可折叠棱杆机构及其构成的卫星软帘罩

    公开(公告)号:CN107538391A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710086015.8

    申请日:2017-02-17

    Abstract: 本发明公开了一种可折叠棱杆机构,其由偶数个棱杆组件组成,每个棱杆组件均由左右两个连杆组件组成,每根连杆组件的两端分别与两端相邻的连杆组件朝相反的方向折叠而使得整个棱杆机构可折叠,所述左右连杆组件的连接端通过活页连接件进行连接,两活页分别固定于两棱形连接块上,以使得两棱形连接块折叠时随枢轴转动合拢,打开时两棱形连接块呈正多变形对应的夹角。本发明也公开了一种具有可折叠棱杆机构的卫星软帘罩。本发明耗时少,效率高,不需要复杂的拆装操作,高空坠物风险及误操作风险均大幅度降低,作业安全性大幅度提高。

    面向航天器总装的三维结构化工艺设计系统及设计方法

    公开(公告)号:CN103605857A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310616014.1

    申请日:2013-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种面向航天器总装的三维结构化工艺设计系统及三维结构化工艺设计方法。该三维结构化工艺设计系统包括:工艺规划管理模块,用于规划工艺分册和工艺路线,建立工艺文件结构树;与工艺数字样机关联管理模块,用于关联所述工艺文件结构树与工艺数字样机提供的产品结构树;工艺编制模块,用于分配物料、工装、工具及辅助资源,编写工艺步骤,并生成工序路线图;工艺受控与发布模块,用于发起工艺审批流程,并向现场制造执行系统发布工艺文件。本发明的面向航天器总装的三维结构化工艺设计系统及三维结构化工艺设计方法,以工艺数字样机为唯一数据源,实现了工艺文件结构树与产品结构树的紧密关联,以典型工艺语句为模板提高工艺编制效率。

    航天器电缆弯曲半径的快速测量方法及测量系统

    公开(公告)号:CN111412849B

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202010294713.9

    申请日:2020-04-15

    Abstract: 本申请公开了一种航天器电缆弯曲半径的快速测量方法及测量系统,通过拍照获取待测量电缆和测量条的图像;基于所述图像中所述待测量电缆的RGB值以及预设电缆的RGB值与电缆类型的一一对应关系确定所述待测量电缆的类型;获取所述图像中所述测量条的RGB值与所述待测量电缆的RGB值差值大于预设阈值的环形圈的径向尺寸和轴向尺寸的比值计算所述电缆的直径;基于所述边缘轨迹获取所述待测量电缆弯曲部的弯曲半径;根据所述弯曲半径与所述直径的比值判断弯曲半径是否符合规范要求。通过拍照、识别、拟合的技术路径,快速实现不同粗细电缆弯曲半径的测量和与标准规范的快速比对,提高弯曲半径测量的一致性和效率。

    航天器用六自由度调节的翻转架车

    公开(公告)号:CN103612094B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310596835.3

    申请日:2013-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种航天器用六自由度调节的翻转架车,主要包括台体、台体上设置有二维水平调节的滑动平台、对接框、俯仰调节装置、滚转调节装置、偏航调节装置,其中,偏航调节装置包括固定在平台上的端面轴承以及滑车和水平梁,水平梁一端固定连接滑车,另一端固定连接在端面轴承上方,对接框的支柱一通过万向节与偏航调节装置的端面轴承连接,俯仰调节装置包括俯仰调节丝杆、俯仰旋转轴、俯仰调节小横梁,其中俯仰调节丝杆一端通过销轴固定在俯仰调节小横梁上,另一端通过销轴固定在保持架下方的支柱二上。与现有技术相比,本发明能够实现了航天器以外舱板的垂直边缘为轴翻转90°,并满足高精度的六自由端调节需求。

    三维设计数据自动导入工艺系统的接口模块及工作方法

    公开(公告)号:CN104573229A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510004957.8

    申请日:2015-01-06

    Abstract: 本发明公开了一种三维设计数据自动导入工艺系统的接口模块及工作方法。该接口模块包括设计产品数据管理模块,用于进行三维模型数据设计及管理工作,并编制模型说明文件;审签模块,用于对已完成设计的三维模型数据和模型说明文件进行审签管理,并给审签完毕的三维模型数据和模型说明文件添加受控标识;数据缓冲模块,用于存储已受控的三维模型数据和模型说明文件;工艺数字样机管理模块,用于接收与轻量化处理已受控的三维模型数据和模型说明文件。本发明的三维设计数据自动导入工艺系统的接口模块及工作方法实现了设计系统与工艺系统的集成,减少了数据传递环节,提高了三维设计数据的传递效率和可靠性,同时降低了人力成本。

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