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公开(公告)号：CN114769310A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210188971.8
申请日：2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双机架对称往复式热连轧宽带钢粗轧机，包括两架轧机，两轧机之间设有输送辊，输送辊内对称设有活套辊，输送辊、活套辊均能够调节高度，两活套辊的上方分别设置钢板翘头检测装置，两轧机的两端对称设有立辊。双机架对称往复式热连轧宽带钢粗轧机的轧制方法，轧件采用往复轧制，奇道次正向轧制，偶道次反向轧制。两架轧机往复连续轧制，缩短了粗轧轧制时间，平均轧制时间缩短为两架常规轧机轧制时间的一半左右，有效减少轧件在粗轧区域的热量损耗。增加板坯的厚度，板坯夹杂缺陷减少。
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公开(公告)号：CN113695392A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111076502.9
申请日：2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法，冶炼65Mn钢，钢中成分P≤0.02％，S≤0.01％；连铸浇注选用保护渣CaO与SiO2之比在0.1～1.0，结晶器液渣层厚度不低于10mm；控制钢水过热度范围15～25℃；连铸板坯下线保温坑或集中堆垛摆放处理，不超过8小时，入炉温度不小于400℃；加热炉采用弱氧化性或还原性气氛，各段加热温度控制；粗轧温度控制在1030～1060℃，精轧温度控制在840～900℃，卷取温度不超过730℃，在轧制板坯搬运过程中，不允许等钢或摆动降温；层流冷却采用前冷方式，侧喷吹扫，带钢表面不带水。本发明大幅度减少在生产过程中产生晶界氧化缺陷的几率，减轻晶界氧化严重程度，提高生产65Mn带钢的质量水平，满足用户的加工性能要求。
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公开(公告)号：CN111266416B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202010071651.5
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制无取向硅钢粗轧板坯翘头生产方法，1)根据硅钢中的硅、铝元素含量对加热炉各段上、下部位炉温进行分别设定；加热炉各段上部加热温度为T1i＝1200*Ni*As；加热炉各段下部加热温度为T2i＝1200*Ni*As+ΔTs；2)按照粗轧机各道次入口原料厚度控制每道次压下率为δi＝(0.37‑0.0012*Hi)*100%+G；各道次入口原料厚度Hi，第一道次H1为板坯原始厚度，范围为170～230mm，后续各道次Hi的取值分别为前一道次的轧制出口厚度，范围为38～230mm。实施本发明的方案后生产无取向硅钢粗轧翘头缺陷率从27.8％降低到≤1％。
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公开(公告)号：CN109365547B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201811173694.3
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明提供一种在线测量板坯宽度的方法，包括压力‑宽度检测方法、位移‑宽度检测方法和板坯宽度超差判断方法。由压力‑宽度检测方法或位移‑宽度检测方法对板坯宽度在线测量，测量的结果通过板坯宽度超差判断方法进行判断。用于在定宽压力机前进行板坯宽度测量，目的是为了降低由于板坯宽度窄尺而造成的宽度封锁率；避免由于板坯宽度超宽而造成的定宽压力机(SP)、E1立辊轧机轧制时事故的发生；防止由于宽度尺寸上的差异上错料而造成的质量事故。
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公开(公告)号：CN109365549B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201811173706.2
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 本发明涉及一种精轧入口导轮的标定方法，1)选择入口导尺外侧为测量位置；2)分别在每架轧机的工作侧和传动侧的轧机入口处，测量靠近导尺传动装置的轧机牌坊内侧到入口导尺外侧的最短距离L1；3)导轮的标定距离采用公式L4＝L‑L1‑L2‑L3计算。本发明提高精轧机入口导轮的标定精度，保证精轧的轧制稳定性，标定精度由原来的±5mm提高到现在的±3mm，提高40％。标定人员站位的安全系数大幅度提升，减轻了操作人员的工作负荷。缩短30％标定时间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109226260B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201811175817.7
申请日：2018-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种避免超低碳钢边部毛刺缺陷的方法，所述超低碳钢中C的重量百分比含量≤0.0035％；具体方法包括：提高粗轧R1、R2轧机上切水板、导卫装置的安装精度；控制粗轧区域各机架的冷却水水压、立辊辊身水嘴直径、喷射角度及前滑值；轧制时控制加热出钢温度、粗轧出口温度、中间坯厚度、精轧各机架的压下率、侧压量及立辊轧制力。本发明能够有效提高超低碳热轧带钢的边部质量，防止因毛刺缺陷而影响后续的冷轧工序生产，满足用户要求，同时减少冷轧返修量，降低企业生产成本。
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公开(公告)号：CN110586663A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910834058.9
申请日：2019-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种减少热轧中间坯温降的生产方法，R1轧机第一、二道次进钢前不判断R2轧机是否轧制完成，采用R1轧机提前轧制，R1轧机的间隙时间为1～3秒；粗轧区域轧辊辊身冷却水在夏季水压控制在0.8～1.0MPa，在冬季水压控制在0.6～0.8MPa；在粗轧过程中，板坯中间与边部温差控制在20～30℃；轧机入出口侧喷水为气喷，横断面温差控制在20℃以内；轧机切水板树脂条宽度磨损不超过20mm。优点是：降低了板坯出炉温度，节约能耗，降低成本，提高了本机架及下道工序的轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN110102579A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910398201.4
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及一种低成本消除板坯楔形的宽度控制方法，在粗轧第一轧制道次从头至尾全长的轧制过程中，记录带钢头尾实际宽度，并计算头尾宽度差；在第三轧制道次从头至尾全长的边部轧制过程中，根据头尾宽度差，通过立辊辊缝的动态设定，动态调整粗轧出口宽度。本发明的优点是：适用于粗轧无入口测宽仪且不能实现宽度前馈控制的中薄板坯生产线，粗轧采用3道次轧制，可消除板坯小于20mm的楔形。
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公开(公告)号：CN109365549A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811173706.2
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 本发明涉及一种精轧入口导轮的标定方法，1)选择入口导尺外侧为测量位置；2)分别在每架轧机的工作侧和传动侧的轧机入口处，测量靠近导尺传动装置的轧机牌坊内侧到入口导尺外侧的最短距离L1；3)导轮的标定距离采用公式L4＝L-L1-L2-L3计算。本发明提高精轧机入口导轮的标定精度，保证精轧的轧制稳定性，标定精度由原来的±5mm提高到现在的±3mm，提高40％。标定人员站位的安全系数大幅度提升，减轻了操作人员的工作负荷。缩短30％标定时间。
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公开(公告)号：CN119980040A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510135455.2
申请日：2025-02-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/00 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种500MPa级光伏支架用钢，其组成成分按重量百分比为：C：≤0.085％，Si:0.15％～0.30％,Mn:0.80％～1.40％，P:≤0.020％，S:≤0.010，Ti:0.040％～0.090％，N：≤0.0050％，其余为Fe及不可避免的杂质。其屈服强度：550～615MPa；抗拉强度：650～680MPa；伸长率：≥25％。采用低碳高锰并加入微量Ti元素，并采用LF炉冶炼，保证钢水的纯净，通过控制卷取温度控制Ti元素析出强化工艺，提高光伏支架用钢的强度性能，并且具有良好的经济性。
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