公开(公告)号：CN116288064A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202211610318.2

申请日：2022-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱隆浩 ,  王军生 ,  韩鹏 ,  赵坦 ,  金耀辉 ,  于浩男 ,  李俊博 ,  冯丹竹 ,  柴铁洋 ,  陈妍

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提出一种超高强耐腐蚀低温海工钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.04％‑0.07％，Si：0.05％‑0.2％，Mn：0.8％‑1.1％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als：0.01％‑0.05％，Ni：4％‑6.5％，Cr：9％‑15％，Mo：0.9％‑1.5％，Cu：0.1％‑0.3％，Nb：0.02％‑0.06％，V：0.02％‑0.08％，Ti：0.005％‑0.01％，N：0.002％‑0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明利用Ni、Cr、Mo、Cu元素相配合的超高强低温韧性海工钢板关键生产技术，可以生产大厚度耐海洋环境腐蚀的超高强度海工钢。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、电渣重熔、高温加热、高效热轧、固溶、低温回火。上述海工钢板的最大厚度可达50mm，屈服强度≥960MPa，抗拉强度980‑1150MPa，延伸率≥12％，‑80℃夏比冲击功≥70J，点腐蚀速率≤0.026g·m‑2·h‑1，晶间腐蚀后试样弯曲180°无裂纹产生。

公开(公告)号：CN116213668A

公开(公告)日：2023-06-06

申请号：CN202310056232.8

申请日：2023-01-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞宗旭 ,  黄健 ,  张建平 ,  范刘群 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  石锋涛 ,  冯丹竹

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  B22D11/111 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/60 ,  B22D11/117 ,  B22D11/041

Abstract: 本发明涉及一种VN微合金钢连铸坯表面裂纹控制方法，采用立式连铸机生产连铸坯，并控制拉速、钢包浇注时间、二冷区冷却水量等工艺参数；采用立式连铸机与传统的弧形连铸机相比，保证了夹杂物在凝固液芯中有充足的时间上浮去除，减少了夹杂物颗粒被凝固坯壳捕捉，提高了凝固坯壳的纯净度和均质性，减少了由于AlN等液相析出类型夹杂所导致的铸坯裂纹发生概率；另外，立式连铸机不需要对铸坯进行矫直，与传统弧形连铸机相比，避免了矫直过程铸坯坯壳承受变形应力的问题，有效地避免了应力性裂纹的发生。

公开(公告)号：CN116197619A

公开(公告)日：2023-06-02

申请号：CN202310169012.6

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 范刘群 ,  隋轶 ,  冯丹竹 ,  左羽剑 ,  庞宗旭 ,  王勇 ,  渠秀娟 ,  石锋涛 ,  白玉璞 ,  管吉春

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明涉及一种压铸模具用特厚模块钢的生产方法，连铸坯下线后堆垛缓冷；复合坯焊前预热：焊接采用单丝气电立焊的方式；焊后加热；锻前加热采取三火次加热；采取自由锻的方式对复合坯进行锻造；锻后热处理。本发明本发明生产的300‑600mm厚度规格复合模块，结合度达到91.8％以上，超声波探伤符合GB/T6402最高级别4级要求，晶粒度达到7级以上，带状偏析达到SEP 1614 SB1‑SA1级别，等向性能达到0.91以上，模块整体质量性能水平达到NADCA推荐规范优质钢级别。

公开(公告)号：CN114686765B

公开(公告)日：2023-03-03

申请号：CN202210330659.8

申请日：2022-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞宗旭 ,  石锋涛 ,  黄健 ,  范刘群 ,  冯丹竹 ,  应传涛 ,  王勇 ,  白玉璞 ,  管吉春 ,  林田子

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种420MPa级高韧性特厚板及其制造方法，钢板化学成分为C：0.03％～0.05％，Si：0.25％～0.45％，Mn：1.40％～1.60％，Nb：0.01％～0.02％，Ti：0.01％～0.02％，P＜0.020％，S＜0.005％，其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明通过降低碳含量，以及采用二阶段控轧、堆垛缓冷、轧后超快冷、离线正火弱水冷等工艺手段，最终得到的室温组织为板条贝氏体和针状铁素体复相组织，起到分割原奥晶粒细化组织的作用；通过引入针状铁素体，提高了韧性；成品钢板具有大厚度、高强韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。

公开(公告)号：CN114686776A

公开(公告)日：2022-07-01

申请号：CN202210330661.5

申请日：2022-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞宗旭 ,  石锋涛 ,  黄健 ,  范刘群 ,  冯丹竹 ,  应传涛 ,  王勇 ,  管吉春 ,  白玉璞 ,  安晓光

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明涉及一种460MPa级高韧性特厚板及其制造方法，钢板化学成分为C：0.04％～0.06％，Si：0.25％～0.45％，Mn：1.50％～1.70％，Nb：0.02％～0.03％，Ti：0.01％～0.02％，P＜0.020％，S＜0.005％，其余为Fe及不可避免的夹杂；钢板组织以板条贝氏体为主，体积比大于70％；晶内分布位向差为3～15°的小角度晶界及位向差大于15°的大角度晶界。本发明通过二阶段控轧、轧后三阶段超快冷以及离线正火弱水冷等工艺，得到以板条贝氏体为主的组织，成品钢板具有大厚度、高强度、高低温韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。

公开(公告)号：CN112877564B

公开(公告)日：2022-05-17

申请号：CN202110035496.6

申请日：2021-01-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  赵坦 ,  张宏亮 ,  石锋涛 ,  范刘群

IPC: B32B15/01

Abstract: 本发明提供了一种热挤压模具用铜钢固液复合双金属材料及制备方法，所述双金属复合材料中基板为钢板，铜合金板附着在钢板表面；所述铜合金板与钢板的厚度比为1：(22.3～27.9)；制备方法包括钢板预处理、预热、固液复合、‑复合板坯加热、热轧、矫直、热处理；应用本发明生产的铜钢双金属复合材料具有36～41HRC的截面洛氏硬度，截面硬度差≤4HRC，Z向抗拉强度Rm≥550MPa，A≥12％，复合界面剪切强度380～410MPa，弯曲检验均合格，同时具有良好的耐摩擦磨损及耐酸腐蚀性能。本发明的双金属复合材料在热挤压模具钢领域具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN112853150B

公开(公告)日：2022-05-13

申请号：CN202110035475.4

申请日：2021-01-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  于明光 ,  胡筱璇 ,  范刘群 ,  石锋涛 ,  王婷

IPC: B22D19/16

Abstract: 本发明提供了一种化工用铜钢固液复合双金属材料及其制备方法，主要包括所述双金属复合材料中基板为钢板，铜合金板附着在钢板表面；所述铜合金中Fe+Mn＝1.2％～1.4％，钢中Mo+V＝0.25％～0.35％，制备方法，包括钢板预处理、预热、固液复合、复合板坯均匀化处理、热轧、退火、冷轧、去应力退火，应用本发明生产的双金属材料具有135～160HV的截面维氏硬度，截面硬度差≤25HV，室温下，抗拉强度475～495MPa，A≥13％，复合界面剪切强度310～330MPa。弯曲检验均合格；同时在500℃下，质量分数为KCl‑25％K2SO4碱金属熔盐腐蚀50h，单位面积腐蚀质量增加值Δm为(8～9)mg·cm‑2。在20℃，质量分数为3.5％KCl溶液中放置45天，试样平均腐蚀速率为(0.027～0.028)mm/a。

公开(公告)号：CN112226688B

公开(公告)日：2021-12-24

申请号：CN202011054693.4

申请日：2020-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱隆浩 ,  赵坦 ,  金耀辉 ,  李家安 ,  于浩男 ,  任子平 ,  王华 ,  王东旭 ,  韩鹏 ,  冯丹竹

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种耐腐蚀及耐生物附着的EH690钢板及其制造方法。钢中含有：C 0.09％～0.12％，Si 0.15％～0.35％，Mn 1.0％～1.5％，P 0.02％～0.03％，S≤0.01％，Als 0.01％～0.03％，Ni 1.5％～3.0％，Cr 0.3％～0.6％，Mo 0.3％～0.5％，Cu 0.5％～1.5％，V 0.03％～0.06％，Ti 0.005％～0.02％，B 0.0005％～0.001％，Sb 0.005％～0.3％，Sn 0.005％～0.3％，余量为铁和不可避免的杂质。一阶段开轧温度1000～1050℃，二阶段开轧温度900～1000℃，二阶段轧制累计压下率40％～60％，终轧温度为900～950℃；淬火温度830～870℃，保温时间1.0～2.0min/mm，回火温度600～630℃，保温时间2～3min/mm，回火后冷却速率5～15℃/s。钢板耐海洋环境腐蚀性能优异。

公开(公告)号：CN111020368B

公开(公告)日：2021-07-20

申请号：CN201911045720.9

申请日：2019-10-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 石锋涛 ,  欧阳鑫 ,  隋松言 ,  王超 ,  曲帅 ,  李文斌 ,  范刘群 ,  冯丹竹 ,  孙殿东 ,  胡昕明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58 ,  B21C37/02 ,  B32B15/01 ,  B32B15/18

Abstract: 本发明涉及一种海水淡化用双相不锈钢复合钢板，基材为碳钢，基材成分按重量百分比含量为：C≤0.24％，Si≤0.55％，Mn≤1.6％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr≤0.3％，Ni≤0.3％，Cu≤0.3％，余量为Fe和不可避免杂质元素；复材为双向不锈钢，其成分按重量百分含量为：C≤0.03％，Mn≤2.0％，Si≤1.0％，P≤0.030％，S≤0.020％，Cr：22％‑23％，Ni：4.5％‑6.5％，Mo：3％‑3.5％，N：0.14％‑0.20％，Nb：0.020％‑0.030％，余量为Fe和不可避免杂质元素。复材S32205添加Nb防止钢中铬与碳结合形成铬碳化物引起的铬元素浓度降低导致耐蚀性下降，特别是引起晶间腐蚀。复合板复合效果良好，界面的剪切强度在350MPa以上，探伤可满足GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》标准结合率I级要求，即100％结合。

公开(公告)号：CN112877564A

公开(公告)日：2021-06-01

申请号：CN202110035496.6

申请日：2021-01-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  赵坦 ,  张宏亮 ,  石锋涛 ,  范刘群

IPC: C22C9/01 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  B22D19/06 ,  C21D1/18 ,  B32B15/01 ,  B32B15/18 ,  B32B15/20 ,  B21C25/02

Abstract: 本发明提供了一种热挤压模具用铜钢固液复合双金属材料及制备方法，所述双金属复合材料中基板为钢板，铜合金板附着在钢板表面；所述铜合金板与钢板的厚度比为1：(22.3～27.9)；制备方法包括钢板预处理、预热、固液复合、‑复合板坯加热、热轧、矫直、热处理；应用本发明生产的铜钢双金属复合材料具有36～41HRC的截面洛氏硬度，截面硬度差≤4HRC，Z向抗拉强度Rm≥550MPa，A≥12％，复合界面剪切强度380～410MPa，弯曲检验均合格，同时具有良好的耐摩擦磨损及耐酸腐蚀性能。本发明的双金属复合材料在热挤压模具钢领域具有广阔的应用前景。