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公开(公告)号：CN106289949B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN201510278073.1
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/02
Abstract: 一种拉伸试样的对中装置及方法，能够方便快捷地实现不同宽度的金属及非金属板材拉伸试样的精确对中。装置包括主动机构、从动机构、检测机构、绝缘线、导电板、操作台，在操作台上设置有夹头孔，夹头设置在夹头孔中，在操作台夹头孔的两端对称安装两套从动机构，两套从动机构的对称面是夹头工作面的中垂面，两套从动机构上的套杆同轴设置，主动机构安装在操作台上，主动机构的对称面与两套从动机构的对称面重合，主动机构与两套从动机构通过两根绝缘线连接，两根绝缘线等长，检测机构通过铜导线与两个从动机构的套杆连接；非金属板材试样对中时，将导电板粘贴于试样表面，导电板的横向中心线与两个套杆的轴线在同一水平面上。
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公开(公告)号：CN107132119B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201610115170.3
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 一种准确控制高速拉伸试验速度的方法，该方法是通过控制拉杆工作区长度L来准确控制拉伸试验初始速度的：先测算出作动器从开始启动至加速至拉伸试验初始速度时刻，作动器的位移，然后加工出工作区长度L等于作动器位移的拉杆，同样加工出第二引导区长度等于L的拉伸试样，将试样置于预夹持区；作动器带动夹具本体从拉杆工作区下端开始启动，运行至拉杆工作区上端时，支撑夹持机构的楔块被击落，夹持机构同时动作将试样夹持住并开始拉伸动作，此时的拉伸速度即为设定的拉伸试验的初始速度。本发明能够准确测算并控制触发、预加载时刻及位置，使得不同规格的高速拉伸试样在不同速度范围内都能准确达到预先设定的初始目标速度。
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公开(公告)号：CN107132119A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201610115170.3
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/08
CPC classification number: G01N3/08 , G01N2203/0016
Abstract: 一种准确控制高速拉伸试验速度的方法，该方法是通过控制拉杆工作区长度L来准确控制拉伸试验初始速度的：先测算出作动器从开始启动至加速至拉伸试验初始速度时刻，作动器的位移，然后加工出工作区长度L等于作动器位移的拉杆，同样加工出第二引导区长度等于L的拉伸试样，将试样置于预夹持区；作动器带动夹具本体从拉杆工作区下端开始启动，运行至拉杆工作区上端时，支撑夹持机构的楔块被击落，夹持机构同时动作将试样夹持住并开始拉伸动作，此时的拉伸速度即为设定的拉伸试验的初始速度。本发明能够准确测算并控制触发、预加载时刻及位置，使得不同规格的高速拉伸试样在不同速度范围内都能准确达到预先设定的初始目标速度。
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公开(公告)号：CN107127274A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201610115246.2
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车冲压件减薄率测定方法，包括如下步骤:1)冲压前，在金属薄板表面印制边长为L0×L0的方形网格；2)将印制有方形网格的金属薄板冲压成形，将冲压后的网格扫描到计算机中，并在网格所在表面建立垂直坐标系；3)金属薄板经双向拉伸变形状态时减薄率为：Δt＝(1‑(L0×L0)/(LX×LY))×100％；4)金属薄板经平面应变状态时减薄率为：Δt＝(1‑(L0/LX))×100％；5)金属薄板经拉压变形后状态时则减薄率为：Δt＝(1‑(L0×L0)/(LX×LY))×100％；本发明提出了一种能够适应板材冲压实际生产，能在保证试验效率的同时，又可以准确地测定冲压件减薄率的方法；该方法可随时应用于冲压工作现场，不受工作环境等因素的限制。
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公开(公告)号：CN106289950A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510278863.X
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/02
Abstract: 一种高速拉伸对中装置及方法，装置包括动态对中机构、静态对中机构，所述动态对中机构设置在动态夹具的腔体内，在所述静态对中机构上设置有夹头孔，静夹头设置在夹头孔中，在进行高速拉伸试验对中之前，预先将试样的静态端插入设置在静态对中机构中的静夹头中，试样的动态端插入动态夹具腔体内部的动态对中机构中。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种高速拉伸对中装置及方法，能够简单快捷地实现被夹紧前高速拉伸试样的静态端以及始终在受限空间内保持自由状态的动态端的同步对中，从而实现高速拉伸对中；无论试样宽度如何变化，都能实现快速精确对中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107790860A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610802988.2
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K11/10
CPC classification number: B23K11/10
Abstract: 本发明提供一种提高钢板点焊飞溅电流的方法，其点焊工艺包括电极加压、预热、焊接、电极保压及移除电极五个过程，在焊接电流之前增加一个预热电流，预热电流为3～4.5kA，预热时间为150～450ms。本发明可明显提高飞溅电流，扩大点焊工艺范围，提高点焊工艺的稳定性，而且能够增大熔核尺寸，提高焊点拉剪强度，改善焊点质量。所采用的焊接及预热工艺参数在普通点焊机上即可实现，可实现工业应用。
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公开(公告)号：CN104416560B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201310398302.4
申请日：2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B25H7/04
Abstract: 本发明公开一种高速拉伸试样标距的刻划方法，包括刻划装置，包括与试样两端接触且整体呈U型的纵向限位锁紧机构、重叠放置于试样上的相应模板、位于试样两侧的横向限位锁紧机构。本发明高速拉伸试样标距的刻划方法，高效率、低成本地实现板材高速拉伸试样标距刻划；保证各试样的刻划位置、标距平行度等的完全一致，从而减小甚至可以完全消除因无法对试样进行限位锁紧而导致的标距精度误差；实现不同规格试样标距的同时批量刻划。
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公开(公告)号：CN108277092A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710005923.X
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂，所述清洗剂的组成成分按质量百分比为：二乙烯三胺五甲叉膦酸盐2﹪～6﹪、水解聚马来酸酐2﹪～6﹪、若丁0.3﹪～1﹪、柠檬酸0.8﹪～2﹪、表面活性剂1﹪～2﹪，其余为去离子水。本发明可以快速有效的清除水冷机及其水冷系统中的积垢，在不拆卸水冷机及水冷管道的前提下可快速软化及溶解积垢，并且不伤害水冷机及水冷系统管道的金属部件。本发明的清洗剂的组成成分中添加了有机酸、络合剂、渗透增溶剂、缓蚀剂多种混合物，相较于其他锅炉类清洗剂更适用水冷机及水冷系统的，并且柠檬酸不污染环境。
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公开(公告)号：CN105195919A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410256154.7
申请日：2014-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强度耐候钢用气体保护焊丝用钢及焊丝，焊丝用钢化学成分为：C：0.015％-0.08％；Mn：0.70％-1.50％；Si：0.20％-0.80％；Ni：0.50％-1.30％；Cu：0.1％-0.4％；Nb：0.03％-0.10％；Cr≤0.20％；S≤0.015％；P≤0.020％。焊丝化学成分为：C：0.015％-0.08％；Mn：0.70％-1.50％；Si：0.20％-0.80％；Ni：0.50％-1.30％；Cu：0.15％-0.50％；Nb：0.03％-0.10％；Cr≤0.20％；S≤0.015％；P≤0.020％；焊丝的表面有镀铜层，其中Cu含量占焊丝总重量的0.05％-0.25％。本发明焊丝用于600MPa级别钢种的焊接，采用(80％Ar+20％CO2)保护时，熔敷金属ReL≥500MPa，Rm≥600MPa，A≥25％，-40℃下AKv≥40J。焊丝具有优良的焊接工艺性能，焊接电弧稳定，飞溅小，无气孔、成型美观，适用于全位置焊接。
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公开(公告)号：CN104975145A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410145996.5
申请日：2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种微合金化高锰钢的热处理方法，将微合金化高锰钢加热至900-1200℃,保温15－30min，以40-65℃/s的冷速冷却至480－600℃，保温15－30min；或者将微合金化高锰钢加热至900-1200℃,保温15－30min，水淬至室温，然后在480－600℃回火15－30min。本发明可使微合金化元素充分析出，处理后高锰钢屈服强度在450Mpa以上，抗拉强度在1000MPa以上，延伸率60%，并极大提高钢的抗延迟断裂能力。其工艺简单，易于实施，可以作为微合金化高锰钢的最终热处理。
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