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公开(公告)号：CN112254434A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011145378.2
申请日：2020-10-23
Applicant: 中北大学
IPC: F25D31/00
Abstract: 本发明公开一种大型镁合金成形构件的快速均匀冷却装置，包括主箱体、盖板、旋转工作台、进液管、出液管、喷液器、温度监测器和液体冷却箱，主箱体内设放置腔，放置腔底部安装旋转工作台，成形构件安置在旋转工作台上，成形构件设有内腔，进液管和出液管伸入内腔底部，放置腔的内壁设置蓄液腔，蓄液腔和进液管沿成形构件上部至下部均匀间隔设置若干个喷液器；成形构件外壁的上、中、下部分别固定温度监测器；放置腔底部开设出液口，出液口和出液管均连接冷却箱的排液口，液体冷却箱上安装有循环泵和风扇，两侧的蓄液腔分别开设进液口，进液口和进液管均连接冷却箱的抽液口。本案能够对成形构件的内壁和外壁进行同步循环冷却，达到快速降温的效果。
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公开(公告)号：CN113042559B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202110279603.X
申请日：2021-03-16
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开大高径比筒体变薄引伸挤压复合成形方法，包含：步骤一，下料，圆柱形坯料置入挤压腔内，步骤二，反挤压凸模开始向下运动，正挤压凸模开始向下运动，正挤压凸模先进入挤压腔内，与坯料上表面接触后停止，限制坯料上移；接着，反挤压凸模向下运动，从坯料中间挤压，当坯料中部金属充满顶杆的凹槽后，坯料开始向上流动，直到坯料上部与正挤压凸模下表面接触，坯料开始横向流动，逐渐填充内型腔，反挤压凸模停止，步骤三，拆除顶杆和下模组件，反挤压凸模沿贯通孔内壁向下引伸，正挤压凸模下表面与转折腔底部内壁接触合并，最后得到大高径比筒体成形件。本案通过一道工序完成三个工艺，解决传统加工尺寸受限、成本高、效率低的问题。
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公开(公告)号：CN112254434B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202011145378.2
申请日：2020-10-23
Applicant: 中北大学
IPC: F25D31/00
Abstract: 本发明公开一种大型镁合金成形构件的快速均匀冷却装置，包括主箱体、盖板、旋转工作台、进液管、出液管、喷液器、温度监测器和液体冷却箱，主箱体内设放置腔，放置腔底部安装旋转工作台，成形构件安置在旋转工作台上，成形构件设有内腔，进液管和出液管伸入内腔底部，放置腔的内壁设置蓄液腔，蓄液腔和进液管沿成形构件上部至下部均匀间隔设置若干个喷液器；成形构件外壁的上、中、下部分别固定温度监测器；放置腔底部开设出液口，出液口和出液管均连接冷却箱的排液口，液体冷却箱上安装有循环泵和风扇，两侧的蓄液腔分别开设进液口，进液口和进液管均连接冷却箱的抽液口。本案能够对成形构件的内壁和外壁进行同步循环冷却，达到快速降温的效果。
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公开(公告)号：CN113042559A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110279603.X
申请日：2021-03-16
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开大高径比筒体变薄引伸挤压复合成形方法，包含：步骤一，下料，圆柱形坯料置入挤压腔内，步骤二，反挤压凸模开始向下运动，正挤压凸模开始向下运动，正挤压凸模先进入挤压腔内，与坯料上表面接触后停止，限制坯料上移；接着，反挤压凸模向下运动，从坯料中间挤压，当坯料中部金属充满顶杆的凹槽后，坯料开始向上流动，直到坯料上部与正挤压凸模下表面接触，坯料开始横向流动，逐渐填充内型腔，反挤压凸模停止，步骤三，拆除顶杆和下模组件，反挤压凸模沿贯通孔内壁向下引伸，正挤压凸模下表面与转折腔底部内壁接触合并，最后得到大高径比筒体成形件。本案通过一道工序完成三个工艺，解决传统加工尺寸受限、成本高、效率低的问题。
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