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公开(公告)号：CN101165406B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610048068.2
申请日：2006-10-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02E20/348 , Y02E20/363 , Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 本发明公开了一种延长换向时间的蓄热式燃烧方法，采用单蓄热方式预热空气和采用传统金属换热器方式预热煤气，炉内废气分成两部分排出炉外，一部分走蓄热烧嘴，预热空气，另一部分经过预热段预热钢坯后从炉尾排出并进入金属换热器预热煤气，将双蓄热时煤气和空气蓄热室所占位置用于空气蓄热室，而且延长蓄热室长度，并增加蓄热体数量，同时延长蓄热烧嘴的换向时间。具有减少换向频率，提高设备使用寿命，节省能源，大幅度降低工艺和操作控制难度等优点。本发明尤其适用于煤气热值在7000kJ/m3以上、炉温高于1000℃的大型加热炉的蓄热式燃烧技术改造。
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公开(公告)号：CN101165406A
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200610048068.2
申请日：2006-10-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02E20/348 , Y02E20/363 , Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 本发明公开了一种延长换向时间的蓄热式燃烧方法，采用单蓄热方式预热空气和采用传统金属换热器方式预热煤气，炉内废气分成两部分排出炉外，一部分走蓄热烧嘴，预热空气，另一部分经过预热段预热钢坯后从炉尾排出并进入金属换热器预热煤气，将双蓄热时煤气和空气蓄热室所占位置用于空气蓄热室，而且延长蓄热室长度，并增加蓄热体数量，同时延长蓄热烧嘴的换向时间。具有减少换向频率，提高设备使用寿命，节省能源，大幅度降低工艺和操作控制难度等优点。本发明尤其适用于煤气热值在7000kJ/m3以上、炉温高于1000℃的大型加热炉的蓄热式燃烧技术改造。
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公开(公告)号：CN100489393C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200610135140.5
申请日：2006-12-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用热风炉烟道废气作载体的高炉喷煤方法，具体描述为：用引风机通过专用管道和控制阀门，将热风炉烟道废气从烟道中引出，经换热器降温后进入空压机，压缩后通过给煤器将喷吹罐送入的煤粉吹送至分配器，从各个风口将粉喷入高炉。本发明不仅实现了废气利用，节约了一次能源；而且有助于炉内的间接还原反应，使二次能源得到利用。同时，大量避免了CO2废气排放，减少大气污染；可预热煤粉，提高煤粉的燃烧速度；并且具有与N2载体相同的系统安全性。尤其适合于大型高炉应用，其节能与环保效果均极其显著。
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公开(公告)号：CN101000141A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610135140.5
申请日：2006-12-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用热风炉烟道废气作载体的高炉喷煤方法，具体描述为：用引风机通过专用管道和控制阀门，将热风炉烟道废气从烟道中引出，经换热器降温后进入空压机，压缩后通过给煤器将喷吹罐送入的煤粉吹送至分配器，从各个风口将粉喷入高炉。本发明不仅实现了废气利用，节约了一次能源；而且有助于炉内的间接还原反应，是二次能源得到利用。同时，大量避免了CO2废气排放，减少大气污染；可预热煤粉，提高煤粉的燃烧速度；并且具有与N2载体相同的系统安全性。尤其适合于大型高炉应用，其节能与环保效果均极其显著。
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公开(公告)号：CN200989588Y
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200620093738.8
申请日：2006-10-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F23D14/66
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 本实用新型提供了一种复合型蓄热式烧嘴，主要由烧嘴本体和烧嘴本体内部的蜂窝型蓄热体所组成，其特征在于蜂窝型蓄热体由位于烧嘴前部的大孔径、厚壁结构和位于烧嘴后部的小孔径、薄壁结构组成。本实用新型通过两种结构蓄热体的合理布置，克服了现有蓄热式烧嘴前部蓄热体易坏、易堵的问题，提高了蓄热体的使用寿命，避免了因烧嘴损坏而造成的停炉，适合在大型连续生产的高温加热炉上应用。
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