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公开(公告)号：CN101116877A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710143154.6
申请日：2007-08-03
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁股份公司
CPC classification number: B22D11/0694 , B21B3/003
Abstract: 本发明涉及的是一种用于制造薄镁带(M)生产线，配置有包括一台浇铸轧辊机(9)的带材浇铸装置(2)，利用带材浇铸装置(2)可将镁熔融物加工成镁带(M)；还配置有一台将镁带(M)缠绕成带卷(C)的缠绕装置(18)，缠绕装置(18)包括有可绕着转轴(X)转动的缠绕心轴(21)；并且，还配置有一套可将镁带(M)的厚度轧压在0.2－4mm之间的最终轧辊装置(4)。借助这种生产线，为了使制造即使是少量的薄镁带成为可能，本发明公开了这种生产线包括至少一台用于辅助金属带(S1、S2)输送的装置(13)，为了将辅助金属带(S1、S2)输送到缠绕装置(18)中。这种生产线还包括一台装置(14)，用于每个辅助金属带(S1、S2)的一个端部和镁带(M)的一个端部间的连接。另外，在本发明中还公开了一种按照相应的方式进行操作的方法，使得成本低廉地制造少量薄镁带成为可能。
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公开(公告)号：CN101035634A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200580034305.3
申请日：2005-10-07
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁股份公司
CPC classification number: C22F1/06 , B21B1/36 , B21B3/003 , B21B39/002 , B21B39/32 , B21B45/004 , B21B2015/0014 , B21B2015/0021
Abstract: 本发明涉及一种由镁熔液(S)制造板材(B)的方法，它包括以下工序：熔化镁熔液(S)，将镁熔液浇铸成铸带(M)，紧接在浇铸之后进行将铸带(M)变成轧制带(W)的带材轧制，将轧制带材(W)横向分割成板材(B)，将板材(B)轧制(14)到最终厚度，其中相对于板材(B)在一横向于带材轧制的轧制方向(L)取向的方向(Q)上进行板材(B)的轧制，该方向在板材(B)整个轧制期间保持不变。本发明的方法使得可以用简单的方法生产非常宽的板，它符合最终使用者提出的要求。
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公开(公告)号：CN87105733A
公开(公告)日：1988-03-16
申请号：CN87105733
申请日：1987-08-18
Applicant: 艾尔坎国际有限公司
Inventor： 保罗-埃米尔·福廷 , 威拉德·马克·加勒挪兹
CPC classification number: C22C21/08 , B21B1/16 , B21B1/18 , B21B1/463 , B21B3/003 , B21B2003/001 , B21B2015/0028 , B21C37/045 , B60M1/13 , H01B1/023
Abstract: 一种用于为电动车辆供电的接触导线是用一种含超量硅的铝合金生产出来的。该合金包括按重量是0.2-1％的镁、按重量是1-7％的硅以及其余部分为铝和伴随的杂质。该导线通过以下步骤生产：(1)将所述合金铸造成为连续棒材；(2)热轧以制成线材，没有中间冷却；(3)将热轧得到的线材淬火；(4)使淬火后的线材冷变形；以及(5)使冷变形后的线材经受人工老化处理。
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公开(公告)号：CN105658826A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201480057809.6
申请日：2014-10-21
Applicant: 株式会社UACJ , 株式会社UACJ制箔
CPC classification number: H01M4/134 , B21B1/28 , B21B1/40 , B21B1/463 , B21B3/00 , B21B3/003 , B21B2001/221 , B21B2003/001 , B22D11/003 , C22C21/00 , C22F1/04 , H01B5/02 , H01G11/28 , H01G11/50 , H01G11/68 , H01G11/84 , H01M4/463 , H01M4/662 , H01M10/052 , Y02E60/13 , Y02T10/7022
Abstract: 提供一种具有高导电率，且干燥工序前后的强度大，可以以低成本进行制造的电极集电体用铝合金箔。提供一种电极集电体用铝合金箔，含有Fe∶1.0～2.0mass％，Si∶0.01～0.2mass％，Cu∶0.0001～0.2mass％，Ti∶0.005～0.3mass％，剩余部分由Al和不可避免的杂质组成，Fe的固溶量是300ppm以上，当量圆直径为0.1～1.0μm的金属间化合物以1.0×105个/mm2以上存在。
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公开(公告)号：CN105229181A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201480028620.4
申请日：2014-05-22
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C22C9/06 , B22D11/00 , B22D11/06 , B22D11/12 , C22C9/00 , C22C9/02 , C22C9/04 , H01B5/02 , C22F1/00 , C22F1/08
CPC classification number: C22C9/06 , B21B1/46 , B21B3/003 , B22D11/005 , B22D11/0602 , B22D11/12 , B22D21/005 , C22C9/00 , C22C9/02 , C22F1/08 , H01B1/026
Abstract: 该铜合金线由含有Co、P及Sn的析出强化型铜合金构成，并通过连续铸造轧制法或对以连续铸造法制造的连续铸造线材进行冷加工来制造，其具有如下组成，即包含0.20质量％以上0.35质量％以下的Co、超过0.095质量％且0.15质量％以下的P及0.01质量％以上0.5质量％以下的Sn，余量由Cu及不可避免的杂质构成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104674143A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510023390.9
申请日：2011-03-22
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C22F1/06 , B22D11/124 , B22D11/22 , C22C23/00 , C22F1/00
CPC classification number: C22F1/00 , B21B3/003 , B21C47/04 , B21C47/26 , B21C47/326 , B22D11/001 , B22D11/124 , B22D11/22 , B22D41/50 , C21D8/021 , C21D9/68 , C22C23/00 , C22F1/06 , Y10T428/12292
Abstract: 本发明提供一种能够有助于提高高强度镁合金板的生产率的卷材和制造所述卷材的方法。关于通过将由金属形成的板材卷绕成圆筒形以制造卷材，从而制造卷材的方法，所述板材为从连续铸造机中排出的镁合金铸造材料，且其厚度t(mm)为7mm以下。在将板材(1)卷绕即将开始时的温度T(℃)控制在如下温度，并利用卷取机对所述板材(1)进行卷绕，在该温度下由板材(1)的厚度t和弯曲半径R(mm)表示的表面应变(t/R)×100)小于或等于所述板材(1)在室温下的伸长率。
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公开(公告)号：CN101116877B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200710143154.6
申请日：2007-08-03
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁股份公司
CPC classification number: B22D11/0694 , B21B3/003
Abstract: 本发明涉及的是一种用于制造薄镁带(M)生产线，配置有包括一台浇铸轧辊机(9)的带材浇铸装置(2)，利用带材浇铸装置(2)可将镁熔融物加工成镁带(M)；还配置有一台将镁带(M)缠绕成带卷(C)的缠绕装置(18)，缠绕装置(18)包括有可绕着转轴(X)转动的缠绕心轴(21)；并且，还配置有一套可将镁带(M)的厚度轧压在0.2-4mm之间的最终轧辊装置(4)。借助这种生产线，为了使制造即使是少量的薄镁带成为可能，本发明公开了，这种生产线包括至少一台用于辅助金属带(S1、S2)输送的装置(13)，为了将辅助金属带(S1、S2)输送到缠绕装置(18)中。这种生产线还包括一台装置(14)，用于每个辅助金属带(S1、S2)的一个端部和镁带(M)的一个端部间的连接。另外，在本发明中还公开了一种按照相应的方式进行操作的方法，使得成本低廉地制造少量薄镁带成为可能。
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公开(公告)号：CN101837368A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010163654.8
申请日：2010-04-27
Applicant: 新星化工冶金材料(深圳)有限公司
CPC classification number: C22F1/06 , B21B1/463 , B21B3/003 , B22D11/001 , B22D11/1206 , F27B14/061 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种镁合金板的连续高效铸轧成型方法，包括：感应电炉、电阻炉、铸轧辊和多段轧辊；向感应电炉内投入金属元素，该金属元素为镁锭，或者镁锭与合金元素；经感应电炉熔化后的镁熔体经管道流入电阻炉内；电阻炉内设置至少两溢流相通的调温区，调温区之间的温差恒定；经过电阻炉后的镁熔体通过输送管到达铸轧辊的咬入区，成型为镁合金板送出；镁熔体进入咬入区的温度为690±10℃；镁合金板顺序经过多段轧辊，在轧制区该每段轧辊的轧表工作面温度和被轧镁合板温度范围为250～350℃，且沿着轧辊的轴向上其温差为±10℃。本发明的有益效果是：采用感应电炉熔化镁锭，其熔化效率大幅度提高，从而解决了现有的镁熔体形成效率慢的瓶颈问题。
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公开(公告)号：CN1037282C
公开(公告)日：1998-02-04
申请号：CN93107235.2
申请日：1993-06-17
Applicant: 凯泽铝和化学公司
Inventor： 怀亚特-梅尔·加文·F , 哈林顿,唐纳德G
Abstract: 一种生产铝合金罐体薄板材的方法，该方法包括热轧、退火和固溶热处理而不需中间冷却及快速淬火的连续生产线工序。
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公开(公告)号：CN1083541A
公开(公告)日：1994-03-09
申请号：CN93107235.2
申请日：1993-06-17
Applicant: 凯泽铝和化学公司
Inventor： 怀亚特-梅尔·加文·F , 哈林顿 , 唐纳德·G
Abstract: 一种生产铝合金罐体薄板材的方法，该方法包括热轧、退火和固溶热处理而不需中间冷却及快速淬火的连续生产线工序。
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