公开(公告)号：CN119941695A

公开(公告)日：2025-05-06

申请号：CN202510078001.6

申请日：2025-01-17

Applicant: 山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院) ,  中北大学 ,  山西中北兴业科技有限公司

Inventor： 王强 ,  李大威 ,  王霞 ,  唐大富 ,  张骞 ,  张志成 ,  任丽萍

IPC: G06T7/00 ,  G06V10/25 ,  G06V10/44 ,  G06V10/80 ,  G06V10/774 ,  G06V10/82 ,  G06N3/0464

Abstract: 本发明涉及气瓶外表面缺陷检测领域，具体为一种改进YOLOX的氢气气瓶外表面缺陷检测方法。本发明首先使用新的数据增强技术，例如Mosaic和MixUp，提高模型的鲁棒性；backbone部分使用CSPNet作为主干网络，以提取图像特征；SE部分通过对每个通道进行加权，SE模块能够增强对当前任务重要的特征，抑制无关或次要的特征。Neck部分负责将特征金字塔进行整合，采用PANet来增强信息的传递，最后输出预测目标的位置和类别。本发明方法有效提升了气瓶外表面缺陷检测的准确性。

公开(公告)号：CN118663791B

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202411157224.3

申请日：2024-08-22

Applicant: 中北大学

Inventor： 李国俊 ,  吴昂 ,  赵熹 ,  张治民 ,  王强 ,  徐健 ,  姜淞凯

IPC: B21D41/02

Abstract: 本发明公开一种省力的滚珠式扩口成型模具，包括上模组件、下模组件、导正杆、多个扩口模和滚珠；上模组件固定在液压机上，上模组件的下部安装扩口模，多个扩口模以可拆卸的方式由上至下逐个串接在一起，且位于同一轴线上，各扩口模的直径由上至下逐渐缩小，从而多个扩口模组合成伸入管坯内的锥形结构；下模组件固定在工作台上，下模组件设有供管坯放置的放置工位，导正杆竖直设置并连接在放置工位的中部，各扩口模的中部开设导正孔，各扩口模通过导正孔活动穿置在导正杆上；每个扩口模的外周镶嵌数排的滚珠，滚珠与管坯内表面滚动接触。本发明解决传统扩口成形过程中摩擦力大、扩口力大和不易脱模的难题，并同时提高成形精度。

公开(公告)号：CN114147162B

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202111350704.8

申请日：2021-11-15

Applicant: 中北大学

Inventor： 徐健 ,  张治民 ,  李国俊 ,  穆崇礼 ,  张慧芳 ,  王强 ,  薛勇

IPC: B21J13/02

Abstract: 本发明公开一种大投影面积的异形箱体挤压成形模具，包括上模板、凸模组件、下模板、凹模组件；凸模组件包括上垫板、左中右凸模、左中右填充块和对应的橡胶块组；左中右填充块分别与上垫板的安装槽填装；左中右填充块下方设置有一一对应或多个结合对应的橡胶块组；凹模组件包括内应力圈、分瓣式凹模、顶板、垫块、顶杆和外应力圈，内应力圈固定在下模板上，顶板、分瓣式凹模和中间块安装在内应力圈内部，且分瓣式凹模和中间块安装在顶板的上方，分瓣式凹模在凸模组件下方开设供箱体坯料置入的内腔，橡胶块组下方的型腔内填装对应的垫块；外应力圈过盈配合套置在内应力圈的外部。本发明有效改善合金的成形性，大大提高材料利用率和生产效率。

公开(公告)号：CN112570448B

公开(公告)日：2023-04-14

申请号：CN202011362068.6

申请日：2020-11-27

Applicant: 中北大学

Inventor： 张治民 ,  李国俊 ,  程眉 ,  王强 ,  薛勇 ,  于建民 ,  任贤魏

IPC: B21B1/08 ,  B21B39/02 ,  B21B13/10

Abstract: 本发明公开一种大型带内筋带导轨的矩形型材制造设备，包括闭式龙门柜架、推进机构、牵引机构、轧辊机构、压力机构、控制机构和内芯机构；推进机构和牵引机构分别设置在闭式龙门柜架内的两端，轧辊机构通过压力机构环绕设置在闭式龙门柜架中部的四边，轧辊机构通过控制机构调整辊轧的转速，轧辊机构上的辊轧呈矩形排布；推进机构和牵引机构分别推动和拉动内芯机构，型材套设在内芯机构上，内芯机构带动型材从轧辊机构矩形排布的辊轧中穿过进行轧制。本案使用推进机构和牵引机构配合轧辊机构进行主动轧制，此设计可以轧制超长且超薄的型材。主动轧制的轧辊机构还可有效减少打滑，使型材的厚壁强塑变，消除型材的气孔、夹渣、疏松。

公开(公告)号：CN115488181A

公开(公告)日：2022-12-20

申请号：CN202211221359.2

申请日：2022-10-08

Applicant: 中北大学

Inventor： 张治民 ,  贾晶晶 ,  任贤魏 ,  刘芸芳 ,  王强 ,  于建民

IPC: B21C25/02 ,  B21C23/14

Abstract: 本发明公开一种镁铝合金型材均匀挤压成形模具，包括安装在压力机上模板下方的凸模组件、安装在压力机下模板上方的凹模组件；凸模组件形成有向下凸起的凸模主体；凹模组件在正对凸模主体下方形成有顶部开口的容料腔，容料腔供坯料置入并供凸模主体向下插入，容料腔的腔底形成挤压面，挤压面向下导通形成有主型腔和连通在主型腔四周的多个翼片型腔，主型腔和多个翼片型腔共同形成与工件对应的轮廓，挤压面在每相邻两个翼片型腔之间分别下凹形成有一个限流凹槽，每个限流凹槽在靠近主型腔侧形成限制坯料流向主型腔的第一槽面、在靠近翼片型腔侧形成限制坯料流向翼片型腔的第二槽面。本发明使坯料在挤压成形过程中能够均匀流向主型腔和翼片型腔。

公开(公告)号：CN112517657B

公开(公告)日：2022-04-08

申请号：CN202011112347.7

申请日：2020-10-16

Applicant: 中北大学

Inventor： 赵熹 ,  陈凯 ,  张治民 ,  王强 ,  于建民

IPC: B21C25/02 ,  B21C23/00

Abstract: 本公开提供一种外纵筋筒形件双向差速挤压成形方法，采用外纵筋筒形件双向差速挤压成形方法进行，包括如下步骤：组装外纵筋筒形件双向差速挤压成形模具并将其装配于挤压机上，并调整下凸模至预设高度；将坯料置于中空筒腔内并固定；控制上凸模以第一速度下行挤压坯料，并同步控制下凸模以第二速度下行，第一速度大于第二速度。根据本公开的外纵筋筒形件双向差速挤压成形方法，通过控制上凸模与下凸模的下行差速，能够令不同长短的外筋充填饱满，做到无切削或者少切削，实现多条外筋筒形件的整体成形，避免了现有技术中因机械加工或焊接导致切断材料流线或者焊缝造成的关键部位强度不足使零件的承载能力和服役寿命降低的问题发生。

公开(公告)号：CN114054656A

公开(公告)日：2022-02-18

申请号：CN202111349012.1

申请日：2021-11-15

Applicant: 中北大学

Inventor： 徐健 ,  张治民 ,  李国俊 ,  穆崇礼 ,  张慧芳 ,  王强 ,  薛勇

IPC: B21J5/02 ,  B21J13/02

Abstract: 本发明公开一种大投影面积的异形箱体挤压成形方法，包括三道次成形，采用局部加载和对角交错成形的挤压方式来克服实验室挤压机较低的额定载荷，按照先成形左前和右后型腔，再成形左后和右前型腔，最后成形中型腔，每道次成形的型腔都相互错开，这样就避免了传统单侧集中成形或整体一次成型带来的载荷不均匀问题，保证了能在有限的道次内成形复杂型腔的箱体。此外，本发明采用填装垫块和橡胶块组的方式来控制金属的流动。在每一道次挤压完成后，将与之形状一样的垫块放置到对应的刚挤压完毕的型腔中，当橡胶压缩量到达一定程度时，抽掉一层橡胶块，然后凸模继续运动，有效的避免在后续型腔的挤压过程中发生已挤压成形的型腔发生变形。

公开(公告)号：CN111715793B

公开(公告)日：2022-02-15

申请号：CN202010601829.2

申请日：2020-06-29

Applicant: 中北大学

Inventor： 樊洪智 ,  薛勇 ,  张治民 ,  王强 ,  李旭斌 ,  徐健 ,  方敏 ,  张慧芳

IPC: B21D37/10 ,  B21D22/21

Abstract: 本发明公开一种薄壁杯形件的旋转拉深成形模具，包括冲头、成形凹模和下模板，成形凹模同轴开设供坯料置入的复合型腔，冲头与坯料接触的端面为圆锥形凸台模面；复合型腔由上部为V形型腔、下部为长方形型腔复合而成，V形型腔与长方形型腔的连接处两侧各设有与坯料接触的多道次圆弧凸面台，多道次圆弧凸面台为若干个从顶部到底部依次排列、并且圆弧半径依次变大的凸面台组成；其中一侧的圆弧凸面台数量比另一侧的圆弧凸面台数量多一个，使成形凹模为非对称环形回转体，多出的该圆弧凸面台设于该侧的最高处。本案能有效改善钢铁材料的成形性、提高成形构件的综合力学性能、克服传统变薄拉深成形的薄壁杯形构件各向强度差异大的缺点。

公开(公告)号：CN113820190A

公开(公告)日：2021-12-21

申请号：CN202111149000.4

申请日：2021-09-29

Applicant: 中北大学

Inventor： 方敏 ,  蒋理帅祎 ,  张治民 ,  王强

IPC: G01N1/28

Abstract: 本发明公开一种高压扭转挤压模具，包括上砧座、下砧座、叠层套件和旋转控制机构，下砧座开设环形空腔，叠层套件包括芯轴和套接在芯轴上的筒形件组，筒形件组由若干个半径递增的筒形件沿径向逐个叠加套接组成，芯轴和叠层套件的顶部构成圆形平面，圆形平面配合在所述环形空腔的底部，上砧座配合置入在所述环形空腔的顶部，并沿轴向上下运动，上砧座和叠层套件之间供试样放置；叠层套件的底部连接旋转控制机构，旋转控制机构控制叠层套件转动且控制芯轴和每个筒形件的角速度从里到外递减，本发明降低传统高压扭转加工制备样品的力学性能、组织状态沿试样径向分布不均匀，实现扭转过程中试样表面各点处的线速度一致，从而所制样品具有更好的质量。

公开(公告)号：CN113804559A

公开(公告)日：2021-12-17

申请号：CN202111149561.4

申请日：2021-09-29

Applicant: 中北大学

Inventor： 蒋理帅祎 ,  方敏 ,  张治民 ,  王强

IPC: G01N3/22

Abstract: 本发明公开一种细晶试样的高压扭转挤压方法，包括以下步骤：首先，将一种高压扭转挤压模具进行装配，接着，各部件装配好后，将试样放入到环形空腔的圆形平面上，上砧座下压并保压，开启旋转控制机构；最后，驱动机构驱动传动轴旋转，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，带动叠层套件转动，主动齿轮与从动齿轮之间的啮合比in与角速度ωn的关系式为：本发明降低传统高压扭转加工制备样品的力学性能、组织状态沿试样径向分布不均匀，实现扭转过程中试样表面各点处的线速度一致，从而所制样品具有更好的质量。