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公开(公告)号：CN109355535B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201811461947.7
申请日：2018-11-29
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种5083铝合金板材的制备方法，通过将5083铸锭经过锯切铣面加热后进行热轧，然后待板材冷却至室温后进行85‑105℃的退火处理，随后立即进行低温预拉伸，得到5083铝合金板材，本发明通过对5083铝合金板材进行较低温度的预拉伸处理，有效的消除了预拉伸板材时出现的应变时效效应，从而消除了制得的铝合金板材表面的滑移线，试验结果表明，采用本发明提高的方法制备的5083铝合金，其预拉伸过程中的拉伸强度‑伸长率曲线无明显的锯齿状波形，制得的合金板材表面没有滑移线，表面质量得到提高。
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公开(公告)号：CN110216166A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910547233.6
申请日：2019-06-21
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种电视机底座用铝合金带材的生产方法，该生产方法的主要步骤包括：熔铸-锯铣-热轧-冷轧-中间退火-冷轧(高速)-矫直-包装，其铝合金原料按照重量百分比为：Si≤0.10％、Fe：0.16～0.20％、Cu≤0.08％、Mn：0.20～0.23％、Mg：5.90～6.10％、Cr≤0.04％、Zn≤0.03％、Ti：0.004～0.015％、单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al，本发明通过合理的成分配比、冷轧加工率、退火工艺、轧制工艺等手段，成功制得0.2mm厚的抗拉性能达到400MPa，屈服性能达到320MPa，延伸率达到10％的电视机底座用铝合金带材。
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公开(公告)号：CN110273115A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910564551.3
申请日：2019-06-26
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种消除5182铝合金屈服平台的退火工艺，包括配料、熔铸、均匀化、铸锭加热、热轧、冷轧和退火工艺，其中5182铝合金原料配方为：Si：0.20％、Fe：0.35％、Cu：0.15％、Mn：0.20～0.50％、Mg：4.0～5.0％、Cr：0.1％、Zn：0.25％、Ti：0.1％，单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al，退火工艺为冷轧后的铝合金板材在460～500℃温度下退火保温2～3min，退火后的铝合金板材水冷至室温，整个工艺流程简单，操作简便，最终能够获得力学性能和表面质量兼优的产品。
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公开(公告)号：CN109457199A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811483324.X
申请日：2018-12-05
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金加工技术领域，涉及一种退火态7系铝合金薄板带的加工工艺，其加工工艺包括：配料→熔炼→转炉→炉内精炼→静置→在线处理→铸造→均匀化处理→锯切铣面→加热→热轧→冷轧→高温短时退火→箱式退火→精整→横切→成品，通过在箱式退火前增加一短时高温退火的方式，可在保持板材性能稳定的前提下，有效的提高7系铝合金薄板带材生产质量和成品率，获得高性能和高表面质量的铝合金板薄板带材。
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公开(公告)号：CN109355535A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811461947.7
申请日：2018-11-29
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种5083铝合金板材的制备方法，通过将5083铸锭经过锯切铣面加热后进行热轧，然后待板材冷却至室温后进行85-105℃的退火处理，随后立即进行低温预拉伸，得到5083铝合金板材，本发明通过对5083铝合金板材进行较低温度的预拉伸处理，有效的消除了预拉伸板材时出现的应变时效效应，从而消除了制得的铝合金板材表面的滑移线，试验结果表明，采用本发明提高的方法制备的5083铝合金，其预拉伸过程中的拉伸强度-伸长率曲线无明显的锯齿状波形，制得的合金板材表面没有滑移线，表面质量得到提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109266983A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811451975.0
申请日：2018-11-29
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金带材的制备领域，涉及一种防止铝合金卷材退火油斑产生的方法，将轧制后的铝合金卷材表面清洗后进行高温短时退火和退火炉中的长时退火，清洗方式为水洗、油洗或者碱洗的一种，短时退火的退火温度为300～480℃，保温时间为5～100s，短时退火后的铝合金卷材从退火机上离线，短时退火后的铝合金卷材在退火炉中进行长时退火，退火温度为360～420℃，保温时间为1-4h，提供一种有效防止2系和7系铝合金卷材退火油斑产生的方法，极大的方便轧制油种类和冷轧工艺的选取，可获得高表面质量的铝合金卷材。
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公开(公告)号：CN109055788A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811085708.6
申请日：2018-09-18
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
CPC classification number: C22C1/026 , B21B3/00 , B21B2003/001 , C22C21/08 , C22F1/047
Abstract: 本发明属于铝合金技术领域，涉及一种消除5系铝合金板材表面横纹的制备工艺，熔铸后的铝合金铸锭在500±5℃保温3～5h后出炉轧制，控制热轧终轧温度为325±10℃，热轧坯料到冷轧成品之间预留10～50％变形量，对于热轧坯料到冷轧成品之间变形量大于50％的产品，需在材料冷轧过程中进行一次中间退火，板材进行中间退火后，预留10～50％的变形量，冷轧后的成品进行再结晶退火，退火温度为300～350℃，退火时间为2～5h，最后进行横剪分切得到铝合金板材，该工艺消除了5系铝合金O态薄板表面出现的横纹，有效改善板材的表面质量。
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公开(公告)号：CN109055787A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811007440.4
申请日：2018-08-29
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金技术领域，涉及一种控制铝镁合金薄板晶粒大小的制备工艺，配制铝合金原料熔铸为铝合金铸锭后在450～500℃保温3～5h后出炉轧制，控制热轧终轧温度为300～350℃，热轧后坯料厚度为6～7mm，经过5～10次冷轧后将坯料厚度逐渐降至0.45～0.50mm，其中选取最终冷轧变形量大于80％以后的几个阶段，对坯料进行退火，退火温度为350～400℃，退火保温时间为6～8h，得到铝镁合金薄板，解决了现有的5系的铝镁合金薄板冷轧后再进行O态退火的工艺容易使得铝镁合金薄板晶粒异常长大的问题。
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公开(公告)号：CN109022959A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811092901.2
申请日：2018-09-18
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于船用铝合金制造技术领域，涉及一种游艇船体用铝合金的制造方法，包括以下工艺步骤：将5083铝合金铸锭进行锯切铣面，将锯切铣面后的5083铝合金铸锭送入加热炉里在450～500℃下加热3～5h，将加热后的5083铝合金铸锭出炉进行热粗轧，经过25～30道次热粗轧至厚度为20～25mm的中间坯板，将中间坯板送入精轧轧机进行三连轧，精轧轧机开轧温度为350～400℃，轧制后铝合金卷材厚度为7～12mm，卷曲温度为230～270℃，在热轧下线的铝合金卷材两侧通过风机吹的形式，将热轧下线的铝合金卷材快速冷却至室温，解决了现有7‑12mm厚度的H321状态5083铝合金板材主要是依靠冷变形增加铝合金板材的力学性能强度，通过稳定化退火提高铝合金耐蚀性，这种工艺制度工序繁多，生产效率低的问题。
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公开(公告)号：CN110241337B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201910565511.0
申请日：2019-06-25
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种超大宽幅铝合金板材的制备方法，包括配料、熔铸、均匀化、锯切铣面、铸锭加热、热轧、预拉伸、高温退火和锯切包装，其中热轧工艺为短铸锭在轧机辊道上长宽对调后进行热轧，短铸锭厚度自出炉厚度降到200mm过程中时，控制每道次变形量在3.5～9％；厚度自200mm到50±10mm过程中，控制每道次变形量9～16％，厚度自50±10mm轧至35mm过程中，控制每道次变形量14～20％，最后一道次加工率在10～10.5％，控制终轧温度大于370℃，热轧板材冷却后进行中等拉伸率的预拉伸处理；将拉伸后的板材进行高温退火处理，随后锯切定尺，解决了采用现有轧制工艺制备超大宽幅铝合金板材，板材宽度方向上的性能均匀性以及板材平整度不佳的问题。
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