-
公开(公告)号：CN116219289B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310162607.9
申请日：2023-02-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1000MPa级高韧性水电用钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分计为：C 0.03％～0.10％、Si 0.85％～1.0％、Mn 0.5％～1.0％、P≤0.008％、S≤0.002％、Ni 0.1％～0.5％、Cr 0.91％～1.1％、Mo 0.2％～0.6％、V 0.09％～0.16％、N 0.006％～0.012％、Zr 0.005％～0.01％、Al 0.02％～0.05％，且[O]≤15ppm、[H]≤3ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明生产工艺稳定可行，生产的钢板具有1000MPa级超高的强度，‑60℃下优异的冲击韧性，以及良好的焊接性能。
-
公开(公告)号：CN118543652A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410664734.3
申请日：2024-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轧制6毫米超宽钢板的方法，包括S1、判断精轧机标定后自检圆度指标，采用轧辊间光辊磨削，规范磨削制度，保证轧辊圆度；S2、将标定轧制力上调至4500‑5500t，并将弯辊力合并计算入轧制力，得到准确的轧制力与辊缝的对应值，准确判断钢板抛出与否；S3、120mm及其以下坯料采用单炉装钢，要求在炉时间控制在4.2小时以内，高温段100分钟以内，手动在均热段设定加大上下表面温差，上表面比下表面均热段温度高41‑50度；S4、选取轧辊周期为1000‑1900t的轧辊进行排产；生产过程中控制轧辊冷却水流量，设置为240～350L/min；S5、正常轧制；S6、预矫直和热矫直。本发明相较于目前的轧制方式，轧制成功率由89.25％提高到95.18％，钢板成材率提高1.1％左右，可实现6毫米钢板的稳定轧制。
-
公开(公告)号：CN114369753B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202210017837.1
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于柔性轧制技术生产多强度级别合金结构钢的方法，工艺流程为：铁水预处理—转炉冶炼—LF—RH—板坯连铸—板坯清理—原料验收—加热—TMCP轧制—控制冷却—矫直—喷印标记—检查、检验—入库。本发明实现一种熔炼成分通过工艺参数的优化，使其轧制钢板强度及韧塑性均达到不同强度级别结构钢板的要求，不仅可降低生产成本，而且可提高生产节奏和管理效率，有利于企业的规模化生产和集约化管理。
-
公开(公告)号：CN115404328A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211167144.7
申请日：2022-09-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于叠加轧制宽厚管线钢板低温韧性调控的方法，属于热轧板带工艺技术领域。包括：板坯加热—粗轧阶段—精轧阶段—控冷—后处理；所述粗轧阶段包括展宽+纵轧方式轧制，并且展宽最后三个道次及纵轧所有道次均喷打除鳞水冷却，纵轧阶段各道次压下量须≥17％。本发明生产的宽度≥4000mm，厚度≥27mm的X80级别管线钢，‑15℃全壁厚落锤均值可达到90％及以上。
-
公开(公告)号：CN114273442A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202210017599.4
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少中厚板表面氧化铁皮的方法，包括：1)控制钢坯加热温度及在炉时间；2)钢坯出炉后立即除鳞，控制除鳞压力；3)控制粗轧阶段的开轧温度；4)粗轧展宽及纵轧阶段，每阶段至少除鳞1道次。本发明从加热、轧制等方面入手，通过工艺调整及优化，解决中厚板表面氧化铁皮缺陷，适用于所有中厚板产品，并且不受生产工艺及强度级别的限制。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111482457B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010269438.5
申请日：2020-04-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢叠轧坯的薄材轧制方法，包括坯料预处理、加热及轧制、轧后矫直及冷却过程；本发明实现了高碳钢极限薄规格钢板的顺畅生产，通过调整加热及轧制工艺，防止高碳钢叠轧坯轧制时出现开焊、裂口等现象，并实现板形与厚度精度的严格控制。
-
公开(公告)号：CN112981254A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110174713.X
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种宽幅高强韧性厚壁X80M管线钢板及其制造方法，钢板的化学成分按重量百分比计为：C 0.045％～0.08％，Si 0.20％～0.38％，Mn 1.55％～1.85％，Cu 0.15％～0.35％，P≤0.010％，S≤0.015％，Nb 0.04％～0.08％，Ti 0.015％～0.028％，Al 0.015％～0.045％，Cr 0.25％～0.5％，N 0.004％～0.006％，V 0.032％～0.06％，Zr 0.03％～0.05％，Ni≤0.15％，Mo≤0.12％，Ca：0.0012％～0.0035％，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明所生产的钢板具有高强度、低温韧性良好的综合性能，可以保证油气输送管线管的安全。
-
公开(公告)号：CN111534741A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010354592.2
申请日：2020-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海底管线用钢X56Mo轧制方法，加热总时间限定在270～330分钟，高温段时间限制在120～180分钟，第三加热段温度限制在1230～1250℃，均热段温度限制在1210～1230℃，板坯出炉温度在1210℃以上；采用两阶段控制轧制，粗轧阶段开轧温度不小于1000℃，粗轧阶段后三道次的单道次压下量≥20mm，中间坯厚度为2.5～3倍成品厚度；精轧阶段开轧温度为820～840℃，精轧终轧温度至780～800℃，轧制完成后不停留立即入水，入水温度800～810℃；采用半自动控冷模式。本发明生产钢板各项性能指标达到理想要求，钢板性能合格率超过95％以上。钢板力学性能为：横向屈服强度值470-580MPa，抗拉强度570-620MPa，横向屈强比≤0.90；-15℃DWTT均值≥85％。
-
公开(公告)号：CN110205551A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910554483.2
申请日：2019-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及管线钢管生产技术领域，尤其涉及提高厚规格L555M级别管线钢DWTT性能的方法。1)加热温度限制在1200～1250℃，均热段温度限制在1190～1230℃，将加热总时间限定在270～330分钟，高温段时间限制在120～180分钟，出炉温度保证在1200℃以上；2)粗轧采用横-纵轧制方式，并且横轧4～6道次，纵轧2～4道次，且开轧温度不得低于1150℃，横轧后待温至1040～1080℃再纵轧；同时保证纵轧累计压下率在55％以上，纵轧单道次压下率为限制为20％，中间坯厚度为80～90mm；3)开轧温度为780～850℃，精轧终轧温度至750～800℃，轧制完成后入水温度790～810℃；4)采用控冷模式，上水量为400～500m 3/h，下水量为1300～1400m 3/h，开12～15组，水比为1/3，冷却速度为10～20℃/s，保证返红温度在420～480℃。改善厚度规格L555M低温DWTT性能，提高性能合格率。
-
公开(公告)号：CN118441138A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410511407.4
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及宽厚板热处理技术领域，具体为一种低合金高强度中厚板叠装回火热处理方法。1)将两块钢板编为一组；2)叠装钢板运行至炉前进行测长操作；3)对叠装钢板进行对中操作；4)对叠装钢板进行热处理；5)回火温度均匀性为±10℃；6)下一组叠装钢板与上一组叠装钢板保持2.5m以上的距离；7)叠装钢板通过淬火机组到出炉辊道，通过出炉辊道和横移装置将叠装钢板送至冷床冷却；8)冷却过程中钢板仍保持叠放状态，叠装钢板以1～3℃/s的冷却速度冷却至80～100℃。改善低合金高强度中厚板热处理后组织均匀性，提高生产效率，释放热处理产能，降低生产单耗和人工成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
64
records
(took 0.022 seconds)
