一种5083铝合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN109355535B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201811461947.7

    申请日:2018-11-29

    Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,涉及一种5083铝合金板材的制备方法,通过将5083铸锭经过锯切铣面加热后进行热轧,然后待板材冷却至室温后进行85‑105℃的退火处理,随后立即进行低温预拉伸,得到5083铝合金板材,本发明通过对5083铝合金板材进行较低温度的预拉伸处理,有效的消除了预拉伸板材时出现的应变时效效应,从而消除了制得的铝合金板材表面的滑移线,试验结果表明,采用本发明提高的方法制备的5083铝合金,其预拉伸过程中的拉伸强度‑伸长率曲线无明显的锯齿状波形,制得的合金板材表面没有滑移线,表面质量得到提高。

    一种电视机底座用铝合金带材的生产方法

    公开(公告)号:CN110216166A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910547233.6

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,涉及一种电视机底座用铝合金带材的生产方法,该生产方法的主要步骤包括:熔铸-锯铣-热轧-冷轧-中间退火-冷轧(高速)-矫直-包装,其铝合金原料按照重量百分比为:Si≤0.10%、Fe:0.16~0.20%、Cu≤0.08%、Mn:0.20~0.23%、Mg:5.90~6.10%、Cr≤0.04%、Zn≤0.03%、Ti:0.004~0.015%、单个杂质≤0.05%,合计≤0.15%,余量为Al,本发明通过合理的成分配比、冷轧加工率、退火工艺、轧制工艺等手段,成功制得0.2mm厚的抗拉性能达到400MPa,屈服性能达到320MPa,延伸率达到10%的电视机底座用铝合金带材。

    一种高性能5454-O/H111状态铝合金板材的制备工艺

    公开(公告)号:CN107904457A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711312163.3

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明属于铝合金技术领域,涉及一种O/H111状态5454铝合金板材的制备工艺,按质量百分比计,由以下成分组成:Si≤0.15%,Fe≤0.3%,Cu<0.2%,Mn 0.8-1%,Mg 2.8-3.0%,Cr 0.08-0.12%,Zn<0.1%,Ti≤0.025%,其它杂质单个≤0.05%,总量≤0.15%,余量为Al,将上述成分的铸锭在500℃保温2-3.5小时,在此时间区间内将温度降到450℃进行保温,然后出炉轧制,控制热轧终轧温度大于等于320℃,通过该工艺制备的5454铝合金板材,其抗拉强度大于250MPa,屈服强度大于130MPa,延伸率大于22%。通过该加工工艺能够大批量生产既具有高强度又具有高延伸率的5454-O/H111状态板材,该板材能够更好的保证罐车在使用过程中的安全性。

    一种高性能5454-O/H111状态铝合金板材的制备工艺

    公开(公告)号:CN107904457B

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201711312163.3

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明属于铝合金技术领域,涉及一种O/H111状态5454铝合金板材的制备工艺,按质量百分比计,由以下成分组成:Si≤0.15%,Fe≤0.3%,Cu<0.2%,Mn 0.8‑1%,Mg 2.8‑3.0%,Cr 0.08‑0.12%,Zn<0.1%,Ti≤0.025%,其它杂质单个≤0.05%,总量≤0.15%,余量为Al,将上述成分的铸锭在500℃保温2‑3.5小时,在此时间区间内将温度降到450℃进行保温,然后出炉轧制,控制热轧终轧温度大于等于320℃,通过该工艺制备的5454铝合金板材,其抗拉强度大于250MPa,屈服强度大于130MPa,延伸率大于22%。通过该加工工艺能够大批量生产既具有高强度又具有高延伸率的5454‑O/H111状态板材,该板材能够更好的保证罐车在使用过程中的安全性。

    一种消失模铸造凸轮轴用浇注系统

    公开(公告)号:CN110238347B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN201910553696.3

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 本发明属于消失模铸造技术领域,涉及一种消失模铸造凸轮轴用浇注系统,包括浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道、冒口颈和冒口,浇口杯底部设置有过滤装置,浇口杯设置在直浇道的顶部并与直浇道连通,直浇道窝设置在直浇道的底部,并一端连通直浇道,另一端连通横浇道,横浇道远离直浇道窝插入至凸轮轴型腔的一端为内浇道,内浇道与凸轮轴型腔相连通并将金属液引导至凸轮轴型腔,内浇道设置在凸轮轴直径横截面积最大的轴颈处,冒口连接在凸轮轴顶端,冒口呈球形,内浇道∶横浇道∶直浇道横截面积之比为∑S内∶∑S横∶∑S直=1∶(1.2~1.3)∶(1.4~1.9),解决了消失模铸造球墨铸铁凸轮轴时的浇注系统阻渣能力不足的问题。

    一种超大宽幅铝合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN110241337A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910565511.0

    申请日:2019-06-25

    Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,涉及一种超大宽幅铝合金板材的制备方法,包括配料、熔铸、均匀化、锯切铣面、铸锭加热、热轧、预拉伸、高温退火和锯切包装,其中热轧工艺为短铸锭在轧机辊道上长宽对调后进行热轧,短铸锭厚度自出炉厚度降到200mm过程中时,控制每道次变形量在3.5~9%;厚度自200mm到50±10mm过程中,控制每道次变形量9~16%,厚度自50±10mm轧至35mm过程中,控制每道次变形量14~20%,最后一道次加工率在10~10.5%,控制终轧温度大于370℃,热轧板材冷却后进行中等拉伸率的预拉伸处理;将拉伸后的板材进行高温退火处理,随后锯切定尺,解决了采用现有轧制工艺制备超大宽幅铝合金板材,板材宽度方向上的性能均匀性以及板材平整度不佳的问题。

    一种高压螺旋焊管用铝合金卷材的制备方法

    公开(公告)号:CN110184511A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910547994.1

    申请日:2019-06-25

    Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,涉及一种高压螺旋焊管用铝合金卷材的制备方法,包括配料、熔铸、均匀化、锯切铣面、铸锭加热、热粗轧、热精轧,其合金成分为:Si≤0.10%、Fe≤0.12%、Cu≤0.03%、Mn≤0.05%、Mg:2.60~2.65%、Cr≤0.03%,Zn≤0.10%,Ti≤0.01%、单个杂质≤0.05%,合计≤0.15%,余量为Al,将热粗轧后的中间坯进行热精轧,终轧温度控制在270~290℃,随后卷曲成卷,制得的铝合金卷材电导率≥40%IACS,抗拉强度≥210MPa,屈服强度为130~150MPa,延伸率超过25%,能够满足高压螺旋焊管使用要求。

    一种5052铝合金的稳定化处理工艺

    公开(公告)号:CN109082615A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201811085707.1

    申请日:2018-09-18

    Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,涉及一种5052铝合金的稳定化处理工艺,包括以下工艺步骤:5052铝合金铸锭重量份数比为:Si:0.10~0.15%,Fe:≤0.5%,Cu:≤0.005%,Mn:0.01~0.05%,Mg:2.0~2.5%,Cr:0.20~0.25%,Zn:≤0.005%,Ti:0.01~0.05%,单个杂质≤0.05%,杂质合计≤0.15%,余量为Al,将5052铝合金铸锭进行锯切铣面,锯切铣面后的5052铝合金铸锭送入加热炉里在480~520℃下加热3~5h,将加热后的5052铝合金铸锭出炉进行热轧,热轧后的中间板材冷却至室温后进行冷轧,冷轧变形率为30~70%,冷轧后的铝合金板材在180~250℃的温度下进行稳定化退火,退火时间为2~8h,解决了现有的5052铝合金加工工艺窗口较窄,不利于实际生产中过程控制的问题。

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