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公开(公告)号：CN111875480B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202010751667.0
申请日：2020-07-30
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种苯二酚的连续制备方法，该方法为：在负压条件下，将苯酚、水及低浓度双氧水混合后形成反应液，由降膜固定床反应器顶部加入至降膜固定床反应器内进行反应，生成对苯二酚及邻苯二酚；降膜固定床反应器内装填有陶瓷‑活性炭负载铁酸盐催化剂；控制降膜固定床反应器内的压力使水蒸发以维持反应液的温度稳定。与现有技术相比，本发明通过减压使反应体系始终处于沸腾状态，通过蒸发水转移反应热来维持体系的温度稳定，反应液从降膜固定床反应器中流下的同时完成高选择性的连续氧化反应，反应条件温和，催化剂可以连续长时间利用，反应过程易控制，同时具有能耗低、三废少、苯二酚选择性高的优点，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN113354597A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110731237.7
申请日：2021-06-29
Applicant: 上海应用技术大学
Inventor： 毛海舫 , 焦炳熹 , 刘吉波 , 王朝阳 , 李金海 , 江海波 , 靳苗苗 , 胡金盛 , 孟杰 , 李鹏 , 李宁 , 章平毅 , 徐雨生 , 徐露 , 袁平 , 许芬 , 吴蜜 , 吴咏锜
IPC: C07D277/593
Abstract: 本发明涉及一种无水氨噻肟酸的连续化精制方法，该方法包括以下步骤：(1)将多个精制釜串联，在第一个精制釜中加入溶剂，再加入待精制的有水氨噻肟酸搅拌均匀，升温至转晶温度作为连续反应底料；(2)控制有水氨噻肟酸和溶剂的加入速率，在第一个精制釜中按比例连续加入有水氨噻肟酸和溶剂；(3)控制各精制釜的温度和搅拌速度；(4)待出料釜接满后放出料液混合物，经固液分离、洗涤、干燥后，得到无水氨噻肟酸。与现有技术相比，本发明具有收率更高、产品纯度更高、出料时间可控、反应效率高、操作简单、运行稳定和成本低等优点。
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公开(公告)号：CN111875480A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010751667.0
申请日：2020-07-30
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种苯二酚的连续制备方法，该方法为：在负压条件下，将苯酚、水及低浓度双氧水混合后形成反应液，由降膜固定床反应器顶部加入至降膜固定床反应器内进行反应，生成对苯二酚及邻苯二酚；降膜固定床反应器内装填有陶瓷-活性炭负载铁酸盐催化剂；控制降膜固定床反应器内的压力使水蒸发以维持反应液的温度稳定。与现有技术相比，本发明通过减压使反应体系始终处于沸腾状态，通过蒸发水转移反应热来维持体系的温度稳定，反应液从降膜固定床反应器中流下的同时完成高选择性的连续氧化反应，反应条件温和，催化剂可以连续长时间利用，反应过程易控制，同时具有能耗低、三废少、苯二酚选择性高的优点，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN106630297A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710036822.9
申请日：2017-01-18
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C02F9/04
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/28 , C02F1/725 , C02F1/727 , C02F1/74 , C02F2101/34 , C02F2103/36
Abstract: 本发明公开了一种香兰素生产废水的湿法催化氧化处理方法。香兰素生产废水经大孔树脂吸附处理后，废水中极性较小的有机物均被吸附到树脂上，树脂脱附再生过程中产生的脱附废水，脱附废水CODCr浓度在80000毫克/升左右；将脱附废水与少量甲醛混合反应，过滤除去聚合物后用水稀释到CODCr为20000毫克/升～50000毫克/升，通过湿法氧化方法将废水CODCr降至500毫克/升以下，达到国家三级排放标准。本发明工艺简单、热量可回收、处理成本较低、CODCr去除率高、二次污染少、处理工艺绿色环保。
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公开(公告)号：CN119346097A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411450331.5
申请日：2024-10-17
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明属于DL薄荷醇制备技术领域，具体涉及一种用于制备DL薄荷醇的铈基催化剂及其制备方法与应用，所述铈基催化剂为氧化铈催化剂或掺杂有其他金属氧化物的氧化铈催化剂，其他金属氧化物所含的金属元素包括Sm、Y、Pr、Nb和La中的一种或两种；制备方法包括通过沉淀法制备氧化铈催化剂或通过共沉淀法制备掺杂有其他金属氧化物的氧化铈催化剂；所述催化剂用于催化百里香酚加氢反应以制备DL薄荷醇。与现有技术相比，本发明所制备的铈基催化剂用于催化百里香酚加氢，百里香酚转化率可达99％，生成DL薄荷醇的选择性可达57.37％，且制备步骤简单，制备得到的催化剂活性高，催化剂使用过程稳定性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117447312A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311415521.9
申请日：2023-10-30
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C41/03 , C07C43/196
Abstract: 本发明涉及化学合成领域，涉及一种连续化制备L‑薄荷醇‑2‑取代乙二醇醚的方法，包括将L‑薄荷醇和氯化铝的混合溶液A和环氧乙烷溶液B装入管道反应装置中进行反应，得到所述L‑薄荷醇‑2‑取代乙二醇醚，其中，所述管道反应装置包括：管道反应器以及并联连接于管道反应器进口端的混合溶液A原料瓶和溶液B原料瓶。与现有技术相比，本发明具有能够连续化生产、反应控制精准、产品收率高等优点。
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公开(公告)号：CN117304008A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311188271.X
申请日：2023-09-14
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C45/40 , C07C47/575 , G01N21/3577
Abstract: 本发明涉及一种香兰素合成和监测反应进程的方法。在反应器中加入异丁香酚、有机溶剂和水，搅拌使其混合均匀，将在线红外探头深入反应器中收集红外光谱数据，将温度控制在反应温度后通入臭氧进行反应。通过红外光谱方法对香兰素合成工艺进行原位监测及控制，确定反应终点，最大限度提高产物的生成，降低副产物的产生。与现有技术相比，本发明具有绿色环保，工艺简单，反应条件温和，收率高，产品香气佳等优点。
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公开(公告)号：CN116924930A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310924686.2
申请日：2023-07-26
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C231/24 , C07C233/05
Abstract: 本发明涉及一种凉味剂N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺的纯化方法，包括如下步骤：粗品N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺经历熔融结晶，升温发汗后，得到高纯度N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺；结晶过程、发汗过程产生的母液分别收集，N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺含量≥70wt％的组分与正常结晶原料混合后作为结晶原料继续使用；结晶过程、发汗过程过滤得到的母液中N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺含量低于70wt％不再适合直接用熔融结晶法纯化的组分，合并收集进行减压蒸馏，收集纯度≥70％的馏分，该部分N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺作为结晶原料继续使用。与现有技术相比，本发明得到的产品纯度高，无需额外添加溶剂，无外来溶剂影响N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺的香味，而且结晶过程安全、环保。
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公开(公告)号：CN116764673A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310725226.7
申请日：2023-06-19
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种改性的分子筛催化剂及其制备方法和应用，所述催化剂以HZSM‑5分子筛做载体，活性组分为锆，助剂为钛、铈、锡的至少一种金属。催化剂的制备采用常规共沉淀法：首先将锆金属盐与助剂至少一种金属盐溶于水中，搅拌情况下加入原粉HZSM‑5，滴加氨水，再依次经过陈化、过滤、洗涤、干燥、焙烧后，即得改性的分子筛催化剂；所制备的催化剂可以用乳酸‑L‑薄荷酯的制备。与现有技术相比，本发明制备的改性的分子筛催化剂，可重复使用、不腐蚀设备、不污染环境、绿色环保；其用于乳酸‑L‑薄荷酯合成工艺，具有操作简便、反应速度快、收率高等优点，为生产乳酸‑L‑薄荷酯提供一条好的工业化途径。
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公开(公告)号：CN111978205B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202010807929.0
申请日：2020-08-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C249/12 , C07C251/38 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种连续合成4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的方法及装置，其中方法包括：S1：将吸收了含氯气体的2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的乙醇溶液泵入喷嘴，同时氯气也进入喷嘴，二种原料流过所述喷嘴时实现均匀混合；S2：所述混合液从降膜反应器顶部均匀成膜，并从降膜反应器顶部流下至降膜反应器内部，在降膜反应器内部反应；S3：反应液由降膜反应器底部流入保温釜内部进行保温反应；S4：保温目标时间后的反应液经过脱气釜脱除含氯气体，得到4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的乙醇溶液。与现有技术相比，本发明显著缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了能耗、减少了污染、控制了多氯代物，最终降低了成本，提高反应的安全性。
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