公开(公告)号：CN105252237A

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201410335676.6

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵坦 ,  李广龙 ,  范刘群 ,  李文斌 ,  原思宇 ,  王长顺 ,  王勇 ,  王文仲

IPC: B23P15/24

Abstract: 一种CrMnNiMo系特厚模具复合坯的生产方法，连铸坯长边L长/短边L短≥2.5；采用铣床对钢坯六面进行加工，复合界面Ra=3～6μm；真空处理后在100～500℃气氛下先点焊、再连续焊；焊接电流50～180mA，速度220～350mm/min；焊接后1h内进入热处理炉进行0.5～1min/mm中温回火或退火；对厚度在100～300mm的复合坯，采用步进式连续炉，加热段以50～200℃/h的升温速度加热到1100～1300℃，均热温度1200～1280℃；厚度＞300mm复合坯采用室式加热炉，600～700℃装炉，以100～150℃/h的升温速度升至1220～1300℃，以1200-1280℃均热。本发明可有效解决模具钢速流不稳、焊接开裂、翘起及焊接开裂遗传性问题，极大提高生产效率。

公开(公告)号：CN103361567B

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201210092194.3

申请日：2012-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙殿东 ,  王勇 ,  张起生 ,  王长顺 ,  苏春霞 ,  乔馨 ,  陈本文 ,  王动

IPC: C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种压水堆核电站稳压器用钢及其制造方法，钢的组分：C 0.10%-0.25%、Si 0.15%-0.35%、Mn 0.80%-0.95%、P ≤0.010%、S ≤0.010%、Ni 0.50%-0.80%、Cr 0.20%-0.60%、Al 0.005%-0.040%、Mo 0.40%-0.70%、V 0.005%-0.01%、Ti 0.005%-0.01%、Cu ≤0.10%，余为Fe。方法包括1）冶炼：

公开(公告)号：CN104971961A

公开(公告)日：2015-10-14

申请号：CN201410143480.7

申请日：2014-04-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 原思宇 ,  王勇 ,  李文斌 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  隋轶 ,  胡昕明 ,  韩鹏 ,  石峰涛 ,  秦海山

IPC: B21C37/02

CPC classification number: B21C37/06

Abstract: 本发明提供一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法，采用300mm连铸坯生产225mm以下厚度特厚钢板，锻造+轧制厚度方向总压下率不小于25%；锻造加热温度≥1150℃，保温≥3小时；锻造采用WHF宽平砧高温强压锻造法，一次锻压量h≥40mm，作用在连铸坯上的砧铁运行速度v≥4mm/s，锻造后缓冷时间≥24小时。轧制钢坯加热温度1100～1250℃，轧前高压水除鳞，开轧温度＞1050℃；轧后缓冷温度≥400℃，缓冷时间≥24小时。本发明可实现低压缩比条件下生产特厚钢板，显著扩大生产钢板的厚度规格，降低生产成本，提高成材率和性能合格率，其探伤合格率达90%以上。

公开(公告)号：CN104971960A

公开(公告)日：2015-10-14

申请号：CN201410143247.9

申请日：2014-04-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 原思宇 ,  李文斌 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  王勇 ,  隋轶 ,  梁福鸿 ,  孙殿东 ,  石峰涛

IPC: B21C37/02

CPC classification number: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种连铸坯三维变形生产特厚钢板的方法，其锻造+轧制厚度方向总压下率不小23%；连铸坯采用长度、宽度及厚度三个方向锻造工艺，先进行长度方向锻造，再进行宽度方向锻造，最后进行厚度方向锻造，长度和宽度方向的一次锻压量为120～230mm，厚度方向一次锻压量≥50mm。锻后缓冷时间≥48小时。轧制钢坯加热温度为1100～1250℃，开轧温度＞1050℃。轧后缓冷温度≥400℃，缓冷时间≥24小时。本发明实现了在低压缩比条件下用连铸坯生产270mm以下特厚钢板，钢板性能达到标准要求，探伤合格率达90%以上，并有效增加成品钢板尺寸范围，可以针对成品钢板尺寸组织精确生产，对长度、宽度、厚度进行精确控制，提高钢板成材率。

公开(公告)号：CN103205665B

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201210011474.7

申请日：2012-01-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张岩 ,  刘宝权 ,  王军生 ,  吴鲲魁 ,  宋蕾 ,  费静 ,  侯永刚 ,  秦大伟 ,  宋君 ,  王勇 ,  孔伟东

IPC: C23C2/16 ,  C23C2/06

Abstract: 本发明一种连续热镀锌线锌层厚度自动控制方法，该方法采用BP神经网络结构自适应控制器及延迟预估策略实现镀层闭环精确控制，通过采样镀层厚度偏差作为BP神经网络结构自适应控制模型的输入值，通过自适应控制模型中两组加权因子Δwij(n)、Δhj(n)的数据处理，最终产生合理的输出，实时调节气刀压力，最终使镀层厚度设定值与实际采样值之间的偏差变得越来越小；加权因子的学习算法以设定值与实测值之间的偏差最小为原则不断刷新上述加权因子，最终，两组加权因子自适应调整的结果使镀层厚度设定值与实际采样值之间的偏差趋向于零。该方法可以大大降低锌的过度消耗，并改善热镀锌镀层表面质量，提高产品附加值。

公开(公告)号：CN104561824A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201310470887.6

申请日：2013-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王勇 ,  孙殿东 ,  王长顺 ,  王动 ,  罗志华 ,  周成 ,  李文斌 ,  李广龙 ,  王小强

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/58 ,  C21D8/0205 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明提供了一种核级设备支撑用钢及其制造方法，其化学成分按重量百分比规定如下0.12%-0.18%的C；0.15%-0.35%的Si；1.20%-1.65%的Mn；≤0.015%的P；≤0.010%的S；0.50%-0.85%的Ni；0.05%-0.15%的Cr；0.020%-0.050%的Al；≤0.02%的V；≤0.02%的Ti，[H]≤1.5ppm、[O]≤30ppm,其余含量为铁及不可避免杂质；同时控制钢中非金属夹杂物级别。方法：采用转炉冶炼-炉外精炼-真空脱气处理-连铸-轧制-调质处理工艺或电炉冶炼-炉外精炼-真空脱气处理-模铸-轧制-调质处理工艺进行生产。本发明使钢板在热处理状态、模拟焊后热处理状态及200℃高温状态的力学性能均保持较高水平；同时0℃冲击吸收能量仍保持在较高的水平，体现出较好的钢板强度及韧性的匹配。

公开(公告)号：CN103882305A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210559488.2

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 严玲 ,  叶其斌 ,  张朝锋 ,  王勇 ,  周成

IPC: C22C38/16 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种抗低温应变时效脆性的超高强度船板及其生产方法，钢的化学成分为：C0.04%~0.08%，Si0.15%~0.45%，Mn0.8%~1.2%，P0.005%~0.015%，S≤0.005%，Al0.02%~0.08%，N≤0.005%，还有Cu0.05%~0.50%，Ni0.05%~0.40%，V0.02%~0.10%，Nb0.005%~0.05%，Ti0.005%～0.05%，Ca0.0005%~0.006%中的2种以上。板坯加热温度1100~1150℃，再结晶区开轧温度1050～1100℃，终轧温度880~940℃，累积变形量≥60%，空冷到810～840℃开始未再结晶区轧制，终轧温度780～820℃，累积变形量≥50%；轧后层流冷却，冷速8～15℃/s，返红温度550～640℃。本发明获得具有低应变时效敏感系数、满足极寒气候条件下使用的超高强度船体结构用钢。

公开(公告)号：CN103882295A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210559467.0

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  赵坦 ,  李文斌 ,  原思宇 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  郭晓波 ,  钟莉莉 ,  高冰 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种低温高韧性V-N合金化船板钢及其制造方法，其化学成分按照重量百分比为：C0.055%~0.15%，Si？0.1%~0.25%，Mn？1.55%~1.65%，V0.035%~0.045%，Ti0.003%~0.013%，N？0.006%~0.0095%，P≤0.02%，S≤0.02%，？Als？≤0.03%，其余为Fe及不可避免的杂质。其本发明采用真空冶炼，精炼结束后向炉内吹氮气，铸锭，铸锭加热至1150-1250℃，保温0.5-2.5h；开轧温度为1050℃-1130℃；开冷温度为850-950℃，返红温度为500-800℃；本发明通过对其成分进行重新设计，有效降低钢中碳含量；提高钢的焊接性能；并充分利用廉价的氮元素，优化了V的析出，提高钢的强度及韧性，降低钢材的成本。

公开(公告)号：CN103160732A

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201110417360.8

申请日：2011-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王勇 ,  张起生 ,  孙殿东 ,  王长顺 ,  苏春霞 ,  陈本文

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明公开一种核电承压设备用钢及其制造方法，钢的化学成分的重量百分比为：0.12％-0.18％的C；0.15％-0.35％的Si；1.20％-1.65％的Mn；≤0.015％的P；≤0.010％的S；0.50％-0.85％的Ni；≤0.15％的Cr；0.020％-0.050％的Al；≤0.02％的V；≤0.02％的Ti，其余含量为Fe及不可避免杂质，同时控制钢中非金属夹杂物，保证A、B、C、D类夹杂≤1.5级。制造方法主要包括钢的冶炼、轧制、调质处理。本发明通过进一步优化化学成分、热处理工艺、降低钢中气体及非金属夹杂，使钢板在热处理状态、模拟焊后热处理状态及200℃高温状态的力学性能均保持较高水平，完全满足技术指标的要求；同时0℃冲击吸收能量仍保持在较高的水平，体现出较好的钢板强度及韧性的匹配，完全适用于核电承压设备用钢的需求。

公开(公告)号：CN102828108A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201110160080.3

申请日：2011-06-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨玉 ,  叶其斌 ,  敖列哥 ,  李凡 ,  丛津功 ,  苏万涛 ,  陈军平 ,  严玲 ,  王勇 ,  周成

IPC: C22C38/04 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明提供一种低成本高强度造船用钢板及其制造方法，其化学成分：C：0.05％～0.16％，Si：0.10％～0.50％，Mn：0.90％～1.50％，P≤0.020％，S≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸和热轧，其特点是铸坯的加热温度为1100～1150℃，进入轧机前使用高压水除磷，开轧温度1120～1050℃，连续轧制3～5道次，道次压下量大于20％，一阶段终轧温度970～1000℃，待温厚度为成品厚度的2～3倍，二阶段开轧温度920～950℃，轧制5～10道次，累积变形量大于50％，终轧温度800～900℃，轧后迅速冷却，冷却5～10s，冷却速率30～40℃/s，返红温度580～650℃。本发明无需添加Nb、V、Ti，通过控制轧制和超快速冷却工艺，使钢板性能达到315N/mm2强度级别造船用钢的要求。