一种耐擦伤钢轨及其生产方法

    公开(公告)号:CN118639132A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202411118794.1

    申请日:2024-08-15

    Abstract: 本发明涉及钢轨技术领域,具体为一种耐擦伤钢轨及其生产方法。钢轨由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.76%~0.84%,Si:0.65%~0.80%,Mn:1.0%~1.20%,Cr:0.2≤Cr/C≤0.45,V:0.05%~0.10%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过成分设计、控制轧制和控制冷却工艺降低钢轨表面的珠光体片层间距,增加渗碳体片层的厚度,抑制先共析铁素体在奥氏体晶界的析出,保证轨头组织为100%的珠光体组织;在保证钢轨强度的同时保持其有良好的韧性,提高钢轨耐擦伤性能。

    一种钢坯表面缺陷自动检查装置及方法

    公开(公告)号:CN112986526B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202110176123.0

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种钢坯表面缺陷自动检查装置及方法,包括小车、气缸、探头、主弹簧、副弹簧、旋转轴、单臂直流电阻电桥、滑动电阻,气缸固定在小车上,气缸的活塞杆与安装板固定连接,探头与旋转轴连接,旋转轴与安装板连接;安装板上连接有若干探头,探头一端通过主弹簧与安装板连接,另一端连接有滚轮;探头两侧均连接有副弹簧;探头与滑动电阻固定连接,滑动电阻的两端分别与单臂直流电阻电桥的两探头连接。优点是:采用小车带动探头,再由探头检测钢坯表面缺陷,有效的提高了检查效率,降低了劳动强度。探头成排布置,减少漏检,同时,能够减少劳动量。钢坯表面缺陷检查方法简单方便,易于现场操作。

    一种双金属复合抽油杆钢用盘条及其生产方法

    公开(公告)号:CN117299785A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311286440.3

    申请日:2023-10-07

    Abstract: 本发明提供一种双金属复合抽油杆钢用盘条及其生产方法,方法步骤为:S1、大圆坯组坯:将采用第一种金属材料的大圆坯作为芯部材料,采用第二种金属材料的不锈钢钢管作为覆层材料,进行组坯,组装成复合大圆坯,即双金属大圆坯;S2、将焊接好的双金属大圆坯送入加热炉加热;S3、对加热后的双金属大圆坯进行开坯轧制,得到双金属复合方坯;S4、将双金属复合方坯送入加热炉进行加热;S5、对加热后的双金属复合方坯进行开坯轧制;S6、轧制结束后进行空冷,空冷后进行热处理,热处理后油冷至室温,得到双金属复合抽油杆钢用盘条,进一步打包提供下游加工端头。本发明可顺利轧制出双金属复合抽油杆钢用盘条,解决卡钢问题。

    一种双金属复合大圆坯开方坯的轧制方法

    公开(公告)号:CN113695399B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202111076484.4

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本发明涉及一种双金属复合大圆坯开方坯的轧制方法,采用双金属复合大圆坯轧制为复合方坯,具体操作步骤如下:1)组坯:覆层+内芯经抽真空、焊接,形成复合大圆坯;2)加热:复合大圆坯加热温度在1200℃‑1240℃之间,加热时间不小于6h;3)往复开坯轧制成复合方坯;4)缓冷或堆冷。本发明双金属大圆坯开方坯具有较多优势:增大变形量,减少坯料中的疏松,提高坯料质量;提高组坯效率,降低组坯成本;经多道次轧制,增大整体变形量和双金属结合力,有效提高双金属复合效果;适应后续产线,降低生产风险。避免轧制过程中出现内外层剥离、耳子、脱方等现象,为后续轧制成成品提供合格的方坯。

    一种重轨钢中硫及硫化物夹杂的控制方法

    公开(公告)号:CN115161435A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210782861.4

    申请日:2022-07-05

    Abstract: 本发明涉及一种重轨钢中硫及硫化物夹杂的控制方法,在钢水精炼过程中,通过钢包底部喷吹去除硫及硫化物粉剂,在钢包底部粉剂发生反应形成无数个细小的粘稠的熔渣小颗粒,熔渣小颗粒在钢包内自下而上的上浮过程中达到脱硫和表面粘附去除硫化物夹杂的目的,甚至其它夹杂物也可粘附在熔渣小颗粒表面。优点是:适用于对A类夹杂物要求非常高的高速重轨钢的生产,既可以实现钢中硫的深度去除,又可以实现钢中硫化物的去除,甚至也能达到其它夹杂物粘附去除的目的。

    一种双金属复合大圆坯开方坯的轧制方法

    公开(公告)号:CN113695399A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111076484.4

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本发明涉及一种双金属复合大圆坯开方坯的轧制方法,采用双金属复合大圆坯轧制为复合方坯,具体操作步骤如下:1)组坯:覆层+内芯经抽真空、焊接,形成复合大圆坯;2)加热:复合大圆坯加热温度在1200℃‑1240℃之间,加热时间不小于6h;3)往复开坯轧制成复合方坯;4)缓冷或堆冷。本发明双金属大圆坯开方坯具有较多优势:增大变形量,减少坯料中的疏松,提高坯料质量;提高组坯效率,降低组坯成本;经多道次轧制,增大整体变形量和双金属结合力,有效提高双金属复合效果;适应后续产线,降低生产风险。避免轧制过程中出现内外层剥离、耳子、脱方等现象,为后续轧制成成品提供合格的方坯。

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