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公开(公告)号:CN114875308A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210366904.0
申请日:2022-04-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种薄规格高强度核反应堆安全壳用钢及其制造方法,钢板包含如下成分:C:0.05%~0.10%;Si:0.15%~0.25%;Mn:0.50%~0.80%;P≤0.010%;S≤0.005%;Cr:0.15%~0.40%;Mo:0.30%~0.75%;V:0.05%~0.07%;Nb:0.02%~0.04%;Ti:0.025%~0.050%;N:0.020%~0.035%;Alt:0.020%~0.040%;[O]≤8ppm;[H]≤1.5ppm。钢板的生产工艺为冶炼—连铸—加热—控制轧制—在线淬火—回火热处理;钢板组织为稳定的回火索氏体,晶粒度为10~12级,组织均匀稳定,具有良好的力学性能和工艺性能。
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公开(公告)号:CN114292985A
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202210016167.1
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉出钢后脱磷技术领域,尤其涉及一种转炉出钢后磷含量高的处理方法。用于钢水倒入钢包罐中,钢水出钢温度>1675℃,钢水氧含量>400ppm,钢包罐中钢水的磷元素含量>250ppm;1)出钢过程不进行脱氧合金化;分两次向钢包内加入3.5~5.5kg/每吨钢的活性白灰;2)出钢结束后,投入2.0~4.0kg/每吨钢的铁矿石;3)供氧操作,氧气流量为50~60L/min,时间为2~4min;4)钢水温度>1675℃,吹氩时间为3~7min;5)扒渣结束后,在钢包内投入1.5~2.5kg/每吨钢的活性白灰;6)若钢水的磷元素含量低于200ppm,则运至下道工序;若钢水的磷元素含量高于200ppm,则重复步骤2),直至钢水的磷元素含量低于200ppm。能有效避免磷高的质量事故出现。
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公开(公告)号:CN109249183B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201710569455.9
申请日:2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合钢板生产方法,所述钛钢复合钢板包括基板、中间板、钛板,在基板的凹槽内依次放置中间板、钛板、隔离板,钛板涂有隔离剂的一面朝向隔离板;将隔离板四周与基板进行点焊,将两块点焊完成后的板坯对称叠放,将组合好的坯料送至真空电子束焊箱进行焊接。焊接后的板坯经预加热、加热、轧制、切边、分离后出成品。本发明轧制后的钛钢复合钢板,设置中间板IF钢板,钛板与IF钢的结合力优于Q235,本发明的钛钢复合钢板结合效果好,满足用户使用要求。
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公开(公告)号:CN111363985A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010194186.4
申请日:2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/072 , B22D11/16 , C21D8/02 , C21D1/25
Abstract: 本发明提供了一种核电站安全壳用支承用钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:0.10%-0.16%的C;0.25%-0.45%的Si;1.40%-1.65%的Mn;0.45%-0.65%的Ni;0.20%-0.50%的Cr;0.20%-0.55%的Mo;0.02%-0.04%的Alt;0.05%-0.10%的Cu;0.03-0.05%的V;0.005-0.020%的Ti;≤0.008%的P;≤0.005%的S;N≤0.010%,其余含量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理;应用本发明生产的钢板厚度为30-80mm,钢板在调质状态、模拟焊后热处理状态及200℃高温状态的完全满足技术指标的要求,同时-40℃冲击吸收能量仍保持在较高的水平。
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公开(公告)号:CN109365547B
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN201811173694.3
申请日:2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明提供一种在线测量板坯宽度的方法,包括压力‑宽度检测方法、位移‑宽度检测方法和板坯宽度超差判断方法。由压力‑宽度检测方法或位移‑宽度检测方法对板坯宽度在线测量,测量的结果通过板坯宽度超差判断方法进行判断。用于在定宽压力机前进行板坯宽度测量,目的是为了降低由于板坯宽度窄尺而造成的宽度封锁率;避免由于板坯宽度超宽而造成的定宽压力机(SP)、E1立辊轧机轧制时事故的发生;防止由于宽度尺寸上的差异上错料而造成的质量事故。
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公开(公告)号:CN111270143A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010194128.1
申请日:2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种核电站安全壳设备模块用厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:0.11%-0.19%的C;0.19%-0.49%的Si;1.01%-1.39%的Mn;≤0.010%的P;≤0.005%的S;0.61%-0.90%的Ni;0.61%-1.10%的Cr;0.36%-0.75%的Mo;0.041%-0.055%的Nb;≤0.012%的Als;0.015%-0.025%的N;0.0011%-0.0029%的B;0.01%-0.05%的Co;0.01%-1.00%的Zr,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括冶炼,连铸,轧制,热处理;采用本发明工艺技术生产的钢板,通过化学成分优化和工艺参数的合理设计,具有优良的低温韧性指标。钢板调质处理和模拟焊后热处理后-20℃冲击吸收能量保持在100J以上。
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公开(公告)号:CN108546871B
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201810293807.7
申请日:2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种核电机组一体化堆顶组件用钢及其制造方法。钢中含有C:0.09%~0.13%;Si:0.10%~0.25%;Mn:1.30%~1.80%;P≤0.012%;S≤0.008%;Cr:0.40%~0.80%;Mo:0.30%~0.50%;Al:0.020%~0.045%;Ni:0.50%~0.80%,其余为Fe和不可避免的杂质。开轧温度≥1050℃,终轧温度≥850℃,轧制速度≤2.5m/s、单道次最大压下量不低于10%;淬火温度920±20℃,保温时间2~4min/mm;回火温度610±20℃,保温时间5~10min/mm。成品钢板厚度为30~110mm,具有良好综合力学性能,并且完全满足GB/T 2970标准Ⅰ级超声波探伤要求。
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公开(公告)号:CN109365549B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201811173706.2
申请日:2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 本发明涉及一种精轧入口导轮的标定方法,1)选择入口导尺外侧为测量位置;2)分别在每架轧机的工作侧和传动侧的轧机入口处,测量靠近导尺传动装置的轧机牌坊内侧到入口导尺外侧的最短距离L1;3)导轮的标定距离采用公式L4=L‑L1‑L2‑L3计算。本发明提高精轧机入口导轮的标定精度,保证精轧的轧制稳定性,标定精度由原来的±5mm提高到现在的±3mm,提高40%。标定人员站位的安全系数大幅度提升,减轻了操作人员的工作负荷。缩短30%标定时间。
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公开(公告)号:CN109055868B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201811175847.8
申请日:2018-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21D6/00 , C21D8/02 , B21C37/02
Abstract: 本发明涉及一种X80厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢的生产方法,所述直缝埋弧焊管线钢的成品厚度≥25mm,宽度≥4400mm;所述直缝埋弧焊管线钢的生产工艺路线为:铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—Ca处理—连铸—板坯加热—轧制—TMCP控冷‑矫直;其中炉外精炼采用LF+VD精炼或RH精炼方法;板坯加热时控制加热时间及高温段温度,轧制过程采用三段式控制轧制,共2次待温;TMCP控冷过程中,采用ACC控冷系统控冷;矫直过程采用3道次矫直;本发明利用现有设备、坯料情况及技术条件,能够生产出满足产品性能要求的厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢,且产品质量稳定。
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公开(公告)号:CN108676985B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201810446683.1
申请日:2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善高镍钢板表面质量的方法,钢坯涂漆温度保持在0℃以上;钢板涂漆后干燥48小时以上再装炉;装炉时,在辊道上装炉速度控制在0.5m/s以下;厚度为250mm的钢坯在炉时间为8~12min/cm,高温段时间不超过1.5h,高温段的温度控制在1200℃以上;厚度为110mm的钢坯在炉时间为8~12min/cm,高温段时间不超过1h,充分保障涂漆层的有效性;出炉温度控制在1220℃以下;抛丸速度为4~4.2m/s;钢板堆垛时每块钢板之间用纸板隔开,并采用真空吸盘吊运。优点是:避免了氧化鱼鳞纹与氧化坑的产生,减少了丸料压入与压痕和划伤;提高了高镍钢板的表面质量。
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