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公开(公告)号：CN108441613B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201810315544.5
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 燕云 , 冯淑玲 , 刘宝石 , 孙秀华 , 马野 , 曹莹 , 刘明 , 岳彩超 , 刘晓 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 康爱军 , 秋立鹏 , 王琳 , 张正君 , 孙大利 , 王旭林 , 于海鹏 , 郑继辉
Abstract: 本发明公开一种时效硬化型塑料模具钢防白点控制方法，目的是防止锻后产生白点。为实现上述目的本发明的技术方案是锻后不进行去氢退火，而直接进行固溶处理，直接进行固溶处理工艺，使钢中的氢尚未来得及聚集，而直接被均匀的固定在钢中，使其达不到产生白点的氢浓度，从而避免产生白点缺陷；再配合适宜的回火工艺，充分去除钢中的残余应力，防止了白点的发生。本发明与现有技术相比具有下列优点：①取消锻后去氢退火工序，锻后直接固溶处理，再通过固溶后适宜的回火工艺，防止白点的发生，同时使成品扁钢进行预硬化，硬度均匀；②节约生产时间，减少炉台占用，降低了能源的消耗，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108441613A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810315544.5
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 燕云 , 冯淑玲 , 刘宝石 , 孙秀华 , 马野 , 曹莹 , 刘明 , 岳彩超 , 刘晓 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 康爱军 , 秋立鹏 , 王琳 , 张正君 , 孙大利 , 王旭林 , 于海鹏 , 郑继辉
Abstract: 本发明公开一种时效硬化型塑料模具钢防白点控制方法，目的是防止锻后产生白点。为实现上述目的本发明的技术方案是锻后不进行去氢退火，而直接进行固溶处理，直接进行固溶处理工艺，使钢中的氢尚未来得及聚集，而直接被均匀的固定在钢中，使其达不到产生白点的氢浓度，从而避免产生白点缺陷；再配合适宜的回火工艺，充分去除钢中的残余应力，防止了白点的发生。本发明与现有技术相比具有下列优点：①取消锻后去氢退火工序，锻后直接固溶处理，再通过固溶后适宜的回火工艺，防止白点的发生，同时使成品扁钢进行预硬化，硬度均匀；②节约生产时间，减少炉台占用，降低了能源的消耗，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104624696A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410742528.6
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , B21B1/026 , B21B15/0007 , B21B37/46 , B21B37/74 , C21C7/064 , C21C7/076 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开一种D2类钢2.8吨钢锭一火轧制成材方法，方法包括：优选采用2.8吨锭型；简化钢锭加热曲线采用一段式加热；采用二辊可逆式八五零初轧机通过一火15～23道次反复轧制成材，轧制过程保证轧制道次数及每道次压下量，满足加工比。本发明具有下列优点：①采用2.8吨锭型，最大限度提高钢水成材率；锭身尺寸符合轧机直接轧制要求；②采用一段式加热，缩短加热时间，降低煤气消耗，提高生产效率；③采用二辊可逆式八五零初轧机一火多道次轧制，提高效率，降低成本；钢材内部组织细致、表面及尺寸外形能够达到技术要求。④突破了此类钢2.8吨以上钢锭生产工艺路线的瓶颈环节，填补了此类钢一火轧制成材的空白。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115786830A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211395840.3
申请日：2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 刘明 , 牟风 , 马野 , 燕云 , 冯淑玲 , 汝亚彬 , 孙秀华 , 孙立国 , 王琳 , 康爱军 , 刘宝石 , 王海江 , 冯涛 , 谭凯 , 龙晓东 , 高强 , 马兵刚 , 谷强
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明公开一种高合金比难变形高温合金电极坯退火工艺，其目的是消除电极坯内部残余应力、改善强化相形貌，避免电极坯冷却过程和后续熔炼过程产生裂纹。本发明开发一种真空感应冶炼电极坯退火工艺，包括入退火炉方式、升温速率、退火温度、退火保温时间、降温速率、出炉方式；电极坯脱模后快速高温装入退火炉，防止热应力裂纹形成；高温1185℃±10℃退火，保温10h～15h的退火工艺，避免此处受热应力及组织应力造成开裂；退火后缓冷可减少电极坯内外温差，减小热应力影响，同时随着电极坯温度逐渐降低，电极坯内部组织应力大幅度降低。本发明具有以下技术效果：电极坯自耗重熔过程熔速平稳，无明显波动；锻造棒材成份、组织均匀，性能稳定。
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公开(公告)号：CN115786632A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211395884.6
申请日：2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C22B9/18 , B21J5/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/00 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开一种含氮耐蚀塑料模具钢锻材的制造方法，解决高氮耐蚀塑料模具钢生产增氮的问题，还要突破大规格锻材的加工工艺生产瓶颈，提高钢材内部和表面质量。具体采取“电炉+LF+VD”冶炼将氮含量达到常压下最大可溶解量，减少后期氮化合金料的加入量；“加压电渣炉”重熔过程中炉内吹入氮气增压，并添加氮化合金料达到成分中氮的控制要求。“快锻机”热加工和“退火”热处理解决大规格锻材生产工艺，进而填补高氮耐蚀塑料模具钢锻材生产工艺的空白。本发明具有下列优点：冶炼工艺实现高氮含量、高纯净度；热加工和退火处理使钢材具有高力学性能、高等向性和组织均匀性。
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公开(公告)号：CN111014545B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN201911211759.3
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 马野 , 段永生 , 孙立国 , 燕云 , 谭凯 , 于海鹏 , 郑继辉 , 刘明 , 刘宝石 , 孙秀华 , 康爱军 , 冯淑玲 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 蔡清 , 包文全
Abstract: 本发明公开快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型锻材，目的提高钢锭锻造成扁钢或模块的成材率。为实现上述目的，本发明技术方案是利用普通镦粗盘孔周围增加一个7°的锥台锻造大型锻材，钢锭在镦粗过程由于锥台的受力，钢锭钳把后端向内微凹，减少了钢锭镦粗后圆肩，后期钢锭经快锻机拔长后扁钢端面平直。本发明与现有技术相比具有下列优点：①减少镦粗后的钢锭圆肩，减少了头尾切除量，提高钢锭成材率至75％以上，降低成本；②降低运送过程能源消耗；提高生产效率。
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公开(公告)号：CN105522085A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510872328.7
申请日：2015-12-03
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高速工具钢大截面锻材制造方法，目的是解决锻材内裂和表裂缺陷增加的问题。本发明采取的技术方案是：采用LF精炼、VD脱气、喂铝线等炼钢工艺提高钢水洁净度，对电渣重熔输出功率的控制以及锻造前均质化处理，改善共晶碳化物偏析和钢的热加工塑性；通过对大型高速工具钢钢锭的锻造火次和不同变形量控制，破碎大颗粒碳化物和改善共晶碳化物不均匀度；超声波探伤按ASTM A388标准达到不大于Φ3平底孔水平。本发明具有下列优点：合理控制碳饱和度；控制钢水洁净度；减少成分和碳化物偏析；钢材内部充分变形，保证钢材内部组织碳化物破碎。
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公开(公告)号：CN105215242A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410742110.5
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种型腔（凹心）模块的锻造方法，通过热加工采用多火次、多方向锻造，控制不同火次、不同方向压下量，改善内部组织；利用宽砧、窄砧、剁刀、大平台等锻造工具锻压型腔（凹心）保证尺寸外形合格；热处理采用正火+回火，使组织硬度均匀。本发明与现有技术相比具有下列优点：①控制冶炼出钢温度，改善大锭铸态组织，减少成分偏析；②通过多火次、多方向锻造方式使大截面模块力学性能满足标准要求；③利用宽砧、窄砧、剁刀、大平台等锻造工具锻压型腔（凹心），克服钢坯走铁不均匀，满足尺寸外形要求；④采用锻造接近模具外形的型腔（凹心）模块，在机械加工模具过程中能够减少加工步骤、节约时间、减少了金属料的浪费。
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