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公开(公告)号:CN118446079A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410455410.9
申请日:2024-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国船舶集团有限公司第七一六研究所
IPC: G06F30/27 , G06N3/092 , G06F113/10
Abstract: 本发明公开了一种基于深度强化学习的增材路径工艺协同优化方法,通过分别训练路径规划强化学习模型和工艺优化强化学习模型,然后将两者耦合,通过实时将路径规划模型若干较优动作输入工艺优化模型,获得最优路径和工艺组合,进一步将其输入到路径规划模型进行沉积状态更新,不断迭代,从而获得最优工艺路径组合。本方法具有良好的泛化能力,并不局限于单一材料,单一热源和单一形状构件,本方法不仅能减少人力设计路径成本,还可以减少工艺摸索过程中的材料成本和时间成本,并且还有利于提高增材构件的性能。
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公开(公告)号:CN119634895A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411699472.0
申请日:2024-11-26
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司 , 中国船舶集团有限公司第七一六研究所
Abstract: 本发明公开了一种平行双线激光机器人焊接初始位置导引系统,该平行双线激光机器人焊接初始位置导引系统包括焊接机器人,焊接机器人上连接有焊枪,焊枪上设置有视觉传感器,视觉传感器内设置有相机,视觉传感器内装有激光器,发射出平行激光,平行光线与待焊接件的焊缝相交形成第一交点和第二交点,第一交点和第二交点连接形成焊接轨迹线,焊接机器人控制焊枪沿焊接轨迹线对焊缝进行焊接,还公开了一种平行双线激光机器人焊接初始位置导引方法。本发明提供的平行双线激光机器人焊接初始位置导引系统及方法,实现焊接机器人焊接初始位置导引,减小跟踪系统超前误差的同时,提高了焊接机器人焊接初始位置导引的精度。
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公开(公告)号:CN115194182B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202210756442.3
申请日:2022-06-30
Applicant: 中船数字信息技术有限公司 , 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 江苏杰瑞信息科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电弧增材制造随形扫描喷嘴高度测控装置及方法,装置包括工业机器人、焊枪、点激光测距仪、步进电机、主动齿轮、从动齿轮、固定连接板以及转接板;所述固定连接板安装于工业机器人6轴末端外壳,固定连接板上安装步进电机,以及相啮合的主动齿轮与从动齿轮,主动齿轮由步进电机驱动,带动从动齿轮转动;所述焊枪固定在机器人6轴末端法兰上;所述转接板固定在从动齿轮上,点激光测距仪固定在转接板上,能随从动齿轮一起转动。本发明的装置及方法适用于任意形状构件电弧增材制造喷嘴高度实时测量,测量灵敏度高、精度高,通过熔敷工艺参数实时匹配控制,能够减少层间停留或层间加工工序,大幅提高制造效率。
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公开(公告)号:CN114427839B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202111520319.3
申请日:2021-12-13
Applicant: 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 江苏杰瑞科技集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种于线结构光的圆柱体直径及凸起高度的测量方法及系统,包括步骤:将圆柱体工件固定,开启线激光器,调整线结构光与圆柱体中心线垂直;采集圆柱体工件多个位置的圆弧轮廓数据;基于当前位置的圆弧轮廓数据,采用剔除凸起噪声的二次圆拟合处理方法确定表面凸起高度;重复上述获取多个位置的二次圆拟合数据及对应的表面凸起高度,基于多个位置的二次圆拟合数据获取最小包围圆的直径作为圆柱体直径;测量结束,关闭线激光器。本发明可以快速实现圆柱体直径和凸起高度的同步测量,提高了测量精度。
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公开(公告)号:CN116441811A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310430485.7
申请日:2023-04-21
Applicant: 中船重工信息科技有限公司 , 中国船舶集团有限公司第七一六研究所
IPC: B23K37/02 , B23K37/053 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种直‑弯管变位焊接系统及方法,包括机器人单元、焊接单元、移动地轨单元及变位机系统;所述机器人单元包括焊接机器人、控制柜及防碰撞传感器;所属焊接单元包括焊接电源、送丝机、焊枪、清枪器;所属移动地轨单元包括地轨、设备安装台;变位机系统包括主变位机、从变位机、三爪卡盘、旋转电机。进行管子焊接作业时,主变位机、从变位机能够配合适用不同角度弯管两端固定要求,使两端管子组对焊接端面处于变位机中心位置,且端面垂直于水平面,配合移动地轨和机器人实现对管子的全位置自动焊接作业,提高了不同角度弯管焊接紧固工装的适应性、灵活性,提高弯管焊接作业效率,减少人工弯管焊接的作业强度,提高作业智能化水平。
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公开(公告)号:CN113910211B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202111309314.6
申请日:2021-11-06
Applicant: 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 江苏杰瑞科技集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种考虑自重的协作机器人弹性变形建模方法及终端,建模方法包括:机器人模型的拆分;机器人模块刚度辨识;机器人刚度建模;外力引起的弹性变形建模;自重引起的弹性变形建模;机器人总弹性变形建模。本发明提供的考虑自重的协作机器人弹性变形建模方法及终端,能够全面考虑机器人的静力学弹性参数,考虑了自重对机器人末端弹性变形的影响,提高了弹性变形建模精度,为机器人实时在线弹性误差补偿提供理论基础。
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公开(公告)号:CN116141677A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310340397.8
申请日:2023-03-31
Applicant: 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 江苏杰瑞信息科技有限公司
IPC: B29C64/321 , B29C64/386 , B29C64/393 , B29C64/176 , B33Y40/00 , B33Y50/00 , B33Y50/02 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及一种用于连续纤维复合材料3D打印的张力联合控制装置,包括放料盘、滑轮、摇纱杆和圆盘式张力控制器,预浸丝转载于放料盘上,滑轮放置于放料盘左侧,圆盘式张力控制器放置于最上方,摇纱杆放置在滑轮与圆盘式张力控制器之间,预浸丝通过滑轮,进入摇纱杆,通过摇纱杆进入圆盘式张力控制器,所述摇纱杆用于调节在3D打印过程中预浸丝的冗余长度,使预浸丝在连续纤维增强复合材料3D打印过程中始终处于张紧的状态;所述圆盘式张力控制器根据预设张力值和标准值实时调整预浸丝上的张力。本发明实现了连续纤维增强树脂基复合材料3D打印过程中预浸丝上张力的精确控制,有利于实现连续纤维增强复合材料低损伤3D打印技术。
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公开(公告)号:CN119304239A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411235583.6
申请日:2024-09-04
Applicant: 中国船舶集团有限公司第七一六研究所
Abstract: 本发明公开了一种适用于零件边缘处理的机器人铣削系统及其控制方法,其中,机器人单元设置在外部轴上,并与数据处理单元通过线缆连接,用于完成待处理工件的铣削作业;外部轴与机器人单元、支撑台分别通过线缆连接;支撑台设置在外部轴上,用于支撑待处理的工件;换刀单元与数据处理单元通过线缆连接,用于完成铣削工具的更换;数据处理单元与人机交互单元连接,用于实现系统中各个单元与部件的数据处理与控制。本发明的机器人铣削系统及其控制方法,组成简单,无需额外的翻面装置即可实现是零件的双面铣削,作业效率相比传统自动化倒角设备及系统具有非常大的效率优势,且对零件的形状无要求,能够适用所有不规则形状零件的边缘铣削加工,真正做到了“机器替人”;智能化程度高,具备在线和离线作业功能,能够容易的集成到企业车间生产环节,对实际环境和企业的信息化程度要求低,实用性强,模块化程度高,可根据企业产能要求灵活搭配模块组成,实现单位面积产能最大化。
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公开(公告)号:CN113961195B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202111222543.4
申请日:2021-10-20
Applicant: 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 江苏杰瑞科技集团有限责任公司
IPC: G06F8/41
Abstract: 本发明公开了一种工业机器人编程语言解释方法,包括步骤:将变量信息按照自定义格式存储在变量文件中,将变量文件内的变量信息解析并以链表的形式进行存储;对流程控制指令、语句型指令、指令集中的指令、运算符、特殊符号、变量设置相应的标识并保存至标识文件;输入编辑好的程序文件,将程序文件内的程序代码基于标识文件解释到标记文件中;对标记文件及变量链表进行语法解析,如果有语法错误进行提示,否则执行下一步;基于标记文件及变量链表,对程序代码逐行进行语义解析,最终生成一个指令结构体,并将指令结构体发送到共享内存,待控制器指挥机器人运动。本发明方法操作简单,解析速度快,准确率高,能够调度机器人完成复杂的生产工序。
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公开(公告)号:CN115026489B
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202210715455.6
申请日:2022-06-23
Applicant: 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 江苏杰瑞科技集团有限责任公司
IPC: B23K37/02 , B23K37/04 , B23K37/047
Abstract: 本发明公开了一种全自动钢架单片焊接系统,包括安全防护单元,所述安全防护单元内固定移动地轨单元、焊接机器人单元、焊接设备单元及变位机工装单元;所述移动地轨单元固定在地面上,并与焊接机器人单元联动,所述焊接设备单元为焊接机器人单元提供焊丝并进行焊丝剪切;所述变位机工装单元用于固定和翻转工件,所述焊接机器人单元包括焊接机器人、控制柜及示教器,用于对工件的自动焊接,所述示教器通过集成线缆连接控制柜,所述控制柜控制移动地轨单元和焊接设备单元实现焊接机器人联动。本发明通过变位机转动,实现工件正、背面焊接,提高钢架单片的焊接质量及效率、减小焊接变形和降低人力成本。
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