公开(公告)号：CN106694600A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510791439.5

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  李超 ,  王亮 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  李黎明

IPC: B21C37/02

CPC classification number: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种不锈钢特厚复合板的生产方法，将Q235B铸坯轧成厚度大于两块不锈钢板厚度3～10mm的嵌套板；不锈钢板表面除锈后打磨并吹干，在复合面上均匀撒布隔离层；再将基坯各面抛光打磨；将嵌套板切割出与不锈钢板尺寸对应的嵌套后放于基坯上，再将两块不锈钢板叠放在嵌套内，将另一块基坯覆盖在上面；复合坯入真空室进行抽真空后，巡边、点焊，最后再将基坯与嵌套连续焊接成一体；焊后热处理及轧制，轧后切掉嵌套部分钢板，撒布隔离层的两块不锈钢板将自然分开。本发明工艺简单，组坯快，不仅可避免焊接时的磁偏吹现象，而且一次能生产两块双面不同材质的特厚不锈钢复合板，提高生产能力，实现大规模的工业化生产。

公开(公告)号：CN105710329A

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410734614.2

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金百刚 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  王鲁毅 ,  张宏亮 ,  苏小利 ,  李立勋 ,  刘文飞 ,  殷浩 ,  李黎明

IPC: B22D11/18

Abstract: 本发明提供一种抑制中高碳钢浇注絮流的方法，根据每一罐钢水的实测碳含量，对应调整精炼搬出目标温度，将实测碳含量与目标碳含量作比较，实测碳含量比目标碳含量每减少0.01％，精炼搬出目标温度在原设定温度基础上提高0.8～1.5℃。中包钢水重量保持在满包浇注，钢水液位控制在距溢流槽100～200mm，目标过热度控制在17～28℃。本发明可杜绝由于中高碳钢絮流导致的断浇事故，在保证生产顺利进行的同时，使产品质量亦得到很大提高。

公开(公告)号：CN103343182A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201310291596.0

申请日：2013-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘博 ,  王军 ,  王金辉 ,  李超 ,  吴亚新 ,  张宏亮

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种中碳钢脱氧方法，Si≤0.05%、碳含量在0.25%~0.6%的中碳钢，在转炉沸腾出钢时，采用高碳锰铁进行脱氧合金化，利用高碳锰铁中的碳进行预脱氧；钢水进RH真空处理，利用钢水中的碳或加入增碳剂进行预脱氧，处理中期利用铝进行终脱氧。本发明的优点是：在冶炼工艺的不同环节先利用碳进行预脱氧，节约生产成本，少预脱氧时钢水中滞留脱氧产物的同时降低终脱氧含量，从而降低终脱氧产生的夹杂物数量，进而提高钢水纯净度。

公开(公告)号：CN101992279A

公开(公告)日：2011-03-30

申请号：CN200910013422.1

申请日：2009-08-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李超 ,  王军 ,  王金辉 ,  张宏亮 ,  吴亚新 ,  刘清海 ,  吴德涛 ,  张立夫 ,  殷浩 ,  方恩俊

IPC: B22D11/08

Abstract: 本发明涉及一种防止起步漏钢的板坯封引锭方法，其特征在于，该方法依次包括以下步骤：1)用纸绳封堵引锭头与结晶器之间的缝隙；2)在引锭头的燕尾槽底部和引锭头表面均匀铺一层钉销；3)在燕尾槽底部均匀平铺一层弹簧，再立置一层弹簧，直到将燕尾槽底部填平；4)在引锭头表面规则地排放弹簧，直到将引锭头表面布满。所述的弹簧材料为QB类钢制造，丝径与螺距比为1∶2。所述的弹簧尺寸根据燕尾槽尺寸设计。本发明的有益效果是：使钢水在燕尾槽中得到均匀的冷却，起到良好的封顶作用，又能顺利脱引锭，避免粘连，弹簧提高钢水的表面张力进一步降低起步漏钢，效果显著。

公开(公告)号：CN118581404A

公开(公告)日：2024-09-03

申请号：CN202410851160.0

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杜林 ,  张宏亮 ,  朱莹光 ,  侯家平

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种低碳当量超高强韧性1.5Ni钢板及其制造方法，钢板化学成分为C：0.09％～0.16％，Si：0.04％～0.1％，Mn：1.0％～1.5％，Ni：1.5％～2.5％，Cr：0.3％～0.7％，Mo：0.2％～0.4％，V：0.02％～0.05％，Ti：0.010％～0.015％，S≤0.002％，P≤0.005％，Als：0.04％～0.06％，余量为Fe和杂质；另外满足碳当量Ceq＜0.60％。本发明通过添加Ni、Cr、Ti和Mo等多种合金元素，结合两阶段控制轧制工艺及“淬火+回火”的热处理工艺，在严格限制碳当量的前提下，既提高了钢板的屈服强度，得到优良的强韧性，又降低了钢板的屈强比；成品钢板能够更好地满足液化二氧化碳液货舱的使用要求。

公开(公告)号：CN116479334B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202310480958.4

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  黄健 ,  范刘群 ,  胡筱旋 ,  张宏亮 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提出一种具有优异热熔损性模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.35％～0.45％，Si：1.30％～1.50％，Mn：1.30％～1.50％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.0％～3.5％，Mo：2.8％～3.3％，Ni：0.90％～1.10％，Cu：0.31％～0.40％，Sc：0.05％～0.10％，Zn：0.40％～0.50％，其中，Cu+Cr＝3.40％～3.81％，Zn/Cu＝1.25～1.30，Sc+Zn＝0.50％～0.55％，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、缓冷、热处理工艺。该模具钢终态钢板室温硬度为47～49HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；终态钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为235～245J；经700℃的ADC12铝合金压铸1600次，试样表面硬度下降1.8～2.1HRC，具有良好的耐热熔损性能；终态钢板的相组成为600℃时，MC型碳化物含量为1.3％～1.4％，M6C型碳化物含量为3.87％～3.97％；600℃下保温35h，仍具有41.3～43.3HRC的硬度，其热稳定性较高。

公开(公告)号：CN116479333A

公开(公告)日：2023-07-25

申请号：CN202310480256.6

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  范刘群 ,  黄健 ,  张宏亮 ,  胡筱璇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明提出一种具有高热疲劳抗性高温冲击韧性的模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.20％～0.30％，Si：0.50％～0.70％，Mn：0.70％～0.90％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：5.50％～6.50％，Mo：2.00％～2.20％，V：0.50％～0.70％，Mg：0.005％～0.01％，Zn：0.01％～0.03％，其中，Zn/Mg＝2～4，Si/(Mg+Zn)＝15～25，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、预处理、热处理。本发明模具钢的厚度为11～120mm；室温硬度为41～43HRC，同板硬度差≤2HRC；300℃下，心部硬度为420～430HV；450℃下，心部硬度为340～350HV；600℃下，心部硬度为280～290HV；750℃下，心部硬度为200～210HV；无缺口冲击韧性室温下为260～270J，300℃下为332～342J，600℃下345～355J。

公开(公告)号：CN116287975A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202310036295.7

申请日：2023-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  渠秀娟 ,  陈军平 ,  杨军 ,  王飞龙 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种高熵钢及制造方法，化学成分按重量百分比计为：C：0.10％～0.40％，Si：2.0％～4.0％，Mn：16.0％～20.0％，Al：1.0％～3.0％，S≤0.005％，P≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程包括：转炉冶炼—LF—VD—连铸—板坯缓冷—板坯加热—控制轧制—固溶处理，将连铸板坯加热至1200～1230℃，保温时间3～5h；一阶段开轧温度为1050～1100℃，钢板轧制时前三个道次的压下率为20％～23％，二阶段开轧温度≥900℃，终轧温度830±20℃，轧后空冷。优点是：高熵钢成分设计简单，钢板具有良好的综合性能。

公开(公告)号：CN116043135A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202211610379.9

申请日：2022-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杜林 ,  张宏亮 ,  渠秀娟 ,  朱莹光 ,  韩鹏 ,  高强 ,  侯家平 ,  李新玲 ,  田永久 ,  赵启斌

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供了一种超高韧性P690QL2钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.06～0.12％，Si：0.04～0.1％，Mn：1.0～1.5％，Ni：1.3～2.0％，Cr：0.3～0.5％，Mo：0.3～0.6％，V：0.03～0.06％，Ti：0.005～0.015，S：≤0.002％，P：≤0.005％，Als：0.03～0.06％，余量为Fe和不可避免杂质元素。制造方法包括冶炼、连铸、板坯缓冷及抛丸、加热、轧制、淬火、回火，应用本发明制造的CO2运输船用P690QL2低温钢板成品厚度为10～50mm，其屈服强度≥500MPa，抗拉强度590～770MPa，延伸率≥17％，‑60℃V型冲击功≥100J。

公开(公告)号：CN116043126A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202310024647.7

申请日：2023-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  杨军 ,  王飞龙 ,  陈军平 ,  渠秀娟 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种高强高韧高熵钢及制造方法，化学成分按重量百分比计为：C：0.45％～0.80％，Si：4.5％～6.0％，Mn：21.0％～25.0％，Cr：1.0％～3.0％，Al：4.0％～6.0％，S≤0.005％，P≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程：转炉冶炼、LF、VD、连铸、板坯缓冷、板坯加热、控制轧制、固溶处理，板坯加热：将连铸板坯加热至1230～1270℃；控制轧制：一阶段开轧温度为1050～1100℃，前三个道次的压下率为20％～23％；二阶段开轧温度≥920℃，控制终轧温度850±20℃，轧后空冷。优点是：钢板具有良好的综合性能。