公开(公告)号：CN109023036A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201710438849.0

申请日：2017-06-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张宇 ,  时晓光 ,  韩斌 ,  董毅 ,  孙成钱 ,  陈妍 ,  刘仁东 ,  乔磊 ,  张吉富

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种超高强热轧复相钢板及生产方法，包含如下质量百分比的化学成分：C：0.05％～0.15％、Si：0.1％～0.8％、Mn：1.2％～2.3％、P≤0.012％、S≤0.005％、Cr：0.20％～0.70％、Mo：0.10％～0.50％、Nb：0.02％～0.06％、Ti：0.05％～0.13％、Als：0.015％～0.060％，其余为Fe和不可避免的杂质。优点是：通过控制轧制和控制冷却，综合利用细晶强化、相变强化和析出强化的作用，来达到既能保持材料的高强性能，同时通过析出强化减少两相间的显微硬度差别，从而提高扩孔性能的目的。

公开(公告)号：CN106319363B

公开(公告)日：2018-12-04

申请号：CN201510369089.3

申请日：2015-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐荣杰 ,  刘仁东 ,  郭金宇 ,  王旭 ,  王科强 ,  孙建伦 ,  孙成钱

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种超低碳含铜汽车用高强冷轧钢板及其制造方法，钢中的化学成分按重量百分比计为：C：0.004％～0.006％、N：0.001％～0.003％、Si：0.2％～1.0％、Mn：0.2％～1.0％、P≤0.015％、S≤0.015％、Als：0.02％～0.04％，Cu：1.2％～2.4％，余量为Fe和不可避免的杂质。连铸坯厚度控制在350mm以下；热轧加热温度为980～1050℃，保温30～60min，开轧温度为950～1000℃，终轧温度为820～880℃，卷取温度为500～550℃；冷轧压下率不低于65％；退火加热温度为890～920℃，保温20～40min，以不低于20℃/s速度冷至室温，然后在550～680℃时效30～60min。该冷轧钢板生产成本低，并具有优良的耐腐蚀性。

公开(公告)号：CN108486482A

公开(公告)日：2018-09-04

申请号：CN201810610770.6

申请日：2018-06-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 董毅 ,  时晓光 ,  韩斌 ,  孙成钱 ,  张宇 ,  张卫汉 ,  刘仁东 ,  孟凡志 ,  张建军 ,  郑麟飞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C23G1/08

Abstract: 本发明涉及一种综合性能优良的高屈服强度热轧酸洗钢板及其生产方法，热轧酸洗钢板的化学成分为按质量百分数为：C 0.04％～0.08％、Si≤0.10％、Mn 1.8％～2.5％、P≤0.025％、Als 0.020％～0.040％、Nb 0.03％～0.07％、V 0.07％～0.15％、RE 0.003％～0.01％、N 0.01％～0.025％，S＜0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质；最终获得的热轧酸洗钢板的金相组织为单相超细针状铁素体组织。本发明所生产的钢板综合性能优良、钢板表面质量良好、生产成本低，用其制造的汽车部件减重效果明显，能够满足汽车用钢领域低成本、轻量化、安全性的需求。

公开(公告)号：CN108398329A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064831.9

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐鑫 ,  刘仁东 ,  林利 ,  丁庶炜 ,  郝志强 ,  李春林 ,  苏洪英 ,  吕冬 ,  魏世同 ,  梁笑

IPC: G01N3/12 ,  G01B21/32

Abstract: 本发明提供一种基于厚向减薄率判别汽车钢板应用性能的方法，采用化学腐蚀或手绘的方法，在已落料后的检测样板上印制L0×L0的方形网格，对印制方形网格的检测样板进行实物冲压，利用便携式应变分析系统对冲压后检测样板的应变值进行测定，冲压后方形网格尺寸变化为L1×L2；利用公式计算冲压后试验样板的厚向减薄率Δt；对于汽车内板件用钢板，若Δt≤25％，则表明该汽车钢板的应用性能满足要求；对于汽车外板件用钢板，若2％≤Δt≤20％，则该汽车钢板的应用性能满足要求。本发明通过测量应变的方法来计算厚向减薄率，可快捷准确地反映汽车钢板的实际应用性能，无需特别制样，不受工作环境等因素的限制，操作简单，容易掌握。

公开(公告)号：CN108396259A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064832.3

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕家舜 ,  李峰 ,  杨洪刚 ,  周芳 ,  刘仁东 ,  王铁军

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C23C2/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: Y02P10/212 ,  C22C38/58 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C23C2/06

Abstract: 一种高扩孔性能热轧镀锌钢板及其制造方法，化学成分为：C 0.08～0.40％，Si 0.50～2.50％，Mn 1.10～3.00％，P≤0.020％，S≤0.010％，Al 0.02～2.00％；其化学成分中还含有Cr 0.20～1.00％、Ni 0.20～3.00％、Mo 0.20～1.50％、V 0.05～0.20％、Nb 0.02～0.10％、Ti 0.02～0.10％中的至少一种。最终组织为板条贝氏体+残余奥氏体。热轧带钢终轧温度及冷却开始温度均控制在奥氏体区，冷却到贝氏体转变温度后卷取；连续热镀锌生产线加热温度、保温温度均为450～600℃，镀锌液成分含Al 0.2％～0.5％。本发明可节约能源，降低成本，所生产的热轧镀锌钢板屈服强度≥600MPa，伸长率≥20％，λ≥40，完全能够满足汽车、建筑、机电等行业的高端需求。

公开(公告)号：CN108396220A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064847.X

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕家舜 ,  李峰 ,  杨洪刚 ,  周芳 ,  刘仁东 ,  王铁军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/26 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

Abstract: 一种高强高韧性镀锌钢板及其制造方法，化学成分为：C 0.08～0.40％，Si 0.40～2.0％，Mn 1.50～7.00％，P≤0.020％，S≤0.010％，Al 0.02～3.00％，还含有Cr 0.30～1.50％、Mo 0.25％～0.60％、Ni 0.50％～2.50％、Cu 0.20％～0.50％、B 0.001％～0.005％、V 0.05％～0.50％，Ti 0.02％～0.20％，Nb 0.02％～0.20％中的至少一种。钢板组织为铁素体+马氏体+残余奥氏体。钢板在连退生产线上进行再结晶退火，热轧终轧温度≥800℃，卷取温度400～600℃，连续退火以≥20℃/s的速度加热至800～930℃后，以≥40℃/s的速度冷却至Ms-Mf点之间温度，尔后加热至450～480℃的温度完成热浸镀锌，然后冷却至室温。本发明钢板具有极好的强度、韧性的匹配，能够满足节能的需要。

公开(公告)号：CN105441823B

公开(公告)日：2017-12-05

申请号：CN201410503764.2

申请日：2014-09-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕家舜 ,  李锋 ,  杨洪刚 ,  周芳 ,  刘仁东

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供一种超高强度热浸镀铝钢板，该钢板成分按重量百分比计如下：C0.20％～0.50％，Si0.30％～2.00％，Mn1.10～5.00％，P≤0.020％，S≤0.020％，Al0.02％～1.50％，Mo≤1.50％，还含有Cr0.20％～1.00％，Ni0.20％～3.00％中的至少一种，还含有Nb≤0.10％，Ti≤0.25％中的至少一种，还含有Ca≤0.004％，Mg≤0.004％中的至少一种，其余为Fe和一些不可避免的杂质元素；其中Cr+Mo、Ni+Mo不小于0.6％，Nb+Ti不小于0.06％；方法：钢板在连续热镀铝生产线加热到750℃‑850℃，保温温度750℃‑840℃，以不大于20℃/s的冷却速度冷却至热浸镀铝温度，然后进行热镀铝，出镀液以后以不大于20℃/s的速度冷却；该钢板大幅度的提高热浸镀钢板在热冲压成型后的塑性、韧性，提高产品的综合性能。

公开(公告)号：CN105238995B

公开(公告)日：2017-08-11

申请号：CN201410258074.5

申请日：2014-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕冬 ,  刘仁东 ,  魏世同 ,  林利 ,  徐鑫 ,  陆晓锋 ,  丁庶炜 ,  高秀梅

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明提供了一种液压成型钢管用热轧酸洗板及其制造方法，该钢板成分按重量百分比计如下：C：0.05％～0.2％、Si：0.1％～1.0％、Mn：0.5％～1.5％、Sn：0.001％～0.02％、P≤0.015％、S≤0.015％。还可添加以下元素中的一种或一种以上，Ti：0.005％～0.1％、Nb：0.005％～0.1％、V：0.001％～0.1％、其余为铁和不可避免的杂质。方法：加热温度1100℃～1200℃，粗轧终轧温度>1020℃，精轧开轧温度＜1000℃，在机架间喷水冷却保证精轧出口温度850℃～910℃；轧制后立即层冷，冷速14～30℃/s；卷曲温度530℃～600℃，堆垛缓冷,缓冷温度0.01℃/s～0.08℃/s。钢板具有钢质纯净、合金量少等特点；高强度，高成形性能，能够满足液压成形制造工艺要求，并减少钢管后续加热和减径轧制等工序，成本低、性能稳定、较高经济效益；并且本发明的热轧酸洗钢板具有良好的成形性能和液压胀管性能。

公开(公告)号：CN105506509B

公开(公告)日：2017-07-21

申请号：CN201410505769.9

申请日：2014-09-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕家舜 ,  李锋 ,  周芳 ,  杨洪刚 ,  刘仁东 ,  黄秋菊

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/40 ,  C22C33/04 ,  C23C2/12

Abstract: 本发明提供一种高强度热浸镀铝钢板，该钢板成分按重量百分比计如下：C 0.15％～0.65％，Si0.01％～3.50％，Mn1.10～7.00％，P≤0.50％，S≤0.030％，Al0.02％～5.00％；还含有Cr0.20％～1.00％，Ni0.20％～3.00％，Cu≤0.50％，Mo≤1.50％，B≤0.005％、Ca≤0.004％，Mg≤0.004％中至少一种；其余为Fe和不可避免的杂质；方法：钢板在连续热浸镀铝生产线加热到750℃‑950℃，保温温度750℃‑950℃；钢板在连续热浸镀铝生产线加热及保温温度控制在奥氏体区，冷却至680℃‑700℃进入铝硅镀液或缓冷至奥氏体和铁素体的两相区接着快冷至680℃‑700℃进入铝硅镀液，出镀液后贝氏体转变区，空冷3‑10s，之后快速冷却到所述钢的Ms点和Mf点之间的温度。该钢板强度可达1000MPa以上，伸长率较高，成型性良好，强度大幅度提高，节约能源。

公开(公告)号：CN106811698A

公开(公告)日：2017-06-09

申请号：CN201510870706.8

申请日：2015-12-02

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕家舜 ,  李锋 ,  杨洪刚 ,  周芳 ,  冯士杰 ,  刘仁东

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/18 ,  C21D8/0273 ,  C22C33/04 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明提供一种基于组织精细控制的高强钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.08％～0.40％，Si0.35％～3.5％，Mn1.50～7.00％，P≤0.020％，S≤0.020％，Al0.02％～3.00％，还含有Cr0.50％～1.50％、Mo0.25％～0.60％、Ni0.50％～2.50％、Cu0.20％～0.50％、B0.001％～0.005％、V0.10％～0.50％，Ti0.02％～0.20％，Nb0.02％～0.20％中的至少一种；其余为Fe和不可避免的杂质元素；制造方法：在连续退火生产线上进行再结晶退火；连续退火线不设置保温段，以20℃/s以上快速加热，至800℃～930℃以后以40℃/s以上冷速冷却至Ms-Mf点，而后加热至Mf点～Mf点+100℃温度保温30秒到30分钟，冷却至室温。应用本发明生产的该钢板强度高、伸长率高、成型性能优良，生产工艺简单，节约能源资源。