公开(公告)号：CN114350879A

公开(公告)日：2022-04-15

申请号：CN202210017278.4

申请日：2022-01-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 陈晨 ,  朱晓雷 ,  廖相巍 ,  苏小利 ,  何洋 ,  彭春霖 ,  许孟春 ,  王晗桐 ,  张宏亮

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种低碳超低硫纯铁冶炼方法，工艺路线：铁水预处理‑转炉双渣冶炼‑RH脱碳‑LF脱磷‑钢水扒渣‑LF脱硫‑连铸；具体包括：1)铁水预处理脱硫：预处理前要求铁水S≤0.040％；铁水预处理脱硫后要求S≤0.002％；2)转炉双渣冶炼控制回硫：转炉加入纯铁专用废钢，开始吹氧，吹氧40‑50s加入造渣料，吹氧4‑5min，吹氧氧气累积量3500‑4500标准立方米，抬枪放渣；3)LF脱硫：钢水扒渣结束，确认吹氩正常后进行定氧操作；顶渣强改质脱硫，保证出站S控制在10ppm以下；LF脱硫的中后期使用雾化铝粉，以保证出站Alt不高于0.010％；4)铸机控制回硫。本申请RH脱碳之后，走LF脱硫，之后直接上机，避免了RH处理过程的回硫，确保成品硫含量≤0.001％的超低硫控制。

公开(公告)号：CN111850399A

公开(公告)日：2020-10-30

申请号：CN202010644710.3

申请日：2020-07-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  隋轶 ,  范刘群 ,  石锋涛 ,  张宏亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/32 ,  C21D1/28

Abstract: 本实发明提供了一种具有良好耐磨性耐蚀塑料模具钢及其制备方法，所述模具钢成分按重量百分比计如下：C：0.56％-0.65％，Si：0.20％-0.40％，Mn：0.38％-0.49％，P≤0.015％，S≤0.025％，Cr：16.5％-17.8％，Mo：0.80％-1.00％，La：0.007％-0.025％，Nb：0.21％-0.31％，Ti：0.01％-0.02％，余量为Fe及不可避免杂质；制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—ESR—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理的工艺生产；应用本发明生产的模具钢硬度42-45HRC，同板硬度差≤2HRC，心部横向抗拉强度≥1320MPa，延伸率≥18％，心部横向冲击性能≥20J，同时具有优异的耐蚀性和耐磨损性能。

公开(公告)号：CN109420837B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201710742686.5

申请日：2017-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  金百刚 ,  王鲁毅 ,  李超 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  赵雷 ,  王亮

IPC: B23K15/06 ,  B23K103/04

Abstract: 本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法，通过真空焊接用电子束的功用改变，实现高碳钢复合板坯的焊前预热以及焊缝附近钢组织的变化，从而实现防止高碳钢真空室焊接过程产生裂纹的目的。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法，通过真空电子束预热焊接技术，实现了高碳钢尤其是50#以上品牌的高碳钢真空复合板坯的连续稳定生产；在真空复合连续焊接过程中有效控制了焊接微裂纹和焊接变形问题。真空电子束预热技术，解决了困扰国际真空电子束焊接界高碳钢的钢坯无法预热，从而不能焊接真正高碳钢的历史。具有现实意义。该技术为真空复合焊接高碳钢提供了切实的技术支撑。

公开(公告)号：CN111809115A

公开(公告)日：2020-10-23

申请号：CN202010645538.3

申请日：2020-07-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  隋轶 ,  刘明 ,  隋广雨 ,  石锋涛 ,  张宏亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明提供了一种耐冲击腐蚀磨损性能优异的特厚塑料模具钢及其制备方法，所述模具钢成分按重量百分比计如下：C：0.25％-0.35％，Si：0.70％-0.80％，Mn：0.60％-0.70％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：15.1％-16.1％，Mo：0.60％-0.70％，W：0.1％-0.2％，Ni：2.0％-3.0％，Al：0.15％-0.25％，其中，Mo+W＝0.75％-0.85％，余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—电渣重熔—退火—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理；应用本发明生产的模具钢硬度40-42HRC，同板硬度差≤2HRC；在室温下，横向心部Rm≥1280MPa，A％≥28％，夏比冲击功KV2≥45J，同时具有优异的耐冲击腐蚀磨损性能。

公开(公告)号：CN109127764B

公开(公告)日：2020-04-24

申请号：CN201810897937.1

申请日：2018-08-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周智勇 ,  金百刚 ,  刘文飞 ,  王亮 ,  赵雷 ,  王鲁毅 ,  张宏亮

IPC: B23P23/04 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明涉及一种双复合法生产薄规格复合钢板的方法，在复材的非复合表面上撒布隔离剂，将复材嵌入辅助板上开设的槽内；采用厚度大于基材的配厚板坯与基材组坯复合在一起；将一次复合坯的复材复合面与临时复合坯的基材复合面相对，组坯形成二次复合坯；二次复合坯经抽真空焊接后将配厚板坯去掉，然后轧制成复合板材；轧制后的复合板材的边部切除，将辅助板去除，即得到由基材和复材组成的不锈钢复合板。本发明通过复材与辅助板的一次复合解决了对薄板无法用铣床加工的问题，通过一次复合坯与基材的复合避免因板坯厚度差别大产生的磁吹偏现象及焊接变形问题，最终获得高质量的不锈钢复合板。

公开(公告)号：CN109022685A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201710439747.0

申请日：2017-06-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 侯家平 ,  王若钢 ,  曲圣煜 ,  杨军 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  王超 ,  朱莹光 ,  张宏亮 ,  隋轶

IPC: C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  C21D11/00

CPC classification number: C21D1/18 ,  C21D9/0081 ,  C21D11/00

Abstract: 一种9Ni钢板剩磁控制的制造方法，具体方法如下：1)淬火处理后的所有工序，其钢板的运送方式全部采用真空吸盘进行吊运；2)淬火处理：依据钢板加热到居里点温度770℃以后无磁的特征，钢板淬火温度为800±30℃；3)回火处理：钢板回火温度为630±20℃；4)钢板的堆放：热处理后钢板全部堆放在距离热处理炉50米以外的垛位上。5)剩磁测量：出厂前钢板全部进行剩磁测量；6)消磁处理：当钢板剩磁大于30高斯时，对钢板进行消磁处理。本发明淬火处理后每道工序采用真空吸盘进行吊运，保证了钢板较低的磁性能。控制每道工序的磁性能，免受外界污染。通过测量重点工序的剩磁，保证钢板生产全过程的剩磁监控，提供合格钢板。

公开(公告)号：CN105714024B

公开(公告)日：2018-12-04

申请号：CN201410709933.8

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  于海岐 ,  张宏亮 ,  刘博 ,  王金辉 ,  李超 ,  苏小利

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种去除RH真空室底部槽钢渣的方法，利用铝氧反应过程中的放热，对钢渣进行熔化去除。预热：控制氧枪枪位在5000～5600mm，煤气流量400～500m3/h，烘烤10～20min，至底部槽开始有钢渣滴落后，将提升气体流量提高至120～150m3/h。加铝：使用铝合金料斗向真空室底部槽部位加入100～200kg铝线段。化渣：控制氧枪枪位在5000～5600mm，煤气流量400～600m3/h，继续烘烤5～20min，至加入底部槽的铝线段燃烧，钢渣熔化；铝线段反应完毕后，将提升气体流量调整至80～120m3/h。本发明可实现在线去除RH真空室底部槽底部的粘结钢渣，从而有效减少RH环流管挂渣，扩大环流管内径，提高RH钢水循环速度，使产品质量得到可靠保证。

公开(公告)号：CN107012291A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059426.3

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 苏小利 ,  张宏亮 ,  王金辉 ,  于海岐 ,  吕志勇 ,  邢维义 ,  李黎明

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/10

CPC classification number: C21C7/0006 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种减少含铌钢RH铌铁加入量的方法，调整RH工位，尽可能避开RH真空首罐生产含铌钢；如在RH真空首罐生产，转炉镇静出钢后加入1.5～1.6kg/t钢改质剂进行顶渣改质；钢水罐到达RH处理位后，先将钢水罐顶升到上极限或到达插入管的上沿之后，再下降钢水罐，往复两次；RH抽真空净循环3～5min后进行取样；根据化验结果进行合金化，先配铝，后加Si、Mn合金，最后按钢种中限加铌铁；加合金后，净循环5～8min后进行取样，根据取样结果进行最后的成分确认。本发明能有效提高RH首罐铌铁收得率，加入量达到与非首罐相同的水平，避免了后期由于补铌造成的成本增加，每罐可减少铌铁加入量9～10kg。

公开(公告)号：CN107009090A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610056105.8

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  张宏亮 ,  周智勇 ,  李超 ,  王亮 ,  张立夫 ,  李黎明

IPC: B23P15/00 ,  B32B15/01 ,  B32B3/30 ,  B32B37/00

CPC classification number: B23P15/00 ,  B32B3/30 ,  B32B15/011 ,  B32B37/0084

Abstract: 本发明提供一种不锈钢复合板的生产方法，按不锈钢板尺寸在两块碳钢基坯中间挖嵌槽，嵌槽的两端分别加工出一道狭缝及与其通连的排气室；将两块不锈钢板撒布隔离剂的一面朝上分别嵌入两块基坯的嵌槽内，再将两块基坯扣合在一起，形成复合坯；然后将组坯入真空室抽真空，先点焊再连续焊接后，破空、冷却，并在表面喷涂防氧化涂料；冷却后的焊合坯在加热炉加热、保温，开轧温度为1000～1150℃，前三道次累积压下率≥35％，终轧温度930～1050℃；轧后切除边部，即形成两块不锈钢复合板。本发明可避免不锈钢与碳钢之间因磁力影响而出现磁偏吹现象，实现不锈钢与碳钢之间的有效复合，减少表面清理和修磨量，提高复合板的收得率。

公开(公告)号：CN106695102A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510796575.3

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  李超 ,  王亮 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  李黎明

IPC: B23K15/00 ,  B23K15/06

CPC classification number: B23K15/0006 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0046 ,  B23K15/06 ,  B23K2103/18

Abstract: 本发明提供一种强磁钢特厚复合板的真空电子焊接方法，板坯翻坯对齐后，用厚1.8～2.2mm、宽20～50mm、长100～200mm的Q235B薄板，上下两端分别点焊在焊缝两侧复合用板坯表面上，每隔0.1～1米的距离重复进行上述焊接；将焊后复合坯入真空室抽真空，抽真空后，用电子束直接沿焊缝在Q235B薄板一个边缘处穿透Q235B薄板而焊接到Q235B薄板的另一个边缘处，焊接深度不小于20mm；所有Q235B薄板处焊缝点焊完成后，非点焊点处焊缝内的偏磁场基本消失；再对复合坯进行连续焊接，完成强磁性钢板与普碳钢坯异质复合的复合板生产。本发明利用导磁原理，有效解决了钢坯间的磁偏吹现象，克服了常规消磁设备无法实现的强消磁功能，实现了同质不等厚及异质复合板的批量生产。