一种用于斜轧穿孔工艺前镁棒的均匀加热及保温装置

    公开(公告)号:CN109604343A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811615979.8

    申请日:2018-12-27

    CPC classification number: B21B19/04 B21B3/00 B21B37/74

    Abstract: 本发明提供一种用于斜轧穿孔工艺前镁棒的均匀加热及保温装置,其衬管与定心衬板焊接在一起,衬管的左、右两端装有隔热端板,隔热端板与定心衬板间采用滑动的配合方式;炉体左右两侧铆装有耐热导轨,衬管可在耐热导轨上滚动;由电阻丝安装在炉体的内壁上;炉体的前后两侧装有炉门导轨,炉门导轨安放在前、后炉门出口靠近炉体外壁处,并通过炉门导轨保证炉门的上下滑动;炉体整体安放在炉架上;自动格挡装置放在炉体上侧靠近出口处。本发明极大提高了棒材整体出炉时温度的均匀性,解决了穿孔过程偏心的弊端,显著提高了管材的成材率;自动格挡装置的设定,省去了人工下料的工序,减小了开闭炉门时的热量流失,提升了生产的效率和安全性。

    一种利用钛及钛合金热轧料头提高热轧板材得料率的方法

    公开(公告)号:CN108620435A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810218194.0

    申请日:2018-03-16

    Inventor: 郝晓博

    Abstract: 一种利用钛及钛合金热轧料头提高热轧板材得料率的方法,通过对板坯在单边热轧制作钛及钛合金板的过程中切边所得的料头进行筛选和表面处理,然后将料头与拼焊板进行拼焊,将料头尺寸进行扩大化处理,实现了尺寸不满足轧机轧制要求的料头的再次轧制加工,对宽度满足成品板要求的料头一火次轧制,对宽度不满足成品板要求的料头进行两火次换向轧制,并通过成品退火、表面处理定尺分切等后工序,最终获得了板型及性能良好的成品板材,板材各项指标满足相关标准,使同一板坯所制得的成品板材的得料率提高了5%~10%,操作方法简单实用,有效的提高了钛及钛合金热轧板材得料率。

    一种全自动可逆热轧机轧制钨钼板的方法

    公开(公告)号:CN108435795A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810167764.8

    申请日:2018-02-28

    CPC classification number: B21B3/00 B21B2201/06

    Abstract: 本发明公开了一种全自动可逆热轧机轧制钨钼板的方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,在轧机的两侧的辊道上分别布置两个物料传感器,在轧机的下压装置的驱动端设置一个压力传感器;步骤2,将物料传感器的信号输出端、压力传感器的信号输出端和压下装置的控制端分别与控制系统连接;步骤3,控制系统通过压力传感器和物料传感器检测到的信号,控制两个辊道的正反转、确认导位对准以及辅助喂料装置动作与否,从而实现钨钼板的可逆反复自动轧制。该方法能精确的控制钨钼板的自动化加工。

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