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公开(公告)号：CN108677095A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810896988.2
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/25
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明提供了一种核电站高强韧压力容器用钢及其制造方法，该钢化学成分质量百分比如下：C：0.10％～0.19％，Si：0.20％～0.45％，Mn：0.40％～1.30％，P≤0.010％，S≤0.003％，Cr：0.35％～0.65％，Ni：0.30％～0.60％，Mo：0.35％～0.50％，V≤0.04％，B≤0.005％，Ti≤0.010％，其余含量为Fe和不可避免的杂质，通过严格的化学成分和生产工艺设计，使交货态钢板达到良好的韧性和强度匹配，能够满足技术指标的要求；特别是模拟焊后热处理状态及350℃高温状态的钢板拉伸性能均保持较高水平，完全满足于核电站压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号：CN108546871A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810293807.7
申请日：2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种核电机组一体化堆顶组件用钢及其制造方法。钢中含有C：0.09％～0.13％；Si：0.10％～0.25％；Mn：1.30％～1.80％；P≤0.012％；S≤0.008％；Cr：0.40％～0.80％；Mo：0.30％～0.50％；Al：0.020％～0.045％；Ni：0.50％～0.80％，其余为Fe和不可避免的杂质。开轧温度≥1050℃，终轧温度≥850℃，轧制速度≤2.5m/s、单道次最大压下量不低于10％；淬火温度920±20℃，保温时间2～4min/mm；回火温度610±20℃，保温时间5～10min/mm。成品钢板厚度为30～110mm，具有良好综合力学性能，并且完全满足GB/T 2970标准Ⅰ级超声波探伤要求。
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公开(公告)号：CN107794345A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610803012.7
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/076
Abstract: 本发明提供一种LF炉生产低硅铝镇静钢的二次造渣法，一次造渣：根据观察钢水罐顶渣的颜色和外貌确定造渣料的加入量；二次造渣：在钢水精炼结束前14～16min时加入白灰进行二次造渣，使顶渣碱度达到3.0～5.0；氩气控制：通电升温融化顶渣阶段氩气流量150～200NL/min化渣；化渣后氩气流量调至200～250NL/min；形成白渣后调至250～350NL/min；上机前氩气流量为100～150NL/min，使夹杂物充分上浮。本发明可大幅减少方坯低硅铝镇静钢中非金属夹杂含量，提高钢水纯净度，改善钢水可浇性，提升恒速率和连浇罐数，消除因絮流导致开浇升速困难以及开浇失败的现象，并减少连铸用原材料和能源的消耗。
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公开(公告)号：CN114799097B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210466708.0
申请日：2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/108 , B22D11/111
Abstract: 一种系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法，其特征在于，所述的系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法是将原有浇筑条件厚坯壳凝固前沿改变成减薄坯壳凝固前沿，使得原始厚坯壳表面气泡夹杂不再被捕捉，气泡夹杂上浮，原始厚坯壳深处的气泡夹杂被捕捉为减薄坯壳表面气泡夹杂，利用火焰清理机彻底去除，本发明的实用效果：方法简单，减小皮下气泡夹杂在铸坯表面的深度位置，减少火焰清理机的清理深度，在保证经济效益前提下，提高连铸坯产品质量，减少轧后缺陷。
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公开(公告)号：CN116694887A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310621117.0
申请日：2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳当量的355MPa级正火轧制厚板组织均匀性控制方法，装炉前钢坯温度≤400℃，均热段炉膛温度1130～1150℃，均热段所处时间为45～55分钟，总在炉时间为170～185分钟；钢坯的二开温度880～940℃，精轧6～8道次，累积压下率60～70％，终轧温度860～900℃；采用层流冷却系统实现钢板冷却，采用全自动浇水控冷模式，入水温度720～740℃，返红温度640～660℃；钢板冷却后进行表面温度监测。本发明正火轧制钢板头尾、全厚度组织类型均为“铁素体+珠光体”组织，晶粒度级别均在9.0级以上，无明显带状组织、无贝氏体组织，解决了355MPa级厚板产品正火轧制导致的同板组织差异的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108998733B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810898686.9
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种导电钢的LF炉顶渣改质方法，所述导电钢采用LF炉+VD炉的炉外精炼工艺，其中LF炉精炼过程分为以下3个步骤，即步骤1：升温化渣；步骤2：停止加热，根据钢水的氧含量加入铝线段进行钢水脱氧作业，控制冶炼结束时钢水中含氧量在0.01％～0.02％；步骤3：加入白灰、萤石和顶渣改质剂调整顶渣，保证顶渣中FeO的含量在3％～5％，此时能够保证顶渣与钢水的氧含量平衡，不进行互相传递氧；本发明除了控制钢水中氧含量外，还重点控制了钢水顶渣中的氧含量及中包渣中的氧含量，保证钢水与顶渣的氧含量均在合理范围内，进而保证钢水连铸浇注时的顺行。
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公开(公告)号：CN107130078B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201610113192.6
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明一种转炉炉内合金化生产低磷高合金钢的冶炼方法，是通过洗铁水罐、钢水罐、转炉，转炉双联冶炼，前半钢扒渣操作来生产生产低磷高合金钢的方法，成品合金钢中P≤0.020％，Cr≥6％或Mn≥6％；与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种转炉炉内合金化生产低磷钢的冶炼方法，能够在转炉生产条件下冶炼低磷高合金钢，使得该类低磷高合金钢种能够在转炉冶炼终点进行合金化的前提下生产出来。可以使某些钢厂在现有条件下即可生产低磷高合金钢，而不必再引进感应炉设备，从而在增加产品种类的同时不必增加投资成本。
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公开(公告)号：CN108660368A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710196235.6
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/25 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种三代核电关键设备用钢，按重量百分比包含如下组分：0.14～0.22％的C，0.15～0.35％的Si，1.10～1.65％的Mn，P≤0.008％，S≤0.005％，0.20～0.40％的Cr，0.35～0.65％的Ni，0.20～0.40％的Mo，0.01～0.04％的V，Cu≤0.25％，H≤1.5ppm，其余含量为Fe和不可避免的杂质。采用电炉冶炼、LF+VD炉外精炼、真空处理及浇注、锻造工艺进行生产；钢锭加热温度1200℃～1250℃，保温时间＞2h；钢锭采用高温、大压下量的轧制方式，开轧温度≥1150℃，终轧温度≥900℃，轧后自然冷却；冷却完成的钢板进行调质处理，调质工艺为：淬火温度880～920℃，保温时间1～3min/mm，回火温度635～665℃，保温时间2～4min/mm，得成品钢板。本发明钢种经调质和模拟焊后热处理后，两种状态下均具有较好的强韧性水平。
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公开(公告)号：CN107130078A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201610113192.6
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C5/28
Abstract: 本发明一种转炉炉内合金化生产低磷高合金钢的冶炼方法，是通过洗铁水罐、钢水罐、转炉，转炉双联冶炼，前半钢扒渣操作来生产生产低磷高合金钢的方法，成品合金钢中P≤0.020％，Cr≥6％或Mn≥6％；与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种转炉炉内合金化生产低磷钢的冶炼方法，能够在转炉生产条件下冶炼低磷高合金钢，使得该类低磷高合金钢种能够在转炉冶炼终点进行合金化的前提下生产出来。可以使某些钢厂在现有条件下即可生产低磷高合金钢，而不必再引进感应炉设备，从而在增加产品种类的同时不必增加投资成本。
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公开(公告)号：CN106541122A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510594862.6
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种防止中间包卷渣的方法，根据中间包内钢水重量的变化对钢水罐开浇高度实现自动定位控制，以达到最大限度的降低钢水罐底部与中间包液面的高度差，从而减轻钢水注流对中间包熔池产生的搅动，防止中间包内出现卷渣。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种防止中间包卷渣的方法，根据中间包重量来确定最佳的钢水罐开浇高度，最大限度降低钢水罐开浇高度，以减轻由于钢水向中间包注入过程产生的搅动作用，从而防止了中间包内卷渣现象，提高了钢水的洁净度及铸坯质量。
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