公开(公告)号：CN111859788B

公开(公告)日：2023-11-10

申请号：CN202010643777.5

申请日：2020-07-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 柴明亮 ,  张晓军 ,  廖相巍 ,  贾吉祥 ,  孙振宇 ,  祁林 ,  高冰 ,  唐雪峰 ,  吕春风

IPC: G06F30/27 ,  B22D11/22 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明涉及一种基于方坯连铸二冷区温度均匀预测及评价方法，数据预处理：进行生产现场数据采集，收集到的原始数据采用均值化空缺值填充方法；稳定度因子：构造输入矩阵[H，L，D，T浇，V，Q，T目]，输出矩阵[T]，得到H的稳定度因子，按照稳定度的大小，排序BP神经网络的输入层，构建并训练STBP神经网络，对连铸二冷分区进行横向和纵向对比分析，横向采集是指同时刻对多个分区出口中心点采集温度，纵向采集是指同分区不同时刻出口中心点采集温度。优点是：利用稳定性神经网络对各个分区进行横向和纵向的温度预测，结果显示应用稳定性神经网络进行方坯连铸二冷区温度预测，提高了方坯连铸二冷区温度控制精度。

公开(公告)号：CN112974754B

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202110173492.4

申请日：2021-02-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王成青 ,  孙振宇 ,  梁祥远 ,  郭猛 ,  那廷权 ,  马辉

IPC: B22D11/18 ,  B22D41/015 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种异常钢水罐钢水保温的方法，1)钢水罐进LF炉精炼；2)精炼结束后，对异常钢水罐停止钢包底吹氩气搅拌，降低LF炉电极至钢渣界面，进行加热升温，升温时间控制在1‑3min；3)升温结束后，卸掉吹氩管，钢水罐搬出、扣盖至机前浇注。本发明主要是通过精炼LF炉升温和停止钢水吹氩搅拌的方式，对顶层钢水进行保温控制，实现了钢水浇注过程中，中间包温度的稳定控制。本发明技术方便易行，操作简单，不用采取改变耐材保温性能的成本投入，也不用通过工人加入保温剂进行保温，降低了工人的劳动强度，且不影响工序的生产节奏。

公开(公告)号：CN114799097A

公开(公告)日：2022-07-29

申请号：CN202210466708.0

申请日：2022-04-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李叶忠 ,  孙振宇 ,  陶功捷 ,  陈志威 ,  王一名 ,  张立辉 ,  杜林 ,  李玉德

IPC: B22D11/055 ,  B22D11/108 ,  B22D11/111

Abstract: 一种系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法，其特征在于，所述的系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法是将原有浇筑条件厚坯壳凝固前沿改变成减薄坯壳凝固前沿，使得原始厚坯壳表面气泡夹杂不再被捕捉，气泡夹杂上浮，原始厚坯壳深处的气泡夹杂被捕捉为减薄坯壳表面气泡夹杂，利用火焰清理机彻底去除，本发明的实用效果：方法简单，减小皮下气泡夹杂在铸坯表面的深度位置，减少火焰清理机的清理深度，在保证经济效益前提下，提高连铸坯产品质量，减少轧后缺陷。

公开(公告)号：CN106541120B

公开(公告)日：2018-10-09

申请号：CN201510589800.6

申请日：2015-09-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李泊 ,  舒耀 ,  王成青 ,  高洪涛 ,  孙振宇 ,  赵晨光 ,  李叶忠

IPC: B22D37/00

Abstract: 本发明涉及一种抑制钢水罐涡流卷渣的方法，包括以下步骤：1)在钢水罐浇注时，钢水涡流在钢水罐内顺时针流向下水口时，钢流受到钢水罐底部凸起结构的阻碍后涡流力减小，流速减缓；2)在钢水罐浇注末期，在钢水罐浇注至10％‑13％时，关闭钢包滑板2‑3.5秒钟，然后打开滑板。优点是：通过在钢水罐底部砌筑凸起结构及配合浇注末期控制滑板开关，降低钢水罐内部涡流的影响，抑制钢水罐过早下渣造成的钢铁料的浪费以及对钢水罐钢水洁净度的影响，抑制了钢水罐剩钢浪费现象的发生。

公开(公告)号：CN108396238A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064869.6

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 马立国 ,  郭大勇 ,  王秉喜 ,  孙振宇 ,  杨辉 ,  张博 ,  高航 ,  李建龙 ,  袁野 ,  孙航

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/20 ,  C21D8/08 ,  B21B1/46

CPC classification number: C22C38/04 ,  B21B1/463 ,  C21D8/08 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/02 ,  C22C38/20

Abstract: 一种1860MPa级耐腐蚀钢绞线用盘条及其生产方法，化学成分为：C：0.80～0.85％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.60～0.70％、P≤0.025％、S≤0.015％、Cr：0.35～0.40％、Cu：0.21～0.27％、Ca：(40～80)×10-4％。连铸过热度不大于30℃，结晶器电磁搅拌；连轧成100～200mm正方形钢坯；轧制：通条温差≤30℃；控制开轧温度、精轧入口温度、减定径入口温度及吐丝温度；斯太尔摩风冷线冷却采取强冷、弱冷、强冷的冷速控制方法，冷却至500℃后自然冷却。本发明生产的 盘条，抗拉强度达1150～1250MPa、延伸率为10～16％、面缩率为18～32％，在(23℃15d)5％NaCl溶液全浸腐蚀条件下，腐蚀速度低于YL82B钢绞线用盘条腐蚀速率的70％。

公开(公告)号：CN107796846A

公开(公告)日：2018-03-13

申请号：CN201610785687.3

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵晨光 ,  王成青 ,  孙振宇 ,  李叶忠 ,  石祥君 ,  陈宇 ,  潘统领 ,  王华东

IPC: G01N25/20 ,  G01B5/06

CPC classification number: G01N25/20 ,  G01B5/066

Abstract: 本发明涉及一种结晶器内钢水卷渣行为的判定方法，对连铸结晶器内钢水液位波动及保护渣熔渣层厚度进行时时监控，并将钢水液位波动值与保护渣熔渣层厚度值进行比较，从而判定结晶器内是否发生卷渣行为。本发明通过对结晶器钢水卷渣机理的研究，采用红外热成像仪对结晶器内渣面进行监控，通过程序自动计算加上卷渣限制条件的约束，能够更为准确的卷渣判定方法，从而减少卷渣判定的误判率，提高铸坯的一次合格率，减少铸坯清理费用，降低吨钢成本。

公开(公告)号：CN106319132B

公开(公告)日：2018-02-27

申请号：CN201510358287.X

申请日：2015-06-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗建华 ,  宁东 ,  魏元 ,  常宏伟 ,  孙振宇 ,  郑毅

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明提供一种控制钢中硫含量的方法，铁水中硫含量控制在0.030～0.080％；转炉废钢采用渣钢冶炼或含硫废钢，白灰加入量3～3.5kg/t，出钢硫含量控制在0.020～0.060％，转炉出钢温度为1650～1680℃；精炼加热过程氩气250～350NL/min，成分调整氩气300～450NL/min，搅拌时间2～3min；LF炉脱硫率为0～10％，造渣熔剂配比为：硅灰石2.5～4.0kg/t，白灰1.0～1.5kg/t；LF炉脱硫率大于10％到20％，造渣熔剂配比为：硅灰石2.0～2.5kg/t，白灰2.0～2.5kg/t；LF炉脱硫率大于20％到40％，造渣熔剂配比为：硅灰石1.0～2.0kg/t，白灰2.5～4.0kg/t。本发明可稳定控制钢中硫含量在0.005～0.060％之间，极大减少含硫合金用量，降低含硫钢的生产成本。

公开(公告)号：CN115466812B

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN202211179147.2

申请日：2022-09-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙振宇 ,  张衍宇 ,  赵志刚 ,  毛志勇 ,  李树斌 ,  王成青

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/32 ,  C21C5/36 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明涉及一种转炉一炉同时冶炼两罐不同钢种的方法，1.转炉装炉；2.第一罐出钢前冶炼，按照两个钢种中碳含量高的进行终点碳含量控制；磷、硫含量按照两个钢种中最低要求进行控制；3.第一罐出钢，合金元素按照两个钢种中碳含量高的成分要求在第一罐钢水罐中补充加入合金；第一罐出钢后采用滑板挡渣进行截断钢流；4.第一罐出钢结束后，将转炉旋转至吹氧位置，二次吹氧冶炼，采取低枪位的方式吹氧，按照两个钢种中碳含量低的进行终点碳含量控制；5.第二罐出钢，合金元素按照两个钢种中碳含量低的成分要求在第二罐钢水罐中补充加入合金，出钢采用下渣检测和滑板挡渣的方法。本发明使转炉容积大于钢水罐容积的情况下能够正常生产。

公开(公告)号：CN108690898B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201810611306.9

申请日：2018-06-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王小善 ,  李泊 ,  李冰 ,  孙振宇 ,  高立超

IPC: C21C5/35 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明提供一种复吹转炉增氮的精确控制方法，铁水满足下列条件：C：4.2～4.5％Si：0.3～0.6％Mn：0.15～0.25％P：0.060～0.085％。S:0.001～0.005％，铁水温度：1290℃～1330℃；转炉供氧强度控制在3.0～3.5Nm3/min·t；转炉冶炼过程熔剂总加入量控制在45～55kg/t，转炉配有副枪，副枪TSC测试时供氧强度控制在1.8～2.1Nm3/min·t；吹炼开始后活动烟罩下降至距离炉口100～200mm；转炉煤气回收后控制炉口微正压在0～20Pa范围；控制底枪供气流量、切换时机以及目标氮含量；出钢过程采用FeSi75脱氧，加入量按照转炉终点氧值控制。达到转炉氩站的钢水氮含量能够稳定在40ppm～100ppm的一定范围。

公开(公告)号：CN107790654B

公开(公告)日：2019-08-06

申请号：CN201610802888.X

申请日：2016-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 常桂华 ,  黄玉平 ,  吴世龙 ,  唐雪峰 ,  孙振宇 ,  李广帮 ,  杨辉 ,  张维维 ,  尚德礼

IPC: B22D11/111 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明提供一种低碳含铝冷镦钢连铸方坯网状裂纹的控制方法，冶炼工艺为铁水脱硫预处理—转炉冶炼—LF炉精炼—连铸，钢包及合金烘烤；LF精炼过程中造泡沫渣，埋弧加热，微正压操作，増氮＜0.0005％，[Mn]/[S]比控制在80～100；连铸保护渣和中包覆盖剂H2O≤0.4％，开浇前进行中间包包盖吹氩，浇注过程中对长水口、浸入式水口的滑板间进行吹氩保护,氩气流量4～6L/min，控制T[O]＜0.0015％；中间包钢液中[N]＜60ppm，减少铸坯中AlN析出量和析出尺寸，[H]＜0.0004％；铸坯表面温度在高于该钢种脆性区温度下矫直，比水量控制在0.8～0.9L/kg。本发明可提高低碳含铝冷镦钢连铸坯的表面质量，有效控制网状裂纹的发生率，减少网状裂纹深度，降低铸坯修磨成本。