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公开(公告)号:CN114396559A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202111485698.7
申请日:2021-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焦炉加热系统旋塞阀自动润滑系统及方法,所述系统包括设于焦炉两端地下室内的第一润滑系统和第二润滑系统;第一润滑系统与第二润滑系统均由油脂储存装置、油箱、防爆润滑泵组成;旋塞阀的供油口通过供油回路串联,旋塞阀的出油口与回油回路串联;油脂储存装置与油箱相连,油箱上部设防爆润滑泵,防爆润滑泵的出油口通过给油管连接供油回路,油箱上设回油口,回油口通过回油管连接回油回路;供油回路、回油回路分别在对应焦炉中部的位置设切断阀;供油管上设逆止阀;防爆润滑泵的控制端分别连接控制系统。本发明能够实现合理分配油量及管道压力,避免造成油脂浪费及因供油不畅导致的事故,保证焦炉加热系统正常运行。
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公开(公告)号:CN113824353A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202110949819.2
申请日:2021-08-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结点火炉绿色温差发电装置、使用方法及发电方法,由若干个温差发电模块组合而成,温差发电模块在烧结台车横向方向等距并列设置,且在横向方向在一条直线上;温差发电模块包括集热发电单元、半圆柱弧形平料器、支撑机构、储电单元、变压装置、微波加热器、耐高温导线、除尘喷吹系统,除尘喷吹系统安装在集热发电单元上方,用于定时向集热发电单元吹空气;支撑机构支撑并调整半圆柱弧形平料器与水平面之间的角度,集热发电单元、储电单元、微波加热器、变压装置依次通过耐高温导线相连接;储电单元实时显示对应温差发电模块的发电量的多少,根据发电量多少判断烧结电炉炉膛内部横向点火匀均性。优点是:提高了表面烧结矿质量。
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公开(公告)号:CN113254852A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110569399.5
申请日:2021-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种预测高炉喷吹用煤灰熔融温度的方法,取煤粉焙烧后制得煤灰试样,对煤灰试样采用化学分析方法,分析出二氧化硅和氧化钙两种氧化物成分,依据化学成分百分含量及其所构建的酸碱比,进而建立起煤灰酸碱比与灰熔融性能关系,推算高炉喷吹用煤灰熔融温度,可分析出不同原煤或者混煤的灰熔融特性,从而对高炉喷吹用混合煤粉搭配及喷吹具有重要的借鉴意义。
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公开(公告)号:CN113174450A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110405463.6
申请日:2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种高炉处理回收废烟气脱硝催化剂的方法,通过将废烟气脱硝催化剂加入高炉,可以最大限度的实现废烟气脱硝催化剂无害化处理,避免其它复杂处理/处置方式造成的能耗、成本增加、环境污染及危害,同时能够作为护炉料对高炉起到护炉效果,使废烟气脱硝催化剂得以资源化有效利用,实现节能减排和资源回收,并降低了高炉护炉成本。
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公开(公告)号:CN113159562A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110407394.2
申请日:2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06Q10/06
Abstract: 本发明涉及高炉烧结散料层的空隙度计算和块状带压差的研究技术领域,尤其涉及一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法。具体包括如下步骤:1)确定烧结矿粒度组成;2)计算烧结矿平均粒径dp,mm;3)计算烧结矿粒度偏析度δ烧4)计算多元散料的填充度,%:5)计算烧结散料层的多元空隙度ε混,%;6)判断相同平均粒径条件下料柱的散料层透气性能指标;用多元散料层空隙度一个数值,直接评估烧结散料层的透气性能,进而便于企业对烧结粒度质量的控制和改进,以及指导高炉操作、高炉配料、烧结配矿等一些列操作。
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公开(公告)号:CN110724815A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201910940429.1
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明涉及一种球团矿镁基复合粘结剂及其制备、使用方法,球团矿镁基复合粘结剂按照干基重量百分比计由以下组分构成:煅烧后菱镁矿尾矿97%~99%,羟丙基甲基纤维素0.5%~2.2%,速溶羧甲基纤维素钠0.5%~2.3%;本发明利用菱镁矿尾矿为含镁原料,经中温焙烧得到氧化镁和碳酸镁的复合体,加入未经脱水、烘干的羟丙基甲基纤维素溶液、速溶羧甲基纤维素钠溶液,经微波加热搅拌深度融合反应后得到球团矿镁基复合粘结剂,不仅实现了菱镁矿尾矿高效再资源化,简化缩短了镁基复合粘结剂整体生产流程,而且有利于提高球团的品质,降低钢铁联合企业的生产成本。
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公开(公告)号:CN110724775A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201910932598.0
申请日:2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本技术发明属于钢铁工业中炼铁技术领域,特别涉及一种高炉生产中总体风口面积的选择方法。依据优化选择风口面积的需要,采用以生产中高炉鼓入热风量、生产中高炉鼓入热风压力、生产中高炉上下部压差、生产中高炉富氧率、生产中高炉所用焦炭热态强度、生产中高炉喷入混合煤粉固定碳含量、生产中高炉所用入炉原料中全铁品位这些操作参数为基础参考数据,采用如下的方法进行生产中高炉总体风口面积的选择: 本发明按照此方法,建立起高炉不同的操作参数与风口面积优化选择的数学关系,实现高炉生产过程中适宜风口面积的确定。采用此方法确定风口面积后,进行高炉日常组织生产,能够实现稳定高炉操作,最终实现最为经济冶炼。
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公开(公告)号:CN110643760A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201910942502.9
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 本发明公开一种超高Al2O3炉渣的高炉冶炼方法,所述炉渣中按质量百分含量含有MgO 10~16%、Al2O3 30~40%和FeO 1~2.5%;炉渣二元碱度R2为0.8~0.9;高炉鼓风温度控制在1250℃以上;高炉喷吹的煤粉中添加转炉渣,煤比控制在50~80kg/thm,转炉渣喷吹量为40~80kg/thm,所述转炉渣中的FeO和MgO质量百分含量分别大于10%和6%;高炉热风的富氧率控制控制在8%以上;炉渣温度大于1600℃。
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公开(公告)号:CN100516237C
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200610045655.6
申请日:2006-01-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 本发明提供了一种高炉风管及其制备方法。风管由金属外壳和内衬组成,内衬原料配比的重量百分比为:高炉矿渣30%~50%、铬氧化物30%~60%、其余为Al和/或Mg金属,外加占以上总料重5%~10%的结合剂;高炉矿渣主要成分为CaO 30%~45%、SiO230%~40%、Al2O310%~20%,其余为少量的MgO和Fe2O3与TiO2。制备方法为:首先制备高炉送风管道模芯,并使模芯与管道内壁形成腔体,然后将混合好的物料捣入腔体形成捣打内衬,取出模芯,捣打内衬经烘干点燃,自蔓延烧结。本发明比传统浇注耐火材料具有较高的强度,耐热风冲刷和侵蚀,自蔓延烧结的内衬气孔率较高,导热系数较小,有效减少热风温降,减少高炉能耗,避免风管道局部或整体被烧红,同时还有效利用了高炉渣,提高了高炉渣的附加值。
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公开(公告)号:CN100489393C
公开(公告)日:2009-05-20
申请号:CN200610135140.5
申请日:2006-12-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用热风炉烟道废气作载体的高炉喷煤方法,具体描述为:用引风机通过专用管道和控制阀门,将热风炉烟道废气从烟道中引出,经换热器降温后进入空压机,压缩后通过给煤器将喷吹罐送入的煤粉吹送至分配器,从各个风口将粉喷入高炉。本发明不仅实现了废气利用,节约了一次能源;而且有助于炉内的间接还原反应,使二次能源得到利用。同时,大量避免了CO2废气排放,减少大气污染;可预热煤粉,提高煤粉的燃烧速度;并且具有与N2载体相同的系统安全性。尤其适合于大型高炉应用,其节能与环保效果均极其显著。
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