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公开(公告)号：CN117299820B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202311285606.X
申请日：2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种步进式侧压定宽机快速抛钢判断方法，包括以下步骤：获取定宽机的当前状态；获取定宽机入口是否为无板坯状态，获取定宽机在判定时间T内主传动电机电流I；获取定宽机轧制板坯原料厚度A和定宽机出口导向辊开口度B；当定宽机的当前状态为空，且定宽机为进钢轧制状态，且定宽机入口为无板坯状态时，且判定时间T内主传动电机电流I≤电流阈值，且板坯原料厚度A和定宽机出口导向辊实际开口度B之差≥厚度阈值时，则进行抛钢，提高了定宽机出口夹送辊的抛钢精度，有利于后续板坯的精确传送，以及板坯尾部宽度的精确控制，保证了轧钢质量。
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公开(公告)号：CN118441224A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410512741.1
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种薄规格低屈强比低温服役L450M管线钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计算为：C 0.062％～0.078％、Si 0.15％～0.25％、Mn 1.50％～1.60％、Nb 0.032％～0.043％、Ti 0.026％～0.029％、Mo 0.06％～0.12％、Cr 0.06％～0.12％、Als 0.015％～0.045％、P≤0.015％、S≤0.004％、N≤0.004％，其余为铁和不可避免的杂。本发明通过采用经济合理的合金设计、匹配适当的生产工艺，可以实现厚板坯(200～230mm)连铸连轧生产薄规格(7～9mm)L450M管线钢热轧卷板。
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公开(公告)号：CN118253584A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410358567.X
申请日：2024-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及常规1580热连轧机组生产1500mm宽度热轧带钢的轧制方法，包括1)粗轧：通过对加热炉出钢极限位置的调整，将板坯中心线与除鳞中心线偏差控制在10mm以内；2)精轧：飞剪切头长度≥500mm，飞剪切尾长度≥400mm；各机架导尺开口度设定值与框架最大开口度差值≥25mm；配辊标高范围为820±5mm，各机架为精轧第二个轧机F2到精轧最后一个轧机Fn，框架开口度为精轧入口导尺框架最大开口度，精轧入口导尺框架最大开口度为1580mm；3)卷取：卷取机导尺短行程量控制在20～35mm。本发明的优点是：利用常规1580热连轧产线生产出1500mm宽度规格的热轧带钢，拓宽品种宽度极限，由1430mm拓宽到1500mm，拓展常规1580热连轧产线的品种规格，提高了1580线的生产能力。
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公开(公告)号：CN113695392B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202111076502.9
申请日：2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法，冶炼65Mn钢，钢中成分P≤0.02％，S≤0.01％；连铸浇注选用保护渣CaO与SiO2之比在0.1～1.0，结晶器液渣层厚度不低于10mm；控制钢水过热度范围15～25℃；连铸板坯下线保温坑或集中堆垛摆放处理，不超过8小时，入炉温度不小于400℃；加热炉采用弱氧化性或还原性气氛，各段加热温度控制；粗轧温度控制在1030～1060℃，精轧温度控制在840～900℃，卷取温度不超过730℃，在轧制板坯搬运过程中，不允许等钢或摆动降温；层流冷却采用前冷方式，侧喷吹扫，带钢表面不带水。本发明大幅度减少在生产过程中产生晶界氧化缺陷的几率，减轻晶界氧化严重程度，提高生产65Mn带钢的质量水平，满足用户的加工性能要求。
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公开(公告)号：CN110586657B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201910833451.6
申请日：2019-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少无取向硅钢热轧边部裂口缺陷的生产方法，1)控制板坯出炉到终轧完成的中间坯温度降在160～190℃，控制精轧终轧带钢边部温度范围在830～860℃；2)根据精轧机的前后顺序控制精轧侧导卫开口度按照不等量递增；3)根据无取向硅钢成分和轧制规格控制卷取机入口侧导卫压力。本发明的方法使无取向硅钢热轧带钢边部质量显著提高，热轧边部裂口缺陷从3.57％降低到0.65％以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111451299A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010241412.X
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 一种降低热轧板表面异物压入的生产方法，包括如下方法：将F2-N机架导卫入口端喇叭口处的衬板改造成双侧导轮结构，N为中间机架；在导轮处测量牌坊到导卫上沿外侧立面距离，换算成导尺开口度后进行标定，单侧导尺开口度D用公式D＝S-L+H计算；S-牌坊到导尺中心线距离；L-牌坊到导卫上沿外侧立面距离；H-导卫上沿外侧立面到导轮辊面距离；优化导尺开口度余量：F2-N导尺余量控制在10-30mm，F(N+1)-M导尺余量控制在35-60mm；M为最后机架；粗轧立辊中心线控制在传动侧5-25mm。本发明的有益效果是：采用本措施后，热轧钢板表面的异物压入缺陷得到彻底解决。
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公开(公告)号：CN110480563A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910844393.7
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B25B27/00
Abstract: 一种快速更换热轧粗轧机导卫的工具及方法，包括底板、支架Ⅰ、支架Ⅱ，在所述底板的一端固定有不少于2个支架Ⅰ，在所述底板的另一端固定有不少于2个支架Ⅱ，所述支架Ⅰ与支架Ⅱ端部构成的斜度与导卫架体下表面斜度一致。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)本发明大大提高钢坯表面质量，避免R2不进钢打长条等停机事故。2)原更换导卫进出时间为18小时，现在作业时间为2小时，节约作业时间16小时，缩短作业时间达88％以上，因此更换滑板无需年修可利用日常检修更换，为顺利完成检修创造了必要条件。3)在安全方面避免了吊车歪拉斜拽，提升检修人员的安全系数60％以上。
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公开(公告)号：CN110270598A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910621349.X
申请日：2019-07-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种层流冷却边部遮挡装置，包括上层流集管装置，在上层流集管装置的两端固定连接水槽支撑梁，水槽支撑梁的两侧分别设有传动侧集水槽、工作侧集水槽，水槽支撑梁包括上固定梁和下固定梁，上固定梁和下固定梁之间通过连接支架连接，连接支架上设有水槽液压缸，传动侧集水槽和工作侧集水槽分别由各自的水槽液压缸推动在水槽支撑梁上滑动，传动侧集水槽和工作侧集水槽之间通过波纹伸缩水管连接，传动侧集水槽底部设有排水软管。本发明调节冷却水在带钢宽度方向上的喷淋面积，解决层流冷却系统对带钢宽度方向上冷却分布不均的现象，减少带钢边部温降，减小带钢横断面温差。
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公开(公告)号：CN109365530A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811173760.7
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38
Abstract: 本发明涉及一种高级别无取向硅钢热连轧生产方法，装炉温度控制在≥400℃，控制在炉时间190～240min；二加热段设定值≤1220℃；控制加热炉均热段上下表面炉温温差在30～50℃，均热段设定值≤1190℃，均热时间35～45min；出炉温度控制在1120±20℃；炉后除鳞，粗轧工作辊冷却水压力控制0.8～0.9MPa；精轧终轧温度控制840～870℃；精轧穿带速度10.5～11.8m/s，最大轧制速度14.8m/s；层流冷却终冷温度控制在680±20℃。优点是：可作为优良的冷轧硅钢原料，板形合格率达到98.7％，边裂缺陷率≤1.5％。
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公开(公告)号：CN109226260A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811175817.7
申请日：2018-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种避免超低碳钢边部毛刺缺陷的方法，所述超低碳钢中C的重量百分比含量≤0.0035％；具体方法包括：提高粗轧R1、R2轧机上切水板、导卫装置的安装精度；控制粗轧区域各机架的冷却水水压、立辊辊身水嘴直径、喷射角度及前滑值；轧制时控制加热出钢温度、粗轧出口温度、中间坯厚度、精轧各机架的压下率、侧压量及立辊轧制力。本发明能够有效提高超低碳热轧带钢的边部质量，防止因毛刺缺陷而影响后续的冷轧工序生产，满足用户要求，同时减少冷轧返修量，降低企业生产成本。
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