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公开(公告)号：CN109355535B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201811461947.7
申请日：2018-11-29
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种5083铝合金板材的制备方法，通过将5083铸锭经过锯切铣面加热后进行热轧，然后待板材冷却至室温后进行85‑105℃的退火处理，随后立即进行低温预拉伸，得到5083铝合金板材，本发明通过对5083铝合金板材进行较低温度的预拉伸处理，有效的消除了预拉伸板材时出现的应变时效效应，从而消除了制得的铝合金板材表面的滑移线，试验结果表明，采用本发明提高的方法制备的5083铝合金，其预拉伸过程中的拉伸强度‑伸长率曲线无明显的锯齿状波形，制得的合金板材表面没有滑移线，表面质量得到提高。
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公开(公告)号：CN111334677A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010116966.7
申请日：2020-02-25
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种提高6061铝合金表面耐腐蚀性的轧制工艺，铝合金原料按照重量百分比进行配料，即：Si：0.50～0.65％、Fe≤0.2％、Cu：0.25～0.35％、Mn≤0.10％、Mg：0.9～1.1％、Cr：0.13～0.26％、Ni≤0.05％、Zn≤0.04％、Ti≤0.15％、单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al，热轧工序中采用大变形量轧制和小变形量控温轧制相结合的热轧工艺，制备了一种耐腐蚀性优良的6061-T651合金厚板，板材晶粒组织细小、均匀，在不损失力学性能的情况下，极大改善了该种板材在酸性环境下的耐腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN110952050A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911161851.3
申请日：2019-11-22
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种6082铝合金中厚板热处理加工工艺，将原来的铝合金铸锭经-均热-锯切铣面-热轧-固溶淬火-拉伸-时效工艺顺序调整为铸锭经-锯切铣面-均热+热轧-固溶淬火-拉伸-时效，通过变化工艺顺序，减少锯切铣面过程中锯条消耗，提高生产效率，性能不受影响。
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公开(公告)号：CN107904457A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711312163.3
申请日：2017-12-11
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金技术领域，涉及一种O/H111状态5454铝合金板材的制备工艺，按质量百分比计，由以下成分组成：Si≤0.15％，Fe≤0.3％，Cu＜0.2％，Mn 0.8-1％，Mg 2.8-3.0％，Cr 0.08-0.12％，Zn＜0.1％，Ti≤0.025％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al，将上述成分的铸锭在500℃保温2-3.5小时，在此时间区间内将温度降到450℃进行保温，然后出炉轧制，控制热轧终轧温度大于等于320℃，通过该工艺制备的5454铝合金板材，其抗拉强度大于250MPa，屈服强度大于130MPa，延伸率大于22％。通过该加工工艺能够大批量生产既具有高强度又具有高延伸率的5454-O/H111状态板材，该板材能够更好的保证罐车在使用过程中的安全性。
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公开(公告)号：CN111334677B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202010116966.7
申请日：2020-02-25
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种提高6061铝合金表面耐腐蚀性的轧制工艺，铝合金原料按照重量百分比进行配料，即：Si：0.50～0.65％、Fe≤0.2％、Cu：0.25～0.35％、Mn≤0.10％、Mg：0.9～1.1％、Cr：0.13～0.26％、Ni≤0.05％、Zn≤0.04％、Ti≤0.15％、单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al，热轧工序中采用大变形量轧制和小变形量控温轧制相结合的热轧工艺，制备了一种耐腐蚀性优良的6061‑T651合金厚板，板材晶粒组织细小、均匀，在不损失力学性能的情况下，极大改善了该种板材在酸性环境下的耐腐蚀能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111471904A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010520636.4
申请日：2020-06-09
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种军工试验检测平台用超宽6061铝合金板材加工工艺，铝合金原料按照重量百分比进行配料，即Si：0.63～0.69％、Fe：0.45～0.55％、Cu：0.2～0.3％、Mn：0.08～0.12％、Mg：1.05～1.15％、Zn≤0.1％、Ti：0.013～0.02％、Zr≤0.05％、单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al，热轧工艺中增加空轧道次，空轧时通过轧机吹风设备冷却板材以实现均匀缓慢降低终轧温度的目的，避免因板材宽度过宽产生的塌腰，解决了现有加工工艺制备的超宽6061铝合金板材，板材宽度与板材平整度、加工变形之间矛盾突出，难以满足客户需求的问题。
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公开(公告)号：CN111254329A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010116389.1
申请日：2020-02-25
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种6061铝合金中厚板的轧制工艺，铝合金原料按照重量百分比进行配料，即：Si：0.4～0.8％、Fe≤0.7％、Cu：0.15～0.4％、Mn≤0.15％、Mg：0.8～1.2％、Cr：0.04～0.35％、Zn≤0.25％、Ti≤0.15％、单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al，通过在热轧后增加冷轧工序和调整固溶工艺使合金板材获得了晶粒结构均匀且细小的晶粒组织，提高了合金各项性能的均匀性，同时强度和塑性协同提高。
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公开(公告)号：CN111074123A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN202010060398.3
申请日：2020-01-19
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料热处理领域，涉及一种航空用7055合金生产方法，铝合金铸锭按照如下质量百分比配料：Si：≤0.04％、Fe：≤0.06％、Cu：2.3～2.45％、Mn：≤0.05％、Mg：2.1～2.2％、Cr：≤0.04％、Zn：8.05～8.25％、Ti：≤0.018％、Zr：0.11～0.15％、单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量为Al，采用特有轧机轧制时除去尾道次，中后部三道次均采用大压下量轧制，使粗大第二相破碎，获得组织更均匀的大变形量铝合金板材，板材固溶后经预拉伸再进行三级时效处理，特有的三级时效温度、时效时间两者相互联系相辅相成，获得屈服强度和抗拉强度均高的铝合金板材，为航空用7055合金中厚板的工业化生产提供优化的生产工艺。
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公开(公告)号：CN111057912A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN202010060411.5
申请日：2020-01-19
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金加工技术领域，涉及一种降低3003铝合金再结晶温度的工艺，铝合金原料为：Si：0.12～0.20％，Fe：0.5～0.6％，Cu：0.08～0.12％，Mn：1.05～1.2％，Mg≤0.023％，Cr≤0.023％，Zn≤0.1％，Ti：0.005～0.018％，单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量为Al，通过改善3003铝合金铸锭的均匀化工艺，降低了3003铝合金板带材的再结晶温度，消除了晶粒组织不均造成的不良影响，改善了板带材表面质量，节约了生产成本，提高了企业效益。
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公开(公告)号：CN107904457B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201711312163.3
申请日：2017-12-11
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金技术领域，涉及一种O/H111状态5454铝合金板材的制备工艺，按质量百分比计，由以下成分组成：Si≤0.15％，Fe≤0.3％，Cu＜0.2％，Mn 0.8‑1％，Mg 2.8‑3.0％，Cr 0.08‑0.12％，Zn＜0.1％，Ti≤0.025％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al，将上述成分的铸锭在500℃保温2‑3.5小时，在此时间区间内将温度降到450℃进行保温，然后出炉轧制，控制热轧终轧温度大于等于320℃，通过该工艺制备的5454铝合金板材，其抗拉强度大于250MPa，屈服强度大于130MPa，延伸率大于22％。通过该加工工艺能够大批量生产既具有高强度又具有高延伸率的5454‑O/H111状态板材，该板材能够更好的保证罐车在使用过程中的安全性。
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