一种转炉出钢后磷含量高的处理方法

    公开(公告)号:CN114292985A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202210016167.1

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明涉及转炉出钢后脱磷技术领域,尤其涉及一种转炉出钢后磷含量高的处理方法。用于钢水倒入钢包罐中,钢水出钢温度>1675℃,钢水氧含量>400ppm,钢包罐中钢水的磷元素含量>250ppm;1)出钢过程不进行脱氧合金化;分两次向钢包内加入3.5~5.5kg/每吨钢的活性白灰;2)出钢结束后,投入2.0~4.0kg/每吨钢的铁矿石;3)供氧操作,氧气流量为50~60L/min,时间为2~4min;4)钢水温度>1675℃,吹氩时间为3~7min;5)扒渣结束后,在钢包内投入1.5~2.5kg/每吨钢的活性白灰;6)若钢水的磷元素含量低于200ppm,则运至下道工序;若钢水的磷元素含量高于200ppm,则重复步骤2),直至钢水的磷元素含量低于200ppm。能有效避免磷高的质量事故出现。

    一种钛钢复合钢板生产方法

    公开(公告)号:CN109249183B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201710569455.9

    申请日:2017-07-13

    Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合钢板生产方法,所述钛钢复合钢板包括基板、中间板、钛板,在基板的凹槽内依次放置中间板、钛板、隔离板,钛板涂有隔离剂的一面朝向隔离板;将隔离板四周与基板进行点焊,将两块点焊完成后的板坯对称叠放,将组合好的坯料送至真空电子束焊箱进行焊接。焊接后的板坯经预加热、加热、轧制、切边、分离后出成品。本发明轧制后的钛钢复合钢板,设置中间板IF钢板,钛板与IF钢的结合力优于Q235,本发明的钛钢复合钢板结合效果好,满足用户使用要求。

    一种在线测量板坯宽度的方法

    公开(公告)号:CN109365547B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201811173694.3

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明提供一种在线测量板坯宽度的方法,包括压力‑宽度检测方法、位移‑宽度检测方法和板坯宽度超差判断方法。由压力‑宽度检测方法或位移‑宽度检测方法对板坯宽度在线测量,测量的结果通过板坯宽度超差判断方法进行判断。用于在定宽压力机前进行板坯宽度测量,目的是为了降低由于板坯宽度窄尺而造成的宽度封锁率;避免由于板坯宽度超宽而造成的定宽压力机(SP)、E1立辊轧机轧制时事故的发生;防止由于宽度尺寸上的差异上错料而造成的质量事故。

    一种精轧入口导轮的标定方法

    公开(公告)号:CN109365549B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201811173706.2

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明涉及一种精轧入口导轮的标定方法,1)选择入口导尺外侧为测量位置;2)分别在每架轧机的工作侧和传动侧的轧机入口处,测量靠近导尺传动装置的轧机牌坊内侧到入口导尺外侧的最短距离L1;3)导轮的标定距离采用公式L4=L‑L1‑L2‑L3计算。本发明提高精轧机入口导轮的标定精度,保证精轧的轧制稳定性,标定精度由原来的±5mm提高到现在的±3mm,提高40%。标定人员站位的安全系数大幅度提升,减轻了操作人员的工作负荷。缩短30%标定时间。

    一种改善高镍钢板表面质量的方法

    公开(公告)号:CN108676985B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201810446683.1

    申请日:2018-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种改善高镍钢板表面质量的方法,钢坯涂漆温度保持在0℃以上;钢板涂漆后干燥48小时以上再装炉;装炉时,在辊道上装炉速度控制在0.5m/s以下;厚度为250mm的钢坯在炉时间为8~12min/cm,高温段时间不超过1.5h,高温段的温度控制在1200℃以上;厚度为110mm的钢坯在炉时间为8~12min/cm,高温段时间不超过1h,充分保障涂漆层的有效性;出炉温度控制在1220℃以下;抛丸速度为4~4.2m/s;钢板堆垛时每块钢板之间用纸板隔开,并采用真空吸盘吊运。优点是:避免了氧化鱼鳞纹与氧化坑的产生,减少了丸料压入与压痕和划伤;提高了高镍钢板的表面质量。

Patent Agency Ranking