公开(公告)号：CN102400049A

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：CN201010276585.1

申请日：2010-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘明 ,  侯华兴 ,  敖列哥 ,  张涛 ,  黄磊 ,  张哲 ,  杨颖 ,  张紫茵 ,  乔馨 ,  袁浩

IPC: C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种490级别建筑结构用耐火钢板及其制造方法，钢板化学成分的重量百分比为：C0.02％～0.10％、Si0.05％～0.40％、Mn0.50％～1.40％、Nb0.010％～0.040％、Ti0.010％～0.040％、Als0.010％～0.050％、Cr0.10％～0.50％、Mo0.05％～0.22％、B0.0005％～0.0020％。其制造方法：钢坯加热温度1100～1280℃，第一阶段终轧温度不小于980℃；第二阶段轧制开始温度970～850℃，再结晶区轧制积累变形量大于60％，终轧温度750～900℃；在终轧和开始冷却之间保留30～120秒；之后进行控制冷却，开冷温度为700～850℃，终冷温度为700～400℃；最后将钢板快速堆垛缓冷，堆垛温度650～300℃，保温时间为10～24小时。可获得良好且均匀的板型和性能，延伸率A％≥20％，屈强比Rel(或Rp0.2)/Rm≤0.8；化学成分简单，成本较低。

公开(公告)号：CN108396133A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064776.3

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  于峰 ,  杨军 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C21D9/70

CPC classification number: C21D9/70

Abstract: 本发明提供一种高镍钢钢锭的加热方法，钢锭采用室式炉进行加热，第一升温阶段t1：炉温200℃时钢锭装炉，随后以不高于40℃/h的升温速率将炉温缓慢升温至700℃；第一保温阶段t2：700℃保温4～6h。第二升温阶段t3：以50～70℃/h升温速率将钢锭由700℃快速升温至900℃；第二保温阶段t4：在900℃保温4～6h。第三升温阶段t5：以30～40℃/h的升温速率将钢锭由900℃升温至1150℃：第三保温阶段t6：在1150℃保温5～7h，保证钢锭受热均匀；炉温不得超过1180℃，避免进入高镍钢第二脆性区。采用本发明加热工艺后，高镍钢钢锭加热效果良好，未出现表面裂纹缺陷。

公开(公告)号：CN107779589A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610792231.X

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  于峰 ,  刘源 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C21D9/70

CPC classification number: C21D9/70

Abstract: 一种低成本的钢锭加热工艺，通过适当调整钢锭预热段和高温段时间来实现，具体内容如下：1)钢锭厚≤700mm，适用锭型＜14t，750℃装炉保温5h-6h，750-1240℃升温6-7h，1200℃±20℃均热5-7h，在炉总时间≥16h；2)700mm＜钢锭厚≤900mm，20t≤适用锭型＜40t，750℃装炉保温7h-10h，750-1240℃升温6-9h，1200℃±20℃均热9-11h，在炉总时间≥22h；3)900mm＜钢锭厚≤1000mm，40t≤适用锭型≤60t，750℃装炉保温7h-10h，750-1240℃升温10-12h，1200℃±20℃均热10-21h，在炉总时间≥27h。本发明在保证钢锭加热质量的前提下，大幅提高生产效率和煤气利用率。

公开(公告)号：CN107779580A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610785450.5

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  于峰 ,  孙铁彪 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC classification number: C21D8/0226 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0263

Abstract: 一种防止高裂纹敏感指数钢板产生边裂的生产工艺，其特征在于，具体包括以下内容：1)板坯轧制采用高温、慢速、大压下操作；2)轧后尽快缓冷；3)热处理时间间隔短；4)切割后倒棱修磨。与现有技术相比，本发明的有益效果是：钢板产生边部裂纹的比例降低到0.5％以下，彻底解决了F20钢板在生产、切割、吊运及贮存过程产生边裂的难题，避免了大量废品的产生，实现效益最大化。

公开(公告)号：CN107287508A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610203250.4

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  刘源 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 一种40kg级大线能量焊接用船板的生产方法，化学成分：C0.07～0.11％、Si0.15～0.35％、Mn1.45～1.60％、Nb0.015～0.035％、Ti0.012～0.018％、Ni0.15～0.30％、Cu0.20～0.35％、Als0.015～0.040％、P≤0.020％、S≤0.005％，Ceq：0.36～0.40％。转炉挡渣出钢，渣层厚度＜100mm；真空处理保压或RH钢水循环时间≥10min；中间包目标过热度＜25℃；连铸坯堆垛缓冷45～48h。钢坯加热温度1180～1220℃，时间9～10min/cm；二阶段开轧温度760～800℃，二阶段总压下量>60％，终轧温度740～780℃。ACC入水温度710～750℃，冷却速度4～8℃/s，返红温度550～620℃。堆垛缓冷温度250～350℃，时间≥24小时。本发明船板Reh达445MPa，Rm为577MPa，延伸率25.1％，-40℃冲击均值159J。

公开(公告)号：CN104889173A

公开(公告)日：2015-09-09

申请号：CN201410078995.3

申请日：2014-03-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张健 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  韩旭 ,  段江涛 ,  刘浩岩 ,  应传涛 ,  张紫茵 ,  陈付振

IPC: B21B37/00 ,  B21B45/06

CPC classification number: B21B37/00 ,  B21B45/06

Abstract: 本发明提供一种普通船板表面二次氧化铁皮控制方法，将Si元素含量控制在0.2wt%以下；第三加热段下部温度控制在1180-1250℃，上部温度在1230-1300℃；均热段下部温度控制在1100-1220℃，上部温度在1200-1280℃；出炉温度控制在1160-1220℃；除鳞道次为开轧第一道次和转钢第一道次，轧制过程采用全长除鳞。本发明可有效减少二次氧化铁皮压入缺陷，使普通船板表面二次氧化铁皮压入缺陷率由原来的30-40%下降至5%，从而改善船板表面质量，并提高用户满意度，降低用户的修磨费用。

公开(公告)号：CN103320589B

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201310231766.6

申请日：2013-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李靖年 ,  刘浩岩 ,  张健 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  王明林 ,  张紫茵 ,  丛津功 ,  陈付振 ,  孙铁彪

IPC: C21D1/70

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明提供一种防止高镍钢坯加热过程氧化的方法，将钢坯用冷轧薄板包裹，并用捆扎带捆扎牢固，或用冷轧薄板覆盖在钢坯的上下表面，并用点焊的方式将冷轧薄板固定在钢坯上；入炉后正常加热，冷轧薄板和捆扎带在加热过程中自行熔化；钢坯出炉后利用高压水将钢坯表面的残留物清除干净，然后进行正常轧制。本发明可有效避免空气与钢坯表面的直接接触，从而延缓钢坯表面的持续氧化程度，减少氧化层厚度，降低高镍钢坯加热过程的烧损率，减少表面处理工作量，提高高镍钢产品的表面质量。

公开(公告)号：CN103966410A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201410164137.0

申请日：2014-04-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  赵坦 ,  应传涛 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  刘浩岩 ,  张紫茵 ,  杨军 ,  陈华

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/12

Abstract: 一种高温轧制生产Q420级别厚板的方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、高温轧制、热矫、堆垛缓冷、剪切至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、控制压制及冷却，采用250mm厚度连铸坯生产，取消贵金属Nb、Ti的加入，采用低成本的VN微合金化成分设计。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过合理地控制钢中各合金成分的比例以及后续加热轧制过程，经现场实践，用此发明生产的Q420级别厚板的力学性能及冲击性能均能满足标准要求，取得了良好的效果。且此发明具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点，可以广泛适用于各厚板生产厂家。

公开(公告)号：CN103962967A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201410160777.4

申请日：2014-04-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  应传涛 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  刘浩岩 ,  张紫茵 ,  杨军 ,  陈华

IPC: B24C1/10

Abstract: 一种提高抛丸后钢板表面质量的方法，根据不同钢板的厚度调整辊道运行速度；在钢板进抛丸机以前，选用另一块钢板作为备用垫板放在待抛丸钢板下面，避免下表的丸料压入，增加风吹扫装置，进一步清除残留在钢板上表面的丸料。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过应用本方法，各类钢板压入率有了明显下降，其中50mm以下钢板基本不再出现压入现象；大于等于50mm的厚度钢板的压入率平均下降了50％左右，钢板表面质量得到显著改善。且此发明具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点，可以广泛适用于各厚板生产厂家。

公开(公告)号：CN103264052A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201310230262.2

申请日：2013-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  于峰 ,  丛津功 ,  刘浩岩 ,  张健 ,  李靖年 ,  王明林 ,  张紫茵

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种厚规格高强船板板形控制方法，采用粗轧—待温—二阶段轧制—待温—三阶段轧制—层流冷却工艺，根据钢种和坯厚不同，通过调整二阶段、三阶段轧制温度及压下率，提高层流冷却返红温度和冷却速率，控制船板板形。实施本发明生产的厚度68mmEH40和厚度60mmAH36两种船板钢，不仅具有良好的板形，同时其性能亦完全达到标准和用户要求，经检测，其强度指标余量均在30MPa以上，板型合格率达到98%以上。