一种钢铁厂烧结烟气湿法脱硫石膏改良盐碱土壤的方法

    公开(公告)号:CN105057338A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510441076.2

    申请日:2015-07-24

    Abstract: 一种钢铁厂烧结烟气湿法脱硫石膏改良盐碱土壤的方法,湿法脱硫设备中产生的石膏浆液经过沉淀、压滤机压块脱水;对脱硫石膏进行化学成分分析,分析其重金属、二噁英等有害物质含量,在重金属符合农用及土壤的相关国家标准的情况下可直接施用,施用量根据烧结烟气湿法脱硫石膏中CaSO4含量计算,采取地表抛洒施用,通过犁地使脱硫石膏与表层土壤混合均匀,经过灌溉或雨水淋溶,实现中度及重度盐碱化土壤的改良。本发明不仅解决了钢铁厂烧结烟气湿法脱硫石膏的资源化利用,降低堆放、抛弃等简单处理方式带来的资源浪费和二次污染,同时也能改善盐碱土壤的物理性状和团粒结构,降低盐碱土壤碱化度,改善土地的生态环境,使盐碱荒地变成绿洲。

    一种风电叶片用拉挤板材表面缺陷的检测方法及系统

    公开(公告)号:CN119399092A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411177439.1

    申请日:2024-08-26

    Abstract: 本发明提供一种风电叶片用拉挤板材表面缺陷的检测方法及系统,涉及图像处理技术领域,方法包括:获取拉挤板材表面在反射场和背光场下的交叉频闪图像;拆分图像获得反射场和背光场图像;基于反射场图像构建反射场数据集,基于背光场图像构建背光场数据集;构建在反射场和背光场下的视觉检测模型;使用反射场数据集训练反射场下的模型,使用背光场数据集训练背光场下的模型;获取待检测拉挤板材表面在反射场和背光场下的交叉频闪图像;拆分图像获得待检测反射场和背光场图像;将待检测反射场图像输入反射场下的模型,得到反射场检测结果,将待检测背光场图像输入背光场下的模型,得到背光场检测结果;根据反射场和背光场检测结果得到最终检测结果。

    一种用于风电叶片涂胶过程的精细化涂胶装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115999841A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211599103.5

    申请日:2022-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种用于风电叶片涂胶过程的精细化涂胶装置及其使用方法,包括固定安装在生产车间的车间工字钢立柱,所述车间工字钢立柱的右侧上方安装有壁挂轨道;还包括有:横梁包括横梁行走部件、横梁主体和连接转轴,所述横梁行走部件安装于所述上方管的下方右侧和下方管和上方左侧;所述壁挂轨道、横梁行走部件、横梁主体、涂胶组件、转动单元、垂直支撑柱和随动运载小车共同构成了精细化涂胶机构。该用于风电叶片涂胶过程的精细化涂胶装置及其使用方法在进行使用的过程中,可实现涂胶作业设备的一体化设计,形成系统化的涂胶作业方案,通过收集存储预合模数据、根据涂胶过程中位置信息与胶体信息的匹配完成精细化涂胶。

    带有自动翻料与并箱功能的连续式热风烘干装置

    公开(公告)号:CN112944866A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110232391.X

    申请日:2021-03-01

    Abstract: 本发明提供一种带有自动翻料与并箱功能的连续式热风烘干装置,属于热风烘干技术领域。该装置外部结构主要包括上料料斗、上料传送带和下料传送带,热风烘干部分可根据具体待干燥物料大小种类、生产能力等因素确定使用多套单层结构组件进行搭建,内部采用竖直多层高架结构,层与层之间前后交错排列安装,相比于之前线性流水线可节约大量空间,每套单层结构组件带有高压气管,在烘干过程中可依靠高压空气实现待干燥物料的在线翻料;多套单层结构组件上采用独立驱动的传送带,通过热风烘干装置控制系统单独控制每层传送带的运行速度大小,可以根据物料烘干状态和体积的变化实现自动并箱,最大程度地提高热风的作用效率。

    一种高强钢非闭口件的高温气压胀形工艺

    公开(公告)号:CN109731980B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201910154227.4

    申请日:2019-03-01

    Abstract: 本发明提供一种高强钢非闭口件的高温气压胀形工艺,属于工业制造技术领域。该工艺涉及装置包括压紧固定装置、上模和下模,上模的上模型腔根据零件外形要求修改,压紧固定装置及下模,分别固定于压力机上、下砧板,由压力机提供压紧力。压紧固定装置、上模及下模对应布置,并设计导向限位装置;压紧固定装置、上模分别设置导向孔,导向柱固定于下模上。下模的下模块及下模座凹槽的侧面采用倾斜设计。下模块设置惰性气体进气管道及测温热电偶管道。该工艺在钢板气压胀形过程中,减小成形过程的成形力,适用于包括高强钢在内的金属钢板的成形过程,适用于复杂截面形状的非闭口件生产。

    一种连续式自动烘干装置及方法

    公开(公告)号:CN110108106B

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN201910318885.2

    申请日:2019-04-19

    Abstract: 本发明提供一种连续式自动烘干装置及方法,属于加热烘干技术领域。该装置包括配料部分、收集部分、烘干主体部分、加热部分、控制部分,配料部分包括上料传送带和进口流量调节板,收集部分包括下料传送带和成品收集袋,烘干主体部分包括烘干滚筒和密封箱,加热部分包括加热源、输送管路、循环系统和排湿系统,控制部分包括检测单元、驱动单元和控制单元,待烘干原料由配料部分传送至烘干主体部分,通过控制部分的实时控制,加热部分进行烘干,烘干后的物料通过收集部分进行收集。本发明能够有效解决采用现有烘干装置在烘干过程中对烘干原材料进行动态翻料的需求,能够有效提高整体烘干效果和单位时间产出率。

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