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公开(公告)号：CN110961867B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201911193084.4
申请日：2019-11-28
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种钎焊用铝合金三层复合材的制备方法，主要工序有钎焊层的成分配料、熔铸、锯切、铣面、热轧和基体层的配料、熔铸、锯切、铣面以及二者表面处理、焊合组装、加热、热粗轧复合、热精轧、冷轧、拉矫清洗、成品退火和分切包装，通过成分优化设计，能够提高复合材的强度和高温钎焊后的抗下垂性能，同时保证力学性能和腐蚀性能的平衡，能够很好的满足可控气体保护焊的钎焊要求；将钎焊材和基体铸锭组合后同时进行均匀化热处理和热轧加热的双级加热方式，能够极大地提高生产效率同时减少能源消耗，并且满足产品性能要求。
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公开(公告)号：CN111270113A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010233523.6
申请日：2020-03-27
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种低制耳率5052铝合金板材的生产工艺，铝合金原料为Mg：2.2～2.6％，Fe：0.05～0.35％，Si≤0.16％，Mn≤0.10％，Cr：0.20～0.25％，Cu≤0.03％，Zn≤0.04％，Ti≤0.025％，单个杂质≤0.05％，杂质总量≤0.15％，余量为Al，从调整铸锭成分和均匀化工艺的角度来达到改善基体组织取向分布的目的，从而降低材料的制耳率，提高5052铝合金板材的成品率。
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公开(公告)号：CN109266881A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811449714.5
申请日：2018-11-29
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种高折弯性能5083铝合金的制备工艺，将5083铝合金铸锭进行锯切铣面，将锯切铣面后的5083铝合金铸锭送入加热炉里在540℃下加热6h再降温至500℃保温2h后出炉热轧，热轧后铝合金板材的厚度为10.0mm，终轧温度为320℃，将热轧后的铝合金板材自然冷却至室温后进行冷轧，冷轧后铝合金板材的厚度为3.0～8.0mm，冷轧加工率为20～70％，冷轧后的铝合金板材在260～340℃进行退火，退火时间为2h，经矫直后得到5083-O态的铝合金板材，采用的工艺流程简单，能源消耗低，最终获得的产品具有较高的折弯加工性能，可适用范围广。
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公开(公告)号：CN110952007A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911322804.2
申请日：2019-12-19
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种5083-H116态铝合金的制备工艺，铝合金原料为Si≤0.4％，Fe≤0.4％，Cu≤0.05％，Mn：0.4～1.0％，Mg：4.0～4.9％，Cr≤0.1％，Zn≤0.025％，Ti≤0.03％，单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量为Al，通过调控5083-H116态合金成分，针对不同冷轧加工率的铝合金卷材提供合适的退火制度，制备出一种高折弯性能的5083-H116态铝合金板材，用于船舶与汽车、罐料制造、模具制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111270113B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202010233523.6
申请日：2020-03-27
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种低制耳率5052铝合金板材的生产工艺，铝合金原料为Mg：2.2～2.6％，Fe：0.05～0.35％，Si≤0.16％，Mn≤0.10％，Cr：0.20～0.25％，Cu≤0.03％，Zn≤0.04％，Ti≤0.025％，单个杂质≤0.05％，杂质总量≤0.15％，余量为Al，从调整铸锭成分和均匀化工艺的角度来达到改善基体组织取向分布的目的，从而降低材料的制耳率，提高5052铝合金板材的成品率。
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公开(公告)号：CN112430759A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011322495.1
申请日：2020-11-23
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种船用5083‑H116铝合金的制备工艺，属于冶金领域。包括步骤(1)控制合金元素质量百分数，其中：Mg 4％～4.9％，Mn 0.4％～1.0％，Fe≤0.4％，Si≤0.4％；(2)将满足步骤(1)的铝合金铸锭送入加热炉中，在540℃下加热6h再降温至480℃，保温3h后出炉热轧成板材，经热轧至板材厚度9mm，并控制终轧温度为320℃，然后将热轧后的卷材自然冷却至室温，再进行冷轧至6mm，冷轧加工率为33％；(3)将冷轧至6mm厚的铝合金板材在240℃进行稳定化退火6小时。通过成分控制、均匀化制度、形变强化进行工艺参数的调整，可使其组织性能、力学性能稳定，同时使β相均匀沉淀，从而提高其折弯性能和抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN110961867A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911193084.4
申请日：2019-11-28
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种钎焊用铝合金三层复合材的制备方法，主要工序有钎焊层的成分配料、熔铸、锯切、铣面、热轧和基体层的配料、熔铸、锯切、铣面以及二者表面处理、焊合组装、加热、热粗轧复合、热精轧、冷轧、拉矫清洗、成品退火和分切包装，通过成分优化设计，能够提高复合材的强度和高温钎焊后的抗下垂性能，同时保证力学性能和腐蚀性能的平衡，能够很好的满足可控气体保护焊的钎焊要求；将钎焊材和基体铸锭组合后同时进行均匀化热处理和热轧加热的双级加热方式，能够极大地提高生产效率同时减少能源消耗，并且满足产品性能要求。
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公开(公告)号：CN110273115A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910564551.3
申请日：2019-06-26
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种消除5182铝合金屈服平台的退火工艺，包括配料、熔铸、均匀化、铸锭加热、热轧、冷轧和退火工艺，其中5182铝合金原料配方为：Si：0.20％、Fe：0.35％、Cu：0.15％、Mn：0.20～0.50％、Mg：4.0～5.0％、Cr：0.1％、Zn：0.25％、Ti：0.1％，单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al，退火工艺为冷轧后的铝合金板材在460～500℃温度下退火保温2～3min，退火后的铝合金板材水冷至室温，整个工艺流程简单，操作简便，最终能够获得力学性能和表面质量兼优的产品。
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公开(公告)号：CN109055788A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811085708.6
申请日：2018-09-18
Applicant: 天津忠旺铝业有限公司
CPC classification number: C22C1/026 , B21B3/00 , B21B2003/001 , C22C21/08 , C22F1/047
Abstract: 本发明属于铝合金技术领域，涉及一种消除5系铝合金板材表面横纹的制备工艺，熔铸后的铝合金铸锭在500±5℃保温3～5h后出炉轧制，控制热轧终轧温度为325±10℃，热轧坯料到冷轧成品之间预留10～50％变形量，对于热轧坯料到冷轧成品之间变形量大于50％的产品，需在材料冷轧过程中进行一次中间退火，板材进行中间退火后，预留10～50％的变形量，冷轧后的成品进行再结晶退火，退火温度为300～350℃，退火时间为2～5h，最后进行横剪分切得到铝合金板材，该工艺消除了5系铝合金O态薄板表面出现的横纹，有效改善板材的表面质量。
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