沿径向开设六条在圆周方向呈均匀分布的外纵筋腔，顶杆内置于下模板中心孔处，垫块置于凹模内部并位于顶杆上方，压块的外形结构与凹模内腔结构相同且上下两端面水平。本发明具有高成形精度，可以减少机加工量以保证金属流线的完整性，提高零件的力学性能和材料利用率。
-
公开(公告)号：CN115041536A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210978109.7
申请日：2022-08-16
Applicant: 中北大学 , 北京电子工程总体研究所
Abstract: 本发明涉及一种带端框锥形舱体的挤压成形模具及方法，属于金属塑性加工工艺及成形技术领域。包括省力反挤压模具和省力缩口模具，所述省力反挤压模具用于成形目标构件的直壁筒形件和端框，所述省力缩口模具用于对带端框的直壁筒形件进行减径缩口处理。通过设置省力反挤压模具和省力缩口模具，通过反挤压和缩口减径实现带端框锥形舱体的挤压成形，成形过程可以实现端框的挤压成形，相比传统锥形件成形工艺的机加工切削端框，不仅挤压成形大应变量的端框可以由于晶粒细化的强化效果实现端框部分的强化，而且材料利用率提高，同时能够解决车断流线会降低端框的承载能力而出现力学性能小、难以满足服役条件等问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113909379A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111181484.0
申请日：2021-10-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明关于一种锚固法兰的精密挤压成形模具，其包括第一模具组件和第二模具组件；第一模具组件包括凹模；第二模具组件包括第一冲孔凸模结构；第一冲孔凸模结构用于和凹模相配合形成第一冲孔模具，用于对锚固法兰坯料进行冲孔；第一冲孔凸模结构包括冲孔冲头和限位块；限位块套设在冲孔冲头上，以在冲孔过程中，对冲孔冲头进行导向，并限制冲孔冲头晃动；冲孔时，限位块用于压入凹模的型腔内，和凹模限位出与所需锚固法兰成形件的外形尺寸适配的限位型腔，对锚固法兰坯料进行内外同时限位。本发明能减少锚固法兰成形件的壁厚差，提高材料的利用率，进一步还能将金属单向流动改变为多向流动，减少成形力，进一步能避免成形件口部出现塌角的问题。
-
公开(公告)号：CN113814287A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111182909.X
申请日：2021-10-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明是关于一种钢制锚固法兰的精密温挤压成形方法及钢制锚固法兰，属于钢铁挤压成形技术领域，主要采用的技术方案如下：一种钢制锚固法兰的精密温挤压成形方法，包括如下步骤：对开坯锻造后得到的坯料进行挤压成形处理，得到钢制锚固法兰成形件；其中，挤压成形处理的温度为950‑980℃。其中，采用锚固法兰的精密挤压成形模具对开坯锻造后得到的坯料进行挤压成形处理。其中，挤压成形处理的步骤，包括第一次压型步骤、第二次压型步骤、第一次冲孔步骤、第二次冲孔步骤。本发明主要用于提高钢制锚固法兰的性能、提高钢制锚固法兰成形件的尺寸精度、降低钢制锚固法兰的生产能耗，从而节约能源。
-
公开(公告)号：CN113444946A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110536044.6
申请日：2021-05-17
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种高强韧稀土镁合金及其处理方法,所述稀土镁合金为Mg‑(7‑12)Gd‑(3‑6)Y‑(1‑3)Zn‑(0.2‑1)Zr(wt.％),其包含平均晶粒尺寸不大于35μm的均匀细小晶粒和从所述均匀细小晶粒中析出密集的短棒状LPSO相和柱面β'纳米强化相；所述处理方法包括双峰微观结构的变形稀土镁合金、第一次时效、退火和第二次时效。本发明通过对稀土镁合金具有进行交替时效和退火处理的方法，获得了具有均匀分布密集的短棒状长程有序相和β'强化相的细晶组织，能够抑制裂纹的萌生和改善合金的机械性能，最终制备出了具有高强度和韧性的稀土镁合金。
-
公开(公告)号：CN118455294A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410708823.3
申请日：2024-06-03
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种镁合金座椅扶手支架成形方法及扶手支架，属于金属塑性加工及成形技术领域，成形方法包括：制备支架坯件；温挤压步骤，温挤压采用的挤压变形量为支架坯件挤压总变形量的a％；固溶处理步骤，将温挤压步骤成型的支架坯件置于第二预设温度下保温第一预设时长后，自然冷却至室温；冷挤压步骤，在室温下冷挤压采用的理论挤压变形量为支架坯件挤压总变形量的b％，a＞b且a+b＝100，冷挤压的实际挤压变形量为(b+c)％，c为冷挤压裕量；机加工步骤，对冷挤压后的支架坯件机加工至目标形状及尺寸；热处理强化步骤，将机加工后的支架坯件进行双级时效处理后自然冷却形成镁合金座椅扶手支架。本发明满足力学性能需求的同时实现了结构件的轻质化和可回收。
-
公开(公告)号：CN116511391A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310236195.9
申请日：2023-03-13
Applicant: 中北大学
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明提供一种两端具有端框的锥形舱体的挤压成形方法，属于金属成形技术领域，包括：制备直壁筒形件，根据目标锥形舱体的小端端框所在的舱体的壁厚c及对应的外半径r、直壁筒形件的中心面半径ru、舱体的缩口角a及舱体减径缩口过程中外壁所承受的摩擦系数μ确定直壁筒形件的壁厚c0；反挤压直壁筒形件形成大端端框；缩口镦粗形成增加小端端框的锥形舱体。本发明提高了坯料材料的利用率，有效避免现有技术中直壁筒形件的壁厚过大导致后续大量的材料切削导致的较低材料利用率或者直壁筒形件的壁厚过小导致后续成形的小端端框尺寸不足的现象发生。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
34
records
(took 0.018 seconds)
