公开(公告)号：CN111996462A

公开(公告)日：2020-11-27

申请号：CN202010929332.3

申请日：2020-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  李靖年 ,  严玲 ,  李文斌 ,  张鹏 ,  韩鹏 ,  王刚 ,  王晓航 ,  陈华 ,  刘明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明公开一种纵向变厚度超高强船板及生产方法，钢板化学成分为：C:0.060％-0.120％，Si:0.15％-0.50％，Mn:1.10％-1.70％，V:0.040％-0.070％，Cu:0.20％-0.50％，Ni:0.10％-0.50％，Ti:0.005％-0.020％，N:0.0120％-0.0180％，P≤0.010％，S≤0.005％，Als:0.015％-0.030％。钢水在转炉或RH吹氮处理，铸坯加热至1130℃-1250℃，保温40min-240min；开轧温度1040-1120℃，将铸坯厚度轧至最终LP钢板最大厚度的2.0-3.0倍；将中间坯待温至850-910℃进行轧制，轧制厚度至最终LP钢板最大厚度的1.5-2.0倍；采用变厚度轧制，控制钢板终轧温度800-850℃；钢板空冷至室温得最终纵向变厚度钢板。本发明钢板沿长度方向力学性能均匀性良好，厚、薄位置的强度差在15MPa以内，韧性、塑性达到一致，适用于任意形状的纵向变厚度高强船板。

公开(公告)号：CN109365553B

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：CN201811175883.4

申请日：2018-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张宏亮 ,  杨军 ,  王若钢 ,  侯家平 ,  冉永亮 ,  李新玲 ,  朱莹光 ,  陈华 ,  王华 ,  隋广宇

IPC: B21B47/00 ,  B21B47/02 ,  B21B47/04 ,  B21B1/38 ,  B21B45/04 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明涉及一种高镍钢宽薄板叠轧用保护分离剂及叠轧方法，所述保护分离剂由保护分离剂粘合剂和保护分离剂粉剂混合而成，其中保护分离剂粘合剂由二氧化硅和离子水组成，保护分离剂粉剂由纳米二氧化硅、氮化硅、二氧化锆及硅酸铝组成。高镍钢宽薄板叠轧的工艺路线为：选料—归方—切分—打坡口、铣边—清理—配制保护分离剂—喷涂保护分离剂—组对—预置气孔—焊接—喷涂高温抗氧化涂料—加热、轧制—分离—测厚；本发明所述保护分离剂能够起到保护叠轧钢板在高温过程中不被氧化、并确保钢板在叠轧完成后易于分离的作用；应用于高镍钢宽薄板叠轧，能够降低轧制难度，改善钢板不平度、提高轧制成功率、提高成材率。

公开(公告)号：CN109295387B

公开(公告)日：2020-05-29

申请号：CN201811165248.8

申请日：2018-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱隆浩 ,  严玲 ,  周成 ,  张鹏 ,  韩鹏 ,  黄松 ,  陈华 ,  隋松言 ,  王晓航 ,  刘林博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  B21C37/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种耐腐蚀性能良好的双相不锈钢板及其制造方法。钢中含有C：0.001％～0.01％，Si：0.2％～0.8％，Mn：0.5％～2.0％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cr：21％～23％，Ni：4％～9％，Mo：2％～5％，N：0.13％～0.2％，Cu：2％～3％，余量为铁和不可避免的杂质，抗点蚀当量＞35。600～650℃热装，保温1～1.5h，升温速率4～6℃/min，均热温度1200～1300℃，保温1～2h；开轧温度1200～1300℃，第一道次压下率20％～25％，此后各道次压下率15％～20％，终轧温度≥950℃，轧后冷速20～40℃/s，返红温度≤300℃；1050～1200℃离线固溶，保温时间3～10min/mm。成品钢板厚度5～70mm，耐海水腐蚀、耐生物附着性良好。

公开(公告)号：CN109112419B

公开(公告)日：2020-02-18

申请号：CN201710493756.8

申请日：2017-06-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张鹏 ,  严玲 ,  周成 ,  朱隆浩 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  肖青松 ,  黄松 ,  海天 ,  王勇

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开海洋工程用调质EH550特厚钢板及其制造方法。钢中含有C：0.08％～0.15％；Si：0.20％～0.55％；Mn：0.80％～1.35％；S≤0.003％；P≤0.010％；V：0.04％～0.08％；Als：0.015％～0.045％；N：0.003％～0.015％；Ni：0.50％～0.90％；Cr：0.20％～0.40％；Mo：0.002％～0.03％；Nb：0.02％～0.05％；Cu：0.20％～0.40％；Ti≤0.04％；其余为Fe和不可避免的杂质。采用两阶段控轧轧制，一阶段开轧温度1100～1150℃，一阶段终轧温度990～1130℃，二阶段开轧温度700～780℃，终轧温度680～750℃；采用先淬火后亚温淬火的热处理手段，淬火后对钢板进行回火处理，得到的厚度为80～100mm成品钢板，心部冲击韧性达到200J以上，不同位置综合性能均匀。

公开(公告)号：CN109295387A

公开(公告)日：2019-02-01

申请号：CN201811165248.8

申请日：2018-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱隆浩 ,  严玲 ,  周成 ,  张鹏 ,  韩鹏 ,  黄松 ,  陈华 ,  隋松言 ,  王晓航 ,  刘林博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  B21C37/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种耐腐蚀性能良好的双相不锈钢板及其制造方法。钢中含有C：0.001％～0.01％，Si：0.2％～0.8％，Mn：0.5％～2.0％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cr：21％～23％，Ni：4％～9％，Mo：2％～5％，N：0.13％～0.2％，Cu：2％～3％，余量为铁和不可避免的杂质，抗点蚀当量＞35。600～650℃热装，保温1～1.5h，升温速率4～6℃/min，均热温度1200～1300℃，保温1～2h；开轧温度1200～1300℃，第一道次压下率20％～25％，此后各道次压下率15％～20％，终轧温度≥950℃，轧后冷速20～40℃/s，返红温度≤300℃；1050～1200℃离线固溶，保温时间3～10min/mm。成品钢板厚度5～70mm，耐海水腐蚀、耐生物附着性良好。

公开(公告)号：CN107363235A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201610312079.0

申请日：2016-05-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  应传涛 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  孙铁彪 ,  杨军 ,  陈华 ,  李黎明

IPC: B22D11/20

CPC classification number: B22D11/20

Abstract: 本发明涉及一种厚板连铸坯清理后断面尺寸修正方法，连铸坯进行倒角清理后，测量倒角处理论顶点到两侧圆弧终点的直线距离R1、R2，将倒角损失面积视为在边长为R的矩形中减去半径为R的1/4圆弧后所剩余的面积；倒角后连铸坯厚度减少量理论修正值为：圆整后得hx实；倒角后连铸坯宽度减少量理论修正值为圆整后得wx实；连铸坯清理后厚度修正值为清理前板坯厚度-hx实；连铸坯清理后宽度修正值为清理前板坯宽度-wx实。本发明在全面考虑各种清理模式所造成损失的基础上建立数学模型，具有修正尺寸更准确的特点；对常用规格的连铸坯可列表查询修正值，可操作性强，满足大批量生产的要求，广泛适用于厚板生产企业。

公开(公告)号：CN106811696A

公开(公告)日：2017-06-09

申请号：CN201510868469.1

申请日：2015-12-02

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周成 ,  严玲 ,  陈华 ,  张鹏 ,  黄松 ,  王勇 ,  海天

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种大厚度海洋工程用390MPa级钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.06％～0.16％，Si：0.2％～0.5％，Mn：0.9％～1.6％，Cu：0.1％～0.3％，Ni：0.2％～0.5％，P：≤0.02％，S：≤0.02％，Als：0.03％～0.05％，N：0.002％～0.005％，Nb：0.02％～0.05％，Ti：0.01％～0.02％，V：0.03％～0.06％，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法，包括冶炼、加热、轧制、冷却，轧制：两阶段控制轧制，第一阶段为再结晶区轧制；冷却：采用冷速大于10℃/s的层流冷却系统，返红温度控制在400℃～450℃，后空冷至室温。本发明晶粒组织细小且均匀，低温冲击韧性良好。本发明产品的制造工艺易于实现，产品性能的均匀性。

公开(公告)号：CN104073731B

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201310103107.4

申请日：2013-03-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 严玲 ,  张朝锋 ,  叶其斌 ,  王勇 ,  陈华 ,  周成

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种采用直接淬火工艺的超高强船板及其生产方法，其钢板化学成分重量百分比为：C：0.05%~0.15%，Si：0.15%~0.50%，Mn：0.60%~1.4%，P：0.005%~0.015%，S≤0.005%，Als：0.03%~0.08%，N≤0.005%，Cu：0.15%~0.40%，Ni：0.20%~0.50%，Cr：0.08%~0.40%，Mo：0.08%~0.45%；还含有V、Nb、Ti、B、Ca元素中至少一种元素，V：0.02%~0.08%，Nb：0.005%~0.04%，Ti：0.005%～0.03%，B：0.0005～0.005%，Ca：0.002%~0.006%，其余为Fe和不可避免的杂质，同时保证Cr+Mo+Ni+Cu≤1.5%。方法：钢板经冶炼、连铸、轧制后进行直接淬火，钢板进入在线快速冷却装置，淬火后回火空冷。通过采用在线直接淬火工艺，有效缩短了工艺流程、减少设备投资和生产成本。

公开(公告)号：CN106148817A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201510206492.4

申请日：2015-04-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  赵坦 ,  应传涛 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  刘浩岩 ,  张紫茵 ,  杨军 ,  陈华

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种S355J2风电用钢的生产方法，其化学成分重量百分比含量为：C 0.15～0.18％、Si 0.25～0.45％、Mn 1.4～1.8％、P≤0.02％、S≤0.004％。板坯加热温度1150～1200℃；粗轧温度区间1000～1100℃，粗轧道次≥3道，第一道次压下率≥10％；精轧开轧温度870～930℃，终轧温度800～880℃，累计变形率≥60％；钢板矫直温度810～850℃，矫后进入冷床空冷。本发明可节省贵金属Nb、V、Ti的加入，使吨钢生产成本大幅度降低，所生产的S355J2风电用钢完全满足EN10025-2标准的要求。

公开(公告)号：CN103757549A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201410009498.8

申请日：2014-01-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵坦 ,  陈华 ,  王若刚 ,  李黎明 ,  刘源 ,  方恩俊 ,  李立斌

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种355MPa级厚板及其生产方法，其化学成分为C0.12-0.16%，Si0.1-0.4%，Mn1.3-1.7%，P≤0.015%，S≤0.005%，V0.01-0.05%，Cr0.01%-0.04%，Ti0.005-0.011%，N0.01-0.015%，Als0.01-0.04%，Als≤1.7N+0.0037%。采取转炉—LF—RH或VD熔炼工艺，转炉吹氮及精炼环节加入含氮合金进行增氮；加热温度1150-1180℃，在炉时间100-300min，均热时间60-90min；采用一阶段轧制，开轧温度1050-1170℃，单道次变形率15%-25%，终轧温度930-1050℃；轧后平铺风冷至500-700℃后进行堆垛缓冷。本发明可提高生产效率，大幅降低生产成本，厚板屈服强度达388MPa，抗拉强度521MPa，延伸率26.75%，-50℃的AKv为143J。