一种高炉合理富氧率的确定方法

    公开(公告)号:CN109112240A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811031177.2

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明涉及一种高炉合理富氧率的确定方法,针对应用富氧工艺的450m3~6000m3有效炉容高炉,在日常生产过程中,以鼓入风量、喷吹煤比、喷吹混合煤粉中的挥发分含量、喷吹混合煤粉的粒度、入炉原料中铁含量、入炉焦炭热态反应性作为参考数据,确定出高炉鼓入热风中的合理富氧率。本发明依据不同时期的高炉操作指标,建立操作指标与高炉富氧率之间的数学关联,确定出高炉鼓入热风中的合理富氧率,在强化高炉生产的同时,达到高炉稳定顺行,同时还能够实现降低燃料消耗,减少炼铁生产成本的效果。

    一种不锈钢特厚复合板的生产方法

    公开(公告)号:CN106694600A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510791439.5

    申请日:2015-11-17

    CPC classification number: B21C37/02

    Abstract: 本发明提供一种不锈钢特厚复合板的生产方法,将Q235B铸坯轧成厚度大于两块不锈钢板厚度3~10mm的嵌套板;不锈钢板表面除锈后打磨并吹干,在复合面上均匀撒布隔离层;再将基坯各面抛光打磨;将嵌套板切割出与不锈钢板尺寸对应的嵌套后放于基坯上,再将两块不锈钢板叠放在嵌套内,将另一块基坯覆盖在上面;复合坯入真空室进行抽真空后,巡边、点焊,最后再将基坯与嵌套连续焊接成一体;焊后热处理及轧制,轧后切掉嵌套部分钢板,撒布隔离层的两块不锈钢板将自然分开。本发明工艺简单,组坯快,不仅可避免焊接时的磁偏吹现象,而且一次能生产两块双面不同材质的特厚不锈钢复合板,提高生产能力,实现大规模的工业化生产。

    一种半连续炼镁还原装置及方法

    公开(公告)号:CN105695768A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410707101.2

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 本发明提供一种半连续炼镁还原装置及方法,还原装置包括反应装置、金属镁收集器、排渣装置、送料装置及换热装置。在惰性气氛保护条件下,利用聚集太阳光或激光经过透镜直接照射反应物的表面并发生还原反应生成金属镁,而且还原过程不产生污染环境的有害气体和物质,提高了热量利用效率,缩短了冶炼周期,生产了高纯金属镁粉,降低了金属镁粉的生产成本和减少环境污染,实现镁冶炼行业可持续发展。

    一种冷压铁焦复合球团粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103468940A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310402321.X

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供一种冷压铁焦复合球团粘结剂及其制备方法,其组分重量百分比含量为:生石灰20%~25%、高炉水冲渣粉15%~30%、赤泥1%~10%、水45%~50%。将按比例配料后的生石灰、高炉水冲渣粉、赤泥放入混料机中,边加水稀释边均匀搅拌,停止加水后继续搅拌至原料充分混合,制得复合球团粘结剂。本发明以生石灰、钢铁企业高炉水冲渣粉、炼铝厂废渣赤泥为原料,制造工艺简单,成型性好,能耗低,可消化污染性废渣,保护环境,减少铁矿粉的用量,且原料来源广,杂质含量少,可降低生产成本。使用本发明粘结剂制备冷压铁焦复合球团,其成球率达到80%以上,铁焦复合球团凝固抗压强度达到2000N/个以上。

    一种含碳球团用固硫剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103468343A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310404484.1

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供一种含碳球团用固硫剂及其制备方法,其成分质量比为:石灰石25%~35%,工业锰渣1%~5%,赤泥35%~39%,白云石25%~35%。将工业锰渣、赤泥与石灰石、白云石按比例混合,并加水搅拌10~20分钟后,干燥至含水量低于7%。将干燥后的样品再次破碎、筛分至粒级小于200目占质量比90%以上的粉末,制得成品固硫剂。本发明能有效降低含碳球团还原过程中有害气体SO2的排放量,减少大气污染;赤泥和工业锰渣均为工业废料,有利于资源二次利用;所用原料价格低廉且较易获得,价格便宜,固硫剂使用量小,固硫效果明显,生产成本低,适合于工业生产应用。

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