一种有效降低箱体成形载荷的分步挤压模具

    公开(公告)号:CN113084006A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110361365.7

    申请日:2021-04-02

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开一种有效降低箱体成形载荷的分步挤压模具,包括与上压力机连接的上模板、与下压力机连接的下模板、可拆卸于上模板的凸模组件、安装在下模板上的凹模和顶杆;凸模组件包括与前部型腔和后部型腔的各个型腔相对应的镶块、连接在上模板下方的垫板以及T形槽螺栓;垫板侧边开设“T形”槽用以放置T形槽螺栓,T形槽螺栓末端和镶块以螺纹配合方式连接;所述凹模在凸模组件下方开设供箱体坯料置入的内腔,内腔底部中间开有顶出孔,尺寸与顶杆相配合。本案解决箱体挤压成形过程中载荷过大的问题,合理设计分步挤压工序,达到降低载荷、有效成形的目的。

    一种有效降低箱体成形载荷的分步挤压方法

    公开(公告)号:CN113084006B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202110361365.7

    申请日:2021-04-02

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开一种有效降低箱体成形载荷的分步挤压方法,包括以下步骤:一、分析并初步确定箱体的挤压特征和尺寸,所述挤压特征包括内部型腔的形状位置、挤压工艺和挤压工序,将箱体结构初步拆分为前部型腔和后部型腔;二、通过UG建模同时预设最大挤压载荷,通过模拟试验的挤压载荷数据与最大挤压载荷作判断,判断每个型腔的初步拆分方式是否合适,将超值的型腔的挤压成形特征进一步拆分开来,重新合理安排和修改;三、确定分步挤压的拆分方式;四、重复步骤二、三,直至确定最优的挤压设计方案。本案解决箱体挤压成形过程中载荷过大的问题,合理设计分步挤压工序,达到降低载荷、有效成形的目的。

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