公开(公告)号：CN106702269A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510792151.X

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  刘明 ,  原思宇 ,  陈军平 ,  隋轶 ,  王小强 ,  李广龙 ,  马明 ,  胡昕明 ,  孙殿东

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D7/13

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D7/13 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明提供一种高强高韧性厚钢板及其生产方法，其化学成分wt％含量为：C 0.125～0.135％、Si 0.25～0.35％、Mn 1.45～1.55％、P≤0.020％、S≤0.005％、V 0.055～0.085％、N 0.0135～0.0145％、Als 0.025～0.045％，余为Fe及不可避免的杂质。精炼结束后开始向真空熔炼炉内吹入氮气，氮气压力控制在565～585Pa；将精炼后钢水浇铸成钢坯，钢坯加热温度控制在1155～1185℃，保温时间控制在115～125min；钢坯出炉后在中厚板轧机上反复轧制到目标厚度，轧制总压下率大于60％，终轧温度控制在1005～1025℃。本发明无需控制轧制、控制冷却和热处理工艺，在极大降低生产成本，缩短生产周期基础上，生产出屈服强度达到378～415MPa，-40℃冲击大于150J的厚钢板。

公开(公告)号：CN106282528A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201510280423.8

申请日：2015-05-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗志华 ,  乔馨 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  李黎明 ,  孙殿东

IPC: C21D9/46 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明涉及一种SA516Gr70钢板的生产方法，包括熔炼成分控制、开坯、轧制和热处理过程，熔炼成分控制过程中控制钢板的化学成分重量百分比为：C≤0.27％；Si：0.15％～0.40％；Mn：0.85％～1.20％；Ti≤0.03％；V≤0.03％；其余为Fe和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够完全替代进口产品用于AP1000核电项目安注箱制造，钢板的抗拉强度Rm＞485MPa，屈服强度Rp0.2＞260MPa。

公开(公告)号：CN103882295B

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201210559467.0

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  赵坦 ,  李文斌 ,  原思宇 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  郭晓波 ,  钟莉莉 ,  高冰 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种低温高韧性V-N合金化船板钢及其制造方法，其化学成分按照重量百分比为：C0.055%~0.15%，Si 0.1%~0.25%，Mn 1.55%~1.65%，V0.035%~0.045%，Ti0.003%~0.013%，N 0.006%~0.0095%，P≤0.02%，S≤0.02%，Als≤0.03%，其余为Fe及不可避免的杂质。其本发明采用真空冶炼，精炼结束后向炉内吹氮气，铸锭，铸锭加热至1150-1250℃，保温0.5-2.5h；开轧温度为1050℃-1130℃；开冷温度为850-950℃，返红温度为500-800℃；本发明通过对其成分进行重新设计，有效降低钢中碳含量；提高钢的焊接性能；并充分利用廉价的氮元素，优化了V的析出，提高钢的强度及韧性，降低钢材的成本。

公开(公告)号：CN105483564A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201410479844.9

申请日：2014-09-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  胡昕明 ,  艾芳芳 ,  孙殿东 ,  胡海洋 ,  王超逸 ,  原思宇 ,  于海岐 ,  李茂成 ,  张涛

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  B32B15/01

Abstract: 一种双面抗磨钢板及其制造方法，其成分wt％为：上下表层：C 0.12～0.20％、Si 0.2～0.50％、Mn 1.5～2.0％、S≤0.005％、P≤0.02％、Cr 0.50～1.0％、Ni 0.10～0.50％、Mo 0.20～0.60％、Ti 0.01～0.02％、V 0.02～0.04％、B 0.001～0.002％、Als 0.03～0.05％；中间软层：C 0.10～0.20％、Si 0.10～0.25％、Mn 1.00～1.70％、S≤0.005％、P≤0.02％、Nb 0.02～0.05％、V 0.02～0.06％。钢坯清理堆叠后，真空条件下四周封焊，封焊后加热；出炉组合坯除鳞，控制前三道次轧制压下率，轧后热矫直和堆垛缓冷，再通过辊压式淬火机组对上下表层淬火处理，中间软层正火处理，热处理后矫直。本发明钢板具有上下表面抗磨、中间塑韧性优异的特性，使用寿命长，成材率高，适于大批量生产。

公开(公告)号：CN103882333B

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201210559344.7

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王勇 ,  孙殿东 ,  王长顺 ,  陈本文 ,  苏春霞 ,  梁福鸿 ,  李广龙 ,  王储 ,  王动 ,  罗志华

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

Abstract: 本发明提供一种620MPa级核一级设备用钢及其制造方法，其组分：C：0.14%-0.25%、Si：0.15%-0.40%、Mn：1.15%-1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni：0.40%-0.70%、Mo：0.45%-0.60%、Cr：0.05%-0.30%、Alt：0.020%-0.050%、V：0.002%-0.03%、Ti：0.002%-0.03%，余为Fe。其方法1）冶炼：板厚≤80mm的采用转炉+连铸或电炉+模铸，厚度＞80mm的采用电炉+模铸，采用炉外精炼和真空脱气；2）轧制：连铸坯采用两阶段轧制，加热温度≥1150℃，再结晶区终轧温度≥1000℃，未再结晶区终轧温度850℃±20℃，累积变形率≥50%；模铸钢锭加热温度≥1150℃；3）调质处理：淬火温度890℃±10℃，保温2-3min/mm；回火温度640℃±10℃，保温2-4min/mm。采用本发明所生产钢板的各项性能指标完全能满足核一级设备用钢的要求。

公开(公告)号：CN105312842A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201410335615.X

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  原思宇 ,  王勇 ,  杨军 ,  于海岐 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  李靖年 ,  孙殿东

IPC: B23P15/00

Abstract: 一种具有优良Z向性能的特厚钢板制造方法，钢水RH循环时间≥10min，控制钢中[H]＜1.5ppm、[O]＜20ppm；中间包目标过热度＜25℃；保护浇注上机前钢包静吹氩≥5min；铸坯与热坯堆垛缓冷≥24h。真空复合前铣光，铸坯对角线及组坯实际尺寸偏差均＜5mm，组坯间最大间隙≤3mm；焊接真空度＞0.01Pa，熔深≥30mm。复合坯装炉前用冷轧钢板包装，装炉炉温≤500℃，以10～30℃/min的速度加热至1150～1250℃，保温1～3h。轧前除鳞处理；横轧道次压下量为10～30mm，纵轧道次压下率5～30%，辊速控制在0.5～1.5m/s，并对钢板下表面喷水冷却；轧后与热钢板堆垛缓冷时间≥24小时。本发明钢板成材率≥85%，超声波探伤合格率≥95%，Z向性能达40%以上，最大厚度500mm。

公开(公告)号：CN103342020B

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201310287560.5

申请日：2013-07-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  胡昕明 ,  梁福鸿 ,  孙殿东 ,  李茂成 ,  王勇 ,  李广龙 ,  赵坦 ,  孙绍广

IPC: B32B15/18 ,  C22C38/58 ,  C22C38/32 ,  B23P15/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种耐热耐磨复合钢板及其制造方法，所述钢板由上层耐热层和下层耐磨层复合而成；耐热层由元素C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、N组成；耐磨层由元素C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ti、B组成。经电炉冶炼—模铸—脱模缓冷—钢锭清理—将钢锭加工成所需规格钢坯；抽真空后，采用电子束进行封焊，经加热炉加热后，进入轧机直接轧制，轧后进行热矫直、缓冷，缓冷后再进行离线热处理。本发明可消除钢板的铸态组织，使复合钢板具有优良的抗磨、耐热性能，可延长钢板的使用寿命，其性能均匀，规格齐全，应用范围广，能适应苛刻的使用条件，同时还兼具自动化生产程度高，可提高钢材成材率的优势。

公开(公告)号：CN119824336A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510011064.X

申请日：2025-01-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  邢梦楠 ,  刘晨希 ,  白云峰 ,  庞宗旭 ,  高强 ,  孙殿东 ,  王婷

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种大线能量焊接15万立方大型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.070％～0.100％、Si：0.20％～0.30％、Mn：1.45％～1.60％、P≤0.015％、S≤0.003％、Nb：0.030％～0.050％，Ti：0.020％～0.050％，V：0.040％～0.060％，Ni：0.50％～0.60％、Cr：0.10％～0.30％、Mo：0.15％～0.25％，Cu：0.10％～0.18％，Alt：0.020％～0.050％，N：0.006％～0.008％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用镍钼铬‑铌钒钛微合金化+连铸坯冶炼+控轧控冷+调质处理的工艺手段，使得产品具有良好的强韧性匹配、焊接性能和平直的板型，提高钢板焊接热影响区韧性，并将焊接热输入提高到200KJ/cm。

公开(公告)号：CN116219293B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310167174.6

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  隋轶 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  韩严法 ,  陈捷 ,  胡昕明 ,  颜秉宇 ,  王爽 ,  高天宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/25 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种超厚超高强大型水电工程用钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.10％～0.15％；Si：0.06％～0.10％；Mn：0.90％～1.50％；P≤0.008％；S≤0.001％；Ni：1.75％～2.4％；Cr：0.55％～0.75％；Mo：0.75％～1.2％；Ti：0.07％～0.11％；N：0.015％～0.025％；CeO2：0.10％～0.20％；Al：0.02％～0.04％；[H]≤1.5ppm；[O]≤8ppm；余量为Fe和杂质。采用低碳、低锰、Ni+Cr+Mo+Ti低合金化成分设计，配合电渣重熔+轧制+离线调质热处理工艺，利用高熔点Ti(CN)、CeO2细化晶粒的作用，实现了大厚度电渣坯的高渗透轧制生产，最终获得晶粒度为7.5级及以上、110～160mm厚1000MPa级超厚超高强钢板。

公开(公告)号：CN116377321B

公开(公告)日：2024-12-13

申请号：CN202310299299.4

申请日：2023-03-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  邢梦楠 ,  贾春堂 ,  刘晨希 ,  王勇 ,  孙殿东

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明提供一种无铁素体的超纯净尿素级奥氏体不锈钢板，其化学成分及其重量百分比为C:0.01‑0.03％、Si≤1.00％、Mn:1.00‑2.00％、P≤0.020％、S≤0.010％、Ni:9.00‑11.00％、Cr:25.00‑30.00％、Mo:3.00‑4.00％，其余为Fe及不可避免杂质，其制备方法包括冶炼‑连铸‑锻造‑均质化‑复合‑轧制‑热处理。本发明提供的不锈钢板兼顾良好的耐蚀性能和无铁素体的高纯净单一组织，同时具有优异的常温及高温性能和较低Ni含量。