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公开(公告)号：CN1931476A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200510047210.7
申请日：2005-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种对钢液施加电场能量改善硅钢铸坯质量的方法，该方法由电场能量发生装置通过电极将电场能量导入钢液，所述电场能量的波形为变占空比矩形波，电场能量为1000J～180MJ，电压100V～1800V，电流100A～8KA，频率≤25Hz，占空比5％～90％。本发明使用了适合于大工业化生产的电场能量发生装置，能在所需范围内按合适的电场能量处理参数进行控制。采用变占空比矩形波，可根据工业生产的实际情况调节输出的能量。经处理后的钢液，细化了铸坯的凝固组织，减少了粗晶凝固组织结构和枝状晶，并使其变细变短，板坯中心的球状晶数量明显增加，消除了钢板的瓦楞状板形缺陷，减少了宏观偏析、疏松、裂纹、缩孔等缺陷，使板材质量大为提高。该方法操作简单，使用方便。
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公开(公告)号：CN118639088B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411124979.3
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/42 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种防止无取向高硅铝硅钢薄带表面氧化氮化的方法，包括采取如下措施：1）无取向高硅铝硅钢中添加0.03%～0.45%的Cu，以及0.3～1.5Cu的Sn和/或Sb；2）冶炼工序控制C≤0.0027%、S≤0.0015%、N≤0.0016%；连续退火采用具有NOF明火加热段的连退机组，保护气氛中H2含量为0～30%，露点≤‑30℃。本发明在常规的无取向硅钢高牌号产品生产工艺装备条件下，在钢质洁净度严格控制基础上，添加多种有益元素发挥协同作用，在现有连退热处理设备能力及保护气氛条件下，生产出高质量的高硅铝硅钢薄带产品。
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公开(公告)号：CN118639088A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124979.3
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/42 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种防止无取向高硅铝硅钢薄带表面氧化氮化的方法，包括采取如下措施：1）无取向高硅铝硅钢中添加0.03%～0.45%的Cu，以及0.3～1.5Cu的Sn和/或Sb；2）冶炼工序控制C≤0.0027%、S≤0.0015%、N≤0.0016%；连续退火采用具有NOF明火加热段的连退机组，保护气氛中H2含量为0～30%，露点≤‑30℃。本发明在常规的无取向硅钢高牌号产品生产工艺装备条件下，在钢质洁净度严格控制基础上，添加多种有益元素发挥协同作用，在现有连退热处理设备能力及保护气氛条件下，生产出高质量的高硅铝硅钢薄带产品。
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公开(公告)号：CN118639086A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124971.7
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种实现无取向硅钢组织结构精细调控的生产方法及无取向硅钢，无取向硅钢的主体合金成分包括Si、Als、Mn；在此基础上，控制C、S、N、Nb+V+Ti的含量；另外添加RE、Sn和/或Sb，以及B元素；生产过程包括RH真空精炼、加热、热轧、卷取、冷却、常化及连续退火。本发明在现代主流生产工艺条件下，在钢质洁净度提升的基础上，添加多种有益元素并发挥其复合功能，与整体热履历工艺参数协同控制，调整第二相粒子组成、形态、大小及分布，形成第二相粒子一体化控制方案，最终生产出电磁性能优异的高品质高性能无取向硅钢高牌号系列产品。
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公开(公告)号：CN117110071A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310914882.1
申请日：2023-07-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种测定取向硅钢冷轧抗裂性的方法，包括：1)应用拉伸试验机测试计算材料断裂韧度力学性能指标，得到应力‑应变曲线。2)以0.2％～0.3％作为拉伸过程弹性变形阶段的应变拐点值，对步骤1)测得应力‑应变曲线数据进行线性拟合处理，获得弹性模量E；3)采用非线性拟合方法获得断裂韧度计算参数n；4)将上述步骤获得的力学性能参数得到断裂韧度公式，实现力学性能指标向断裂韧度的转化；5)获得冷轧过程中导致裂纹形成和扩展的边部应力阈值，以确定冷轧应力阈值和边部应力实际调控能力下抗裂性。本发明采用常规力学性能检测试验，通过各道次冷轧样品力学性能指标准确测定其断裂韧度，结合冷轧过程轧材材质和力学条件准确表征其抗裂性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115630268B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202211358804.X
申请日：2022-11-01
IPC: G06F17/18 , G06Q10/063 , G06Q50/02
Abstract: 本发明提供了长流程钢铁企业碳排放评估模型、评估方法及评估系统。本发明针对高炉‑转炉长流程为特征的钢铁企业，在进行碳排放评估时依赖于物质流、能量流和碳流的耦合关系及其所连接的过程单元，实现了钢铁企业层面的碳排放评估。结合钢铁生产过程中物质流和能量流的耦合关系、碳流与物质流和能量流密不可分的特点，发明了物质流‑能量流‑碳流的分析模型，充分实现了当任意环节的参数改变时，判断出该环节所影响的其他生产过程。通过所确定的连锁反应，能实现精准评估某一参数变化在整个生产过程或环节间的影响，弥补了重复计算或漏算方面的缺陷，实现了对钢铁企业实施措施时存在连锁反应的生产过程中碳排放的精准评估。
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公开(公告)号：CN115786641A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211358801.6
申请日：2022-11-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种钢水中稀土金属合金化的装置，属于钢铁冶炼以及金属材料制备领域；包括用于放置钢水的钢水罐；用于放置稀土合金的料仓；所述钢水罐的底部设置有可将钢水表面熔渣吹开的透气砖模块；用于将所述透气砖模块吹开的钢水表面熔渣进行隔离的ANS浸渍罩模块；用于控制所述料仓穿过ANS浸渍罩模块通过吹开表面熔渣进入钢水内部的控制臂模块；所述透气砖模块对容置稀土合金的料仓的钢水进行均匀搅拌，得到稀土含量达标且稀土均匀的钢水，解决了钢水中添加稀土合金过程中稀土合金氧化速度快合金收得率低的问题，该方法可使实现稀土元素在钢水中的稳定加入，稀土收得率稳定。
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公开(公告)号：CN109365525B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201811173697.7
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法，硅钢有害元素含量：硫含量≤0.0080％，氮含量≤0.0030％，铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150％，在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中，在固液相比25％～60％的冶金长度范围内，采用凹型冷却辊；凸型板坯形成之后，增设感应加热装置；采用平辊冷却辊消除板坯凸度即“鼓肚”。在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，结合类似铸坯轻压下方式，保留柱状晶的原始晶体位向结构，但却抑制铸坯柱状晶异常发展；促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚，改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN109382491A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811329336.7
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高牌号硅钢铸坯质量的控制方法，适用于高牌号、冶金凝固过程无相变的钢种，在连铸铸坯凝固二冷区间中部区域，采用两对辊式行波磁场搅拌器；两对搅拌器间距为3.5h～5.5h；电磁搅拌器电流频率控制范围为2～20Hz；电流强度150A～600A；两对搅拌器按“三环式”控制电磁力及钢液流场；在两对搅拌器距离的中间部位设置电磁感应装置；电磁感应加热温度控制TS±30℃；在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，抑制铸坯柱状晶发展，促进夹杂等有害生成物上浮及在中心线偏聚，改善铸坯质量，避免过偏析的“白亮带”缺陷产生，为生产电磁性能优异表面质量良好的高牌号产品奠定技术基础。
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公开(公告)号：CN109365525A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811173697.7
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法，硅钢有害元素含量：硫含量≤0.0080％，氮含量≤0.0030％，铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150％，在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中，在固液相比25％～60％的冶金长度范围内，采用凹型冷却辊；凸型板坯形成之后，增设感应加热装置；采用平辊冷却辊消除板坯凸度即“鼓肚”。在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，结合类似铸坯轻压下方式，保留柱状晶的原始晶体位向结构，但却抑制铸坯柱状晶异常发展；促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚，改善铸坯质量。
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