一种无碳制铁方法及装置

    公开(公告)号:CN106544695A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510591612.7

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种无碳制铁方法及装置,方法包括:1)将含铁物料装入反应器中,将密闭的反应装置抽真空;2)通过菲涅尔透镜将太阳光聚集成光束后,经过激光器发生激光并照射到含铁物料上;3)在激光照射作用下,含铁物料分解出离子态铁蒸气和氧蒸汽,铁离子流被吸附到与光伏电池板负极相连的槽型电极上,最终形成金属铁粉;氧离子流被吸附到与光伏电池板正极相连的管状电极上形成氧气;4)氧气经净化后进入氧气收集器,剩余渣料经排渣管进入渣仓。本发明无需电能或煤、天然气等加热方式,可获得高纯度金属铁,且生产中不产生污染环境的有害物质,并可避免CO2等温室气体的排放,节省不可再生能源,实现真正意义上绿色无碳制铁。

    一种高炉护炉用钒钛铁焦及其制作和使用方法

    公开(公告)号:CN104419793A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201310399045.6

    申请日:2013-09-05

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开一种高炉护炉用钒钛铁焦及其制作和使用方法,它是由含有钒钛成分的物料和煤粉及另加黏结剂组合而成,按质量百分比,其中钒钛物料10%~40%,煤粉60%~90%,另加钒钛物料和煤粉总量5%~20%的黏结剂。将上述钒钛物料、煤粉、黏结剂按比例放入强力混合机内采用对辊压球机压成型并得到铁焦复合生球,再将铁焦复合生球放入焦炉内焦化,最终得到高强度钒钛铁焦。将钒钛铁焦与烧结矿、球团矿、杂矿混合投放入高炉中;或与焦炭混合投放入高炉中,形成焦炭层和矿层。本发明的优点及效果在于,能够最大限度的发挥钒钛物料护炉的优越性,达到护炉的良好效果,同时又能够的减小对高炉顺行的影响,有利于高炉的强化生产。

    一种高炉喷吹煤粉的方法

    公开(公告)号:CN103509894B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201210204202.9

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明公开一种高炉喷吹煤粉的方法,喷吹煤比为PC=98.80+{[Si]-0.35%}×1030+Vad×100/1.77+(T-1150)×0.51+(CSR-60%)×100×1.43+OEB×97.3;煤粉粒度为:CD=100%-{[Si]-0.35%}×65.12-(CSR-60%)-[(T-1100)/849)]×100%-OEB×7.71-(Vad-15.21%);PC:煤比,kg/tFe;CD:煤粉粒度组成;Si:铁水中硅质量含量,%;Vad:煤粉工业分析挥发分质量含量,%;T:鼓风温度,℃;CSR:焦炭热态反应后强度,%;OEB:富氧率,%。

    一种用于制造低硫粒铁的含碳球团

    公开(公告)号:CN103509940A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210204237.2

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明提供一种用于制造低硫粒铁的含碳球团,其组成为含铁原料50%~70%、含碳原料15%~35%、添加剂2%~5%、粘结剂0%~5%,控制球团总原料中固定碳与含铁原料中铁氧化物的氧原子摩尔比满足(C/O)=1.1~1.2,还配有5%~15%含CaO物质中的一种和0%~3%含MgO物质中的一种,并满足([CaO]+[MgO])/([SiO2]+[Al2O3])=0.95~1.20和[MgO]/[Al2O3]=0.85~1.15。本发明自还原含碳球团用于水平移动床还原工艺,不仅焙烧温度低,可有效降低能量消耗和设备维护费用,而且可获得硫含量

    一种铁水脱硅剂及其制造和使用方法

    公开(公告)号:CN102925624A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210405912.8

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开一种铁水脱硅剂及其制造和使用方法,其成分为4%~10%的萤石粉,0~10%的粘结剂,其余为高炉瓦斯灰、高炉除尘灰、干熄焦除尘灰、转炉灰、氧化铁皮、铁红固废资源中两种或以上的物质,其总成分中固定碳与铁氧化物的氧原子摩尔比满足(C/O)=1.1~1.2。原料化学成份进行配料,先将固体物料放入混料机中进行搅拌混合,混合均匀后,注入水或液态粘结剂并再次进行搅拌混合,混合均匀后将最终混合物料送入压球机中,压制成团块,待团块干燥。铁水罐空罐中投入质量为铁水罐装铁质量1%~3%的脱硅剂,将装有脱硅剂的铁水罐调配到高炉出铁场,待高炉出铁时装入铁水,至铁水罐再次到炼钢折铁时即完成脱硅处理。

    一种耐急冷急热烧嘴砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN101182222A

    公开(公告)日:2008-05-21

    申请号:CN200710158734.2

    申请日:2007-12-06

    Abstract: 本发明涉及一种耐急冷急热烧嘴砖及其制备方法,原料组分为:铝粉24%~30%,高铝矾土骨料和矾土细粉14%~31%,氧化铬粉45%~56%,外加氟化钠粉1%~2%及与原料比例为10g∶0.6~1.4ml的粘结剂。将原料混合均匀后,在60~100MPa压力下制成压坯;在200~300℃的温度下烘干2h;用通电钨丝点燃点火剂使压坯自烧结;自烧结后的压坯冷却后加工成烧嘴砖。经检验常温耐压强度达30~50MPa,导热系数0.9~1.1W/m·℃,耐火度1790~1800℃;800℃水冷条件下,热震稳定性大于50次,避免了因炉温急剧变化而剥落的问题,使用中不产生低熔物,使用寿命达到半年以上,且制备工艺简单,易于操作和控制。

    一种高炉外铁水预处理脱硅剂及其制备、使用方法

    公开(公告)号:CN108929931B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201811031645.6

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明涉及一种高炉外铁水预处理脱硅剂及其制备、使用方法,所述脱硅剂是由混合料内层和混合料外层组成的复合团块,其中混合料内层的组成及其质量百分比为:高炉除尘灰0~40%、炼焦除尘灰0~25%、萤石粉10%~30%,粘结剂0~5%,其余为烧结除尘灰、转炉除尘灰、轧钢铁皮中的一种或多种;所述混合料外层的组成及质量百分比为:铁精矿50%~85%、生石灰10%~45%、粘结剂0.5%~10%;本发明能够解决现有技术中存在的脱硅效率低、耗时长,导致铁水温降严重的问题,同时充分利用钢铁企业自身固废资源,不需增加专用装置或喷吹设备,也不需额外购置专门的脱硅剂材料,从而实现低成本和简便有效的铁水脱硅处理。

    一种利用高铁赤泥回收铁的方法

    公开(公告)号:CN107287367B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201610196955.8

    申请日:2016-03-31

    Abstract: 本发明公开一种利用高铁赤泥回收铁的方法,将高铁赤泥、还原剂、添加剂均匀混合制成10~30mm赤泥团块;配料组成中添加剂质量百分比为3‑10wt%,合理搭配高铁赤泥与还原剂配比,使赤泥团块中碳与铁氧化物满足摩尔比为C/O=1.2~1.5;所述还原剂为煤粉、焦粉、焦化除尘灰中的一种;所述添加剂为铁酸钙粉;将赤泥团块提前加入到渣罐空罐中,然后在出渣时再将高温熔渣注入,反应10~30min后采用通用的熔渣处理工艺进行后处理,再对冷却渣进行磁选处理将渣铁分离。

    一种利用高温转炉煤气并提高热值的装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN108707718A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810619486.5

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明涉及一种利用高温转炉煤气并提高热值的装置,包括活动烟罩、固定烟道、炭损反应器、水冷弯头、除尘槽,所述活动烟罩设置在转炉的上方,固定烟道的一端连接活动烟罩,另一端连接炭损反应器,炭损反应器的下端分别连接水冷弯头,水冷弯头的下方设有除尘槽,在水冷弯头的尾部设有烟气分析仪,在炭损反应器中填充有块度不低于10mm的焦炭、机压炭、半焦其中的一种或几种,在炭损反应器的上下两端分别安装有阀门。本发明方法简单易行,通过在原有气化冷却管道的基础上设置炭损反应装置,借助大量吸热的炭损反应,降低了高温转炉煤气温度,使之从1500‑1600℃降低到800‑950℃,同时富集了CO,使之含量从转炉煤气的50‑70%提高到80%以上,利于后继应用。

    一种利用转炉高温烟气加热合金的方法

    公开(公告)号:CN108662854A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201710196268.0

    申请日:2017-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种利用转炉高温烟气加热合金的方法,转炉烟道上开设高温烟气引出孔和烟气回流孔;高温烟气引出孔通过烟气引入管道连接合金烘烤室;烟气引入管道上设氮气入口连接氮气管道;合金烘烤室内设高温烟气缓冲室和合金烘烤床;合金烘烤床底部设置多个烟道,烟道上方依次设有篦板、烘烤槽和合金料斗;合金烘烤室的合金出料端设液压升降门,烘烤槽的合金出料口通过合金溜槽连接合金罐,篦板下方设液压升降装置;合金烘烤室的未端通过烟气排出管道连接烟气回流孔,烟气排出管道内设风机。本发明能够使合金在烘烤过程中不发生氧化,利于提高钢液洁净度以及合金回收率;同时也能够提高转炉高温烟气显热的回收效率和使用范围,达到节能降耗的目的。

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