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公开(公告)号：CN114812340B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202210416107.9
申请日：2022-04-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种用于圆柱试样拉伸实验的划线及测量装置，其上的放样槽一端活动设置有定位板、另一端活动设置有推杆，定位板与放样槽之间连接有弹性件，弹性件朝向推杆所在方向推动定位板，推杆朝向定位板运动，使圆柱试样的一端抵在定位板上，另一端抵在推杆上，以固定圆柱试样，或推杆背离定位板运动，以松脱圆柱试样；放样槽的一侧连续设置有多段上标尺、另一侧连续设置有多段下标尺，各段上标尺和下标尺分别相对于圆柱试样径向滑动，以抵接或离开圆柱试样的侧壁，各段上标尺和下标尺上分别设置有沿圆柱试样轴线方向排列的刻度线，各段上标尺靠近圆柱试样的一端均凸出有划针。本发明使圆柱试样的划线及测量过程更加便捷、准确。
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公开(公告)号：CN113600633B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202110890374.5
申请日：2021-08-04
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种外形带凸台筒形件的挤压成形模具，包括与上模板固定的凸模、与下模板固定的下模具组件；所述下模具组件包括定位圈、凹模组件、推杆，所述定位圈固定在压力机下模板上，且纵向设有滑道，所述凹模组件滑动设置在所述滑道内，所述凹模组件内纵向贯穿形成有成形通道，所述成形通道侧壁沿轴向布置有多层凹槽，所述推杆插入所述成形通道，所述推杆与所述成形通道拼合成用于放置坯料的可变成形腔，所述凸模向下滑动插入所述可变成形腔，所述坯料通过所述凹槽挂带所述凹模组件向上滑动，以逐层填入所述凹槽。本发明实现了一次成形外形带凸台筒形件。
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公开(公告)号：CN114812340A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210416107.9
申请日：2022-04-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种用于圆柱试样拉伸实验的划线及测量装置，其上的放样槽一端活动设置有定位板、另一端活动设置有推杆，定位板与放样槽之间连接有弹性件，弹性件朝向推杆所在方向推动定位板，推杆朝向定位板运动，使圆柱试样的一端抵在定位板上，另一端抵在推杆上，以固定圆柱试样，或推杆背离定位板运动，以松脱圆柱试样；放样槽的一侧连续设置有多段上标尺、另一侧连续设置有多段下标尺，各段上标尺和下标尺分别相对于圆柱试样径向滑动，以抵接或离开圆柱试样的侧壁，各段上标尺和下标尺上分别设置有沿圆柱试样轴线方向排列的刻度线，各段上标尺靠近圆柱试样的一端均凸出有划针。本发明使圆柱试样的划线及测量过程更加便捷、准确。
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公开(公告)号：CN113059016B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202110279261.1
申请日：2021-03-16
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开大高径比筒体变薄引伸挤压复合成形模具，包括上模组件、反挤压凸模、下模组件、凹模、第一伸缩缸、中模组件、正挤压凸模、第二伸缩缸和顶杆；反挤压凸模固定于上模组件，正挤压凸模固定于中模组件，且反挤压凸模穿过中模组件和正挤压凸模，第一伸缩缸连接上模组件，第二伸缩缸连接中模组件，凹模设有内型腔，内型腔由上至下依次分为挤压腔、转折腔和引伸腔，下模组件开设出料通道，下模组件上安装顶杆，顶杆贯穿在出料通道内，顶杆上表面在对应引伸腔的下方形成凹槽；转折腔收拢过渡连接在挤压腔和引伸腔之间，正挤压凸模下表面形状与转折腔形状相配合。本案通过一道工序完成三个工艺，解决传统加工尺寸受限、成本高、效率低的问题。
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公开(公告)号：CN112254434B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202011145378.2
申请日：2020-10-23
Applicant: 中北大学
IPC: F25D31/00
Abstract: 本发明公开一种大型镁合金成形构件的快速均匀冷却装置，包括主箱体、盖板、旋转工作台、进液管、出液管、喷液器、温度监测器和液体冷却箱，主箱体内设放置腔，放置腔底部安装旋转工作台，成形构件安置在旋转工作台上，成形构件设有内腔，进液管和出液管伸入内腔底部，放置腔的内壁设置蓄液腔，蓄液腔和进液管沿成形构件上部至下部均匀间隔设置若干个喷液器；成形构件外壁的上、中、下部分别固定温度监测器；放置腔底部开设出液口，出液口和出液管均连接冷却箱的排液口，液体冷却箱上安装有循环泵和风扇，两侧的蓄液腔分别开设进液口，进液口和进液管均连接冷却箱的抽液口。本案能够对成形构件的内壁和外壁进行同步循环冷却，达到快速降温的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113600633A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110890374.5
申请日：2021-08-04
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种外形带凸台筒形件的挤压成形模具，包括与上模板固定的凸模、与下模板固定的下模具组件；所述下模具组件包括定位圈、凹模组件、推杆，所述定位圈固定在压力机下模板上，且纵向设有滑道，所述凹模组件滑动设置在所述滑道内，所述凹模组件内纵向贯穿形成有成形通道，所述成形通道侧壁沿轴向布置有多层凹槽，所述推杆插入所述成形通道，所述推杆与所述成形通道拼合成用于放置坯料的可变成形腔，所述凸模向下滑动插入所述可变成形腔，所述坯料通过所述凹槽挂带所述凹模组件向上滑动，以逐层填入所述凹槽。本发明实现了一次成形外形带凸台筒形件。
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公开(公告)号：CN110238344B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910493245.5
申请日：2019-06-06
Applicant: 中北大学
Abstract: 本申请提供一种轮毂成形装置。该轮毂成形装置包括上模部分和下模部分，上模部分与下模部分之间形成轮毂挤压型腔，下模部分包括下模模芯(1)和设置在下模模芯(1)的外周侧的多个组合凹模(2)，组合凹模(2)沿着靠近或者远离下模模芯(1)的方向活动设置，组合凹模(2)组合在一起时，与下模模芯(1)配合形成下模腔。根据本申请的轮毂成形装置，能够简化生产工序，提高成形效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111438213A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010279194.9
申请日：2020-04-10
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种立式液压机用镁合金型材大变形复合挤压制备方法，包括①下料，②均匀化处理，③坯料和模具加热并保温，④涂抹润滑剂，将坯料放入正挤压型腔，⑤正向挤压坯料，坯料经定径带挤入储料型腔，⑥坯料继续受压流动，直至接触到储料型腔的底部时，坯料发生径向流动，并逐渐将储料型腔内空间全部充满，该过程中坯料发生镦粗变形，⑦受凸模的下压作用，坯料金属开始向与储料型腔两侧相通的径向型腔挤压口流动，发生侧向挤压变形，当凸模行程结束时，侧向挤压过程也结束，⑧脱模。本案实现正向挤压-镦粗-侧向挤压大塑性变形一次成形，提高应变量，丰富应力应变状态、改善组织和弱化织构强度，有效的减少了生产工序，适应我国市场经济前景。
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公开(公告)号：CN107552700B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201710858743.6
申请日：2017-09-13
Applicant: 中北大学
IPC: B21J5/08
Abstract: 本发明公开了一种大高径比大规格铸坯的一次镦粗成形方法，其特征在于：它包含如下步骤：(1)、棒材下料；(2)、均匀化热处理；(3)、将圆柱体坯料加热到成形温度并保温，并将镦粗成形模具整体预热到圆柱体坯料温度以上并保温，所述的镦粗成形模具它包括凸模、上凹模、下凹模、圆柱形顶杆；上凹模设在凸模的下方；下凹模设在上凹模的下方，下凹模的型腔内径d2大于上凹模的型腔内径d1，下凹模的型腔高h2，上凹模的型腔和下凹模的型腔总高h1，其中h1/d1＝n(n＞3)，镦粗条件需满足(4)、将经过均匀化热处理的圆柱体坯料放入上凹模、下凹模型腔内；(5)、镦粗；(6)、取出镦粗件。本发明有效避免“双鼓形”和折叠，实现大规格铸棒的大塑性变形。
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公开(公告)号：CN105772614B
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201610274099.3
申请日：2016-04-22
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种大高径比镁合金棒料均匀镦粗成形方法，首先，设计一种大高径比均匀镦粗成形模具，该模具包括凸模、凹模，该凸模的冲头的端面构成中间凸周边凹的形状，从轴截面看分别由三段圆弧凹凸凹的波浪轮廓，凹模的模腔的底部中部形成平面，周边成凹槽，平面与周边成凹槽之间平滑过渡，从轴截面看呈现凹平凹的波浪形；其次，在镁合金圆柱坯料的上下两端的表面各车一个圆形的浅凹槽，分别是上凹槽、下凹槽，并涂抹和预留一定量的润滑剂；再次，预热该模具，将镁合金圆柱坯料放置在该模具中进行保温镦粗；最后，通过该模具对镁合金圆柱坯料进行镦粗挤压成形，脱模。本方法提高成形的均匀性，减小模具与镁合金棒料之间的摩擦力，改善了锻件性能。
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