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公开(公告)号:CN115747650B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202211421210.9
申请日:2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C8/24 , C23C8/80 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D3/04 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及低温高磁感取向硅钢,尤其涉及一种低温高磁感取向硅钢及提高其磁性能稳定性的方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:0.026%≤C≤0.075%、2.40%≤Si≤3.750%、0.0015%≤Mn≤0.070%、0.001%≤S≤0.012%、0.001%≤P≤0.030%、0.014%≤Als≤0.034%、0.002%≤N≤0.010%、0.001%≤Cr≤0.200%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用渗氮法来增加后天抑制剂的抑制能力,铸坯加热温度可以低于1250℃,大大节约能源;依据成分中的Al、N含量和常化工艺可以形成的有效Al、N含量,来调整渗氮工艺中NH3的比例,保证渗氮后形成充足的氮化物抑制剂;本发明综合考虑成分、常化工艺和渗氮工艺,来保证氮化物抑制剂含量的均匀性,提高低温高磁感取向硅钢成品磁性能的稳定性。
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公开(公告)号:CN113751517B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202111069865.X
申请日:2021-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及无取向硅钢技术领域,尤其涉及一种改善高牌号无取向硅钢冷轧断带的控制方法。按重量百分比计:[Si+Al]≥4.0%;Mn、S含量满足:S≤0.0015,[Mn]/[S]:200~400;1)热轧过程中使用保温罩,热轧轧制时投入边部加热,头尾100米内卷曲温度提高15~30℃;2)常化机组圆盘剪进行边部剪边前增加加热装置,剪切后增加毛刺打磨装置,采用煤气明火加热,保证钢板温度在韧脆转变温度以上;3)圆盘剪间隙满足关系式:ds=(0.15~0.45)d0ds:圆盘剪间隙,μm;d0:常化板板厚,mm;4)常化采用快速加热,控制钢带的预热段升温速度320~380℃/min,机组速度20~30m/min;5)常化工艺后,控制边部小于20μm的晶粒占比在5%以内。有效的减少了冷轧断带的发生,提高成材率1.30%以上,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN115747650A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211421210.9
申请日:2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C23C8/24 , C23C8/80 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D3/04 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及低温高磁感取向硅钢,尤其涉及一种低温高磁感取向硅钢及提高其磁性能稳定性的方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:0.026%≤C≤0.075%、2.40%≤Si≤3.750%、0.0015%≤Mn≤0.070%、0.001%≤S≤0.012%、0.001%≤P≤0.030%、0.014%≤Als≤0.034%、0.002%≤N≤0.010%、0.001%≤Cr≤0.200%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用渗氮法来增加后天抑制剂的抑制能力,铸坯加热温度可以低于1250℃,大大节约能源;依据成分中的Al、N含量和常化工艺可以形成的有效Al、N含量,来调整渗氮工艺中NH3的比例,保证渗氮后形成充足的氮化物抑制剂;本发明综合考虑成分、常化工艺和渗氮工艺,来保证氮化物抑制剂含量的均匀性,提高低温高磁感取向硅钢成品磁性能的稳定性。
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公开(公告)号:CN113789467B
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202110953161.2
申请日:2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种含磷无铝高效无取向硅钢生产方法,生产方法取消常化工艺,具体步骤如下:1)将钢水冶炼至目标成分后,浇铸成坯;2)板坯热装,热装温度≥500℃,热轧板坯加热炉均热段板坯温度1150~1200℃;终轧温度控制在860~930℃,卷取温度700~800℃3)酸洗后冷轧,控制冷轧整体压下率80%以内,至成品厚度;4)连续退火炉快速加热段温度设定1050~1180℃,增加有利织构组织形核,均热段温度设定830~950℃,全氮气干气氛保护,退火工艺速度120~150m/min,满足晶粒度8~4级。本发明不需进行热轧卷常化处理,降低了制造成本。
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公开(公告)号:CN113755750B
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202110953215.5
申请日:2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明涉及一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法,工艺路线:铁水脱硫-转炉冶炼-RH精炼-连铸-热轧-酸洗-冷轧-连续炉退火-涂层-性能检验-包装,具体步骤包括:1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯;2)热轧板坯加热炉均热段板坯温度950~1050℃,终轧温度控制在780~830℃,卷取温度600~680℃;3)酸洗后冷轧,控制冷轧整体压下率80%以上,至成品厚度,增加剪切带组织;4)连续退火炉快速加热段温度设定1000~1150℃,增加有利织构组织形核;均热段温度设定750~830℃,全氮气干气氛保护,退火工艺速度110~150m/min,满足晶粒度8~4级。本发明在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下,改善铁损提高磁感性能,提高机械性能。
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公开(公告)号:CN114934164A
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202210587989.5
申请日:2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高高牌号无取向硅钢有利织构比例的方法,冶炼过程按重量百分比添加0.045%~0.100%的Sn或Sb,控制[Mn]/[S]:200~400,[Al]/[N]:250~500,Ti≤0.0015%,C≤0.0025%;同时配合生产工艺的控制,所生产的高牌号冷轧无取向电工钢,有效减少了{111}不利织构组分,有利织构占比提高0.65%以上,产品中高频磁感强度提高0.015T以上。
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公开(公告)号:CN114703421A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210180924.9
申请日:2022-02-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种高磷高磁感无取向硅钢及生产方法,该无取向硅钢的化学成分:C≤0.0030%,Si:0.15%~1.50%,Als:0.10%~0.5%,Mn:0.10%~0.50%,P:0.080%~0.25%,S≤0.0020%,N≤0.0020%,Ti≤0.0020%,V≤0.0020%,Nb≤0.0020%,Zr≤0.0020%,As≤0.0020%,Sn和或Sb:0.03%~0.12%,其余为Fe和不可避免的残余元素。本发明的优点是:无取向硅钢能够在现有及传统产线生产,在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下,改善铁损提高磁感性能,并提高机械性能,改善冲片性能。
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公开(公告)号:CN113755750A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202110953215.5
申请日:2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法,工艺路线:铁水脱硫-转炉冶炼-RH精炼-连铸-热轧-酸洗-冷轧-连续炉退火-涂层-性能检验-包装,具体步骤包括:1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯;2)热轧板坯加热炉均热段板坯温度950~1050℃,终轧温度控制在780~830℃,卷取温度600~680℃;3)酸洗后冷轧,控制冷轧整体压下率80%以上,至成品厚度,增加剪切带组织;4)连续退火炉快速加热段温度设定1000~1150℃,增加有利织构组织形核;均热段温度设定750~830℃,全氮气干气氛保护,退火工艺速度110~150m/min,满足晶粒度8~4级。本发明在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下,改善铁损提高磁感性能,提高机械性能。
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公开(公告)号:CN110369496B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201910612755.X
申请日:2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高牌号无取向硅钢冷轧预热方法,所述高牌号无取向硅钢的化学成分按重量百分比计为:C≤0.010%,Si:2.0%~3.5%,Als:0~0.8%,Mn:0.10%~0.80%,P≤0.15%,S≤0.015%,N≤0.0050%,其余为Fe和不可避免的残余元素;在开卷机与轧机之间设钢带预热装置,钢带预装装置由保温罩、加热辊及辐射管燃烧装置组成,辐射管燃烧装置设置在加热辊内,加热辊外侧设保温罩;辐射管燃烧装置通过煤气燃烧对加热辊进行加热,再通过加热辊加热钢带。本发明通过热传导方式高效加热钢带,对高牌号无取向硅钢进行预热处理,达到降低冷轧钢带断带率,提高成材率,降低生产成本的目的。
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公开(公告)号:CN110669910A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201910938859.X
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及取向硅钢高温退火底座隔离剂的回收利用方法,1)回收取向硅钢生产时底座隔离剂;2)回收隔离剂进行粉碎或辊磨,并进行磁选去除氧化铁皮,控制整体粒度≤0.70mm,其中0.20~0.50mm粒度分布占比≥80%;取样进行成分分析,控制含铁质量百分比≤3.0%;回收隔离剂中氧化镁质量百分比为≥90%;3)回收的隔离剂处理后,添加氧化钙粉剂,氧化钙纯度质量百分比要求≥98%,氧化钙整体粒度≤0.60mm,其中0.20~0.30mm粒度分布占比≥80%;再添加炭质材料,炭质材料填加质量百分比为0.30~3.00%;混合搅拌均匀重新制成隔离剂。本发明循环利用重新制备隔离剂,降低成本,减少污染。经济效益显著。
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