一种高炉风管及其制备方法

    公开(公告)号:CN100999769A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200610045655.6

    申请日:2006-01-11

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 本发明提供了一种高炉风管及其制备方法。风管由金属外壳和内衬组成,其内衬的原料配比(重量百分比)为:高炉矿渣30%~50%、铬氧化物30%~60%、其余为Al或Mg金属,外加占以上总料重5%~10%的结合剂。其制备方法为:首先制备高炉送风管道模芯,并使模芯与管道内壁形成腔体,然后将混合好的物料捣入腔体形成捣打内衬,取出模芯,捣打内衬经烘干点燃,自蔓延烧结。本发明比传统浇注耐火材料具有较高的强度,耐热风冲刷和侵蚀,自蔓延烧结的内衬气孔率较高,导热系数较小,有效减少热风温降,减少高炉能耗,避免风管道局部或整体被烧红,同时还有效利用了高炉渣,提高了高炉渣的附加值。

    一种高炉风管及其制备方法

    公开(公告)号:CN100516237C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200610045655.6

    申请日:2006-01-11

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 本发明提供了一种高炉风管及其制备方法。风管由金属外壳和内衬组成,内衬原料配比的重量百分比为:高炉矿渣30%~50%、铬氧化物30%~60%、其余为Al和/或Mg金属,外加占以上总料重5%~10%的结合剂;高炉矿渣主要成分为CaO 30%~45%、SiO230%~40%、Al2O310%~20%,其余为少量的MgO和Fe2O3与TiO2。制备方法为:首先制备高炉送风管道模芯,并使模芯与管道内壁形成腔体,然后将混合好的物料捣入腔体形成捣打内衬,取出模芯,捣打内衬经烘干点燃,自蔓延烧结。本发明比传统浇注耐火材料具有较高的强度,耐热风冲刷和侵蚀,自蔓延烧结的内衬气孔率较高,导热系数较小,有效减少热风温降,减少高炉能耗,避免风管道局部或整体被烧红,同时还有效利用了高炉渣,提高了高炉渣的附加值。

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