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公开(公告)号:CN105251769A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410337336.7
申请日:2014-07-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种模具钢复合钢板的轧制方法,坯料采用上坯厚、下坯薄形式;加热温度(1270~1290)±20℃,均热时间T=0.35×复合坯厚度。粗轧开轧温度1200~1250℃,采用中速大压下方式,控制辊速1.8~2.3m/s,总变形量≥30%,前三道次总压下量20%,后续道次压下量10~40%。轧后冷却上下水比≤1,终冷温度400~900℃。下线后进行堆垛缓冷或低温去应力退火,堆垛采用上盖下铺方式,铺盖钢板温度200~400℃,铺盖钢板厚度为复合钢板的2.5倍以上,堆垛时间≥24h;去应力退火温度为200~300℃,退火时间≥12h。本发明能有效解决复合坯的上下变形不均问题,使变形在轧制初期便能更有效的传递到复合界面,有效解决表面脱碳及高温抗力大,界面结合力不佳的问题。
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公开(公告)号:CN118441138A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410511407.4
申请日:2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及宽厚板热处理技术领域,具体为一种低合金高强度中厚板叠装回火热处理方法。1)将两块钢板编为一组;2)叠装钢板运行至炉前进行测长操作;3)对叠装钢板进行对中操作;4)对叠装钢板进行热处理;5)回火温度均匀性为±10℃;6)下一组叠装钢板与上一组叠装钢板保持2.5m以上的距离;7)叠装钢板通过淬火机组到出炉辊道,通过出炉辊道和横移装置将叠装钢板送至冷床冷却;8)冷却过程中钢板仍保持叠放状态,叠装钢板以1~3℃/s的冷却速度冷却至80~100℃。改善低合金高强度中厚板热处理后组织均匀性,提高生产效率,释放热处理产能,降低生产单耗和人工成本。
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公开(公告)号:CN118186284A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410250326.3
申请日:2024-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/115 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及奥氏体不锈钢技术领域,具体涉及一种低压缩比条件下典型奥氏体不锈钢晶粒度的控制方法。所述奥氏体不锈钢的生产工艺流程为:冶炼—连铸—加热—轧制—冷却—矫直—固溶处理。本发明采用控轧控冷+固溶处理的工艺手段,针对两阶段轧制合理控制各道次变形温度、变形速率和变形量,以达到均匀分配动静态再结晶比例的目的,通过轧制工艺、轧后冷却工艺和固溶工艺的耦合设计实现钢板内部储能的均匀分配实现了60~90mm的S30408奥氏体不锈钢特厚板板晶粒度5~6级且均匀的目的。
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公开(公告)号:CN116463556B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202310480978.1
申请日:2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种良好抗高温氧化性能及高均质性模具钢及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.30%~0.40%,Si:1.00%~1.30%,Mn:0.50%~0.70%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:7.0%~8.0%,Mo:1.50%~1.60%,Ni:0.50%~0.70%,Zn:0.05%~0.15%,Zr:0.03%~0.13%,其中,Zn/Zr=1.1~2.0,Mn/Zn=5~10,余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括合金化冶炼、连铸、电渣重熔、板坯加热、轧制、热处理。上述钢板具有43~45HRC的室温硬度,同板硬度差≤1.5HRC;无缺口冲击韧性室温下横向为230~240J,纵向为250~260J,等向性能在0.89~0.93范围内;经630℃保温20小时后,单位面积氧化增重0.61~0.63g/m2,具有良好的抗氧化性;经650℃保温25h后硬度为32~33HRC。
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公开(公告)号:CN116334496B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202310476343.4
申请日:2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有细小共晶碳化物的模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.45%~0.55%,Si:1.00%~1.30%,Mn:0.90%~1.10%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:3.70%~4.70%,Mo:2.50%~3.50%,W:1.50%~2.50%,Co:1.00%~1.50%,Zn:0.20%~0.30%,余量为Fe及不可避免杂质;制备方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理,应用本发明生产的模具钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为191~195J;室温硬度在46~49HRC,厚度截面硬度差≤2HRC;具有良好的热稳定性,600℃保温36h后硬度保持41~43HRC、650℃保温36h后硬度保持35.5~37.4HRC、700℃保温36h后硬度保持30~32HRC。
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公开(公告)号:CN117230389A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311319747.9
申请日:2023-10-12
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种免除鳞1800MPa级冷轧QP中锰钢,其化学成分按质量百分比组成为:C 0.20%~0.25%,Mn 7%~9%,Cr 3%~5%,Si 0.6%~1%,Al 0.2%~0.8%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的优点是:QP工艺条件下,即将加热处理后坯料直接进行水淬至室温,随后再加热到170~200℃,保温15~20min,无需多次控制温度及冷却速度,热处理后抗拉强度超过1800MPa,延伸率A50大于10%;通过添加较高含量的Cr、Si元素以及少量的Al元素,提升QP中锰钢的耐高温氧化性能,QP退火工艺过程中无需特殊气体保护,冷轧板坯表面形成致密不易脱落的氧化层,后续无需进行除鳞工序。
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公开(公告)号:CN117210756A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311319538.4
申请日:2023-10-12
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低屈强比低屈服点阻尼软钢及制备方法,一种超低屈强比低屈服点阻尼软钢,按重量百分比包括以下化学成分为:C≤0.05%,Si≤0.05%,Mn 13%~24%,Al 4%~13%,Al≥0.792%×Mn‑6.5%,P 0~0.045%,S:0~0.012%,余量为Fe和不可避免的杂质;超低屈强比低屈服点阻尼软钢的微观组织为奥氏体和δ铁素体,其中,δ铁素体≤10%。本发明的优点是:获得一种既具备在地震中进行塑性变形来消能,保护主体结构不受破坏,又具备在弹性范围内的减振降噪功能,降低振动和噪声;阻尼软钢在具备软钢的抗震消能作用,又具备减振降噪的功能,耐蚀性能优异,在需要抗震消能和减振降噪的建筑、桥梁等领域有着广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN116713325A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310621112.8
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , C21D8/02 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D1/28 , B21B3/02 , B21B37/28 , B21B15/00 , B21B45/00 , B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种低碳当量的355MPa级正火轧制薄规格钢板板形控制方法,钢坯在加热炉的均热段炉膛温度为1080~1100℃,所处时间为45~60分钟,总在炉时间为250~300分钟;钢坯精轧最后2道次的单道次压下量控制在1~2mm;钢板采用层流冷却系统控制冷却,控冷系统头部遮蔽距离500~700mm,遮蔽系数0.8~1.0;尾部遮蔽距离900~1300mm,遮蔽系数0.5~0.7;控冷辊道加速度为0.004~0.006m/s2。钢板采用小矫直力模式,矫直力为15~18MK,矫直速度为0.3~0.8m/s终矫温度<480℃。本发明解决了正火轧制355MPa级薄规格低合金钢板形平直度差、钢板通过率低,影响轧制效率的问题。
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公开(公告)号:CN116536583A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310480982.8
申请日:2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D1/18
Abstract: 本发明提出一种性能均匀且热处理前后三维尺寸稳定模具钢及其制备方法及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.40%~0.50%,Si:1.20%~1.40%,Mn:1.10%~1.30%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:3.5%~3.7%,Mo:2.8%~3.3%,V:1.40%~1.60%,B:0.01%~0.02%,N:0.04%~0.05%,Er:0.015%~0.025%,Zn:0.10%~0.20%,其中,Mo+V=4.4%~4.7%,N/B=2.5~4.0,Zn/Er=6.6~8.0,余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括钢板采用冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热处理工艺。本发明模具钢厚度为20~150mm,室温截面硬度为45.5~47.5HRC,厚度截面硬度差≤2HRC;钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为260~270J,纵向冲击韧性为282~292J,横纵比为0.89~0.93;室温抗拉强度为1593~1623MPa,延伸率为16.8%~17.8%,850℃下抗拉强度为208.3~209.6MPa,延伸率为40.1%~41.2%;经热处理后横向尺寸变形0.07%~0.08%,纵向尺寸变形0.08%~0.09%,厚度方向尺寸变形‑0.016%~‑0.017%,具有优异的三维尺寸稳定性。
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公开(公告)号:CN116479334A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310480958.4
申请日:2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种具有优异热熔损性模具钢及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.35%~0.45%,Si:1.30%~1.50%,Mn:1.30%~1.50%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:3.0%~3.5%,Mo:2.8%~3.3%,Ni:0.90%~1.10%,Cu:0.31%~0.40%,Sc:0.05%~0.10%,Zn:0.40%~0.50%,其中,Cu+Cr=3.40%~3.81%,Zn/Cu=1.25~1.30,Sc+Zn=0.50%~0.55%,余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、缓冷、热处理工艺。该模具钢终态钢板室温硬度为47~49HRC,厚度截面硬度差≤2HRC;终态钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为235~245J;经700℃的ADC12铝合金压铸1600次,试样表面硬度下降1.8~2.1HRC,具有良好的耐热熔损性能;终态钢板的相组成为600℃时,MC型碳化物含量为1.3%~1.4%,M6C型碳化物含量为3.87%~3.97%;600℃下保温35h,仍具有41.3~43.3HRC的硬度,其热稳定性较高。
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