公开(公告)号：CN108277429B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201710006627.1

申请日：2017-01-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张智义 ,  陈春梅 ,  高振宇 ,  李亚东 ,  胡洪旭 ,  张仁波 ,  刘文鹏 ,  李文权

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  B22D11/14

Abstract: 本发明公开一种高硅电工钢的生产方法。冶炼两种硅含量分别为2.0％～3.5％、4.5％～7.0％的钢水，钢水过热度10～30℃；连铸结晶器内设引流装置，引流装置开口向下，悬置在钢液中，引流装置与结晶器间隙为10～40mm，引流装置内加入高硅钢水，低硅钢水流入引流装置与结晶器之间，拉速0.4～0.9m/min，铸坯的低硅坯壳与高硅坯芯厚度比为1﹕2～1﹕5，引流装置内充入惰性气体，使其内部液面较外部液面低10～20mm；热轧卷厚0.8～1.8mm。冷轧前预热至200～450℃，退火温度600～1000℃，保温时间10～200min。成品具有良好的电磁性能和铁损性能。

公开(公告)号：CN107630132B

公开(公告)日：2019-06-28

申请号：CN201610562672.0

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  赵健 ,  胡洪旭 ,  王玉琦 ,  李亚东 ,  张智义 ,  马云龙 ,  朱丽君 ,  孟祥权

IPC: C21D8/12

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及一种低成本高效率生产高牌号电工钢产品的方法，包括:1)常化退火工序后设多辊矫直机，矫直辊采用大粗糙度辊面；2)高牌号电工钢钢带延伸率为0.5％～10％；3)控制钢带表面粗糙度在1.0～4.0μm；4)轧制第一道次采用粗糙度满足要求的成品道次辊；5)轧制后转入后续成品热处理工序。本发明采用多辊矫直替代喷丸，高牌号电工钢钢带表面经多辊矫直机反复弯曲及拉伸，氧化铁皮破碎充分，凹凸表面可增大酸洗过程的酸浸面积，并可实现大粗糙度轧辊后的效果，完全满足首道次时效轧制的要求，轧制第一道次采用表面粗糙度合适的成品道次辊作为第一道次轧辊，减少了生产消耗，缩短了工艺流程。

公开(公告)号：CN109261717A

公开(公告)日：2019-01-25

申请号：CN201811031152.2

申请日：2018-09-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  刘文鹏 ,  李向科 ,  张智义 ,  张仁波 ,  李亚东 ,  舒耀 ,  周旭 ,  赵健

IPC: B21B1/38 ,  B21B37/30

Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢生产中改进产品边部质量的轧制方法，粗轧前采用定宽压力机，在板坯进入粗轧前一次性侧压控制；定宽压力机加工板坯边部的模块采用一定凸度模式，控制板坯侧面呈现凹面状，抵消板坯楞角在之后的粗轧过程中侧面翻平宽展，以及增加侧压变形深入程度，避免平面双鼓型缺陷产生；在不改变企业电工钢整体生产流程、不增加铸坯清理、不改变结晶器结构的基础上，在热轧粗轧过程中进行装置和方法的微小调整，控制缺陷在边部的部位，减少最终切除量或在产品生产工艺中必需切除的范围内，提高产品收得率；同时放宽板坯宽度规格，方便于生产组织并提高铸机产量，通过热轧一定方式的定宽轧制，达到效益最大化。

公开(公告)号：CN109082605A

公开(公告)日：2018-12-25

申请号：CN201811174624.X

申请日：2018-10-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  孟劲松 ,  陈春梅 ,  王洪涛 ,  张智义 ,  张仁波 ,  李亚东 ,  刘文鹏 ,  周旭 ,  赵健

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  B21B9/00 ,  B21B37/74

CPC classification number: C22C38/14 ,  B21B9/00 ,  B21B37/74 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C22C33/04 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明提供一种高频薄带硅钢的生产方法，适用于主体合金含量：硅+锰+铝大于2.5％的冷轧无取向硅钢；1)精炼脱碳，采用硅脱氧，之后进行硅合金化，再进行铝合金化；2)有害元素含量控制：硫含量≤0.020％，氮含量≤0.0100％，铌+钒+钛整体≤0.025％；3)连铸过程控制过热度15～50℃、拉速0.3～1.2m/min，控制铸坯柱状晶比例≥50％；4)铸坯热轧加热入炉温度要求≥300℃，中性或还原性气氛加热，加热温度≤1200℃，加热时间控制在180分钟～240分钟。达到成品减薄效果及降低高频磁化下涡流损耗的效果。降低了整体工序的生产控制难度，也避免了更高的合金含量和更薄规格产品生产的技术难度。

公开(公告)号：CN107630134A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610569365.5

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  张本尊 ,  张智义 ,  胡洪旭 ,  李亚东 ,  姜福健 ,  王玉琦 ,  赵健 ,  马云龙

IPC: C21D8/12 ,  C23C8/10

Abstract: 本发明涉及一种提高冷轧电工钢产品层间电阻的方法，包括：1)在冷轧电工钢带完成结晶及晶粒长大后的冷却过程中，对其表面进行可控性氧化处理；可控性氧化处理方式选用氮气喷吹或空气喷吹冷却方式，氮气喷吹时控制湿气，控制氮气露点0～60℃；控制氧化物产生的温度及冷轧电工钢表面氧含量、氧化薄膜厚度；2)经可控性氧化处理后的冷轧电工钢带转入后续常规生产工序。本发明通过对经退火后的冷轧电工钢钢带进行表面改质，达到大幅提高成品表面层间电阻、保证其环保及综合性能指标要求的目的。

公开(公告)号：CN107630130A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610561958.7

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  赵健 ,  马云龙 ,  张智义 ,  李亚东 ,  胡洪旭 ,  王玉琦 ,  朱丽君 ,  李志坚

IPC: C21D8/12 ,  C21D9/52 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明涉及一种纵向电磁性能优异的无取向电工钢产品生产方法，包括:1)根据成品规格确定热轧原料厚度，冷轧整体压下率为86％～95％的大压下率；2)提高钢带入炉张力，控制冷轧钢带延伸率为0.50％～5.00％；3)热处理过程中加大退火炉加热段张力控制，控制出口钢带宽度缩减量2～10mm；4)调整退火炉加热段长度及快速升温速度，控制升温速度400～850℃/min。本发明运用材料学原理，在常规工艺基础上，通过控制冷轧压下率，充分考虑钢带应力对微观织构组织的影响，控制产品热处理过程中再结晶，最终产生出纵向电磁性能优良的无取向电工钢产品。

公开(公告)号：CN107630129A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610561944.5

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  张智义 ,  廖相巍 ,  陈春梅 ,  贾吉祥 ,  李亚东 ,  白云波 ,  胡洪旭 ,  王玉琦 ,  赵健

IPC: C21D8/12

Abstract: 本发明涉及一种高硅电工钢复合板带产品的制造方法，包括：1)高硅复合材料的基板硅含量0.0％～4.0％；采用粉末堆焊方式在基板上堆焊一层高硅铁粉末制得单面或双面高硅复合材料板；高硅铁粉末的硅含量在3.0％以上，堆焊高硅铁粉末的厚度为0.5～10mm；2)高硅复合材料板在保护气氛下加热到850～1530℃，保温1.5h以上，促进材料融合及消除焊接应力；3)采用高硅复合材料生产电工钢产品的工艺流程可选择地设有热轧、酸洗、冷轧、热处理、涂层、精整工序。本发明实现了高硅电工钢产品的工业化生产，且操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，所获得的高性能高硅钢软磁材料适用于高、精、尖等电磁铁芯制造领域。

公开(公告)号：CN104017949B

公开(公告)日：2017-10-03

申请号：CN201410258660.X

申请日：2014-06-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金文旭 ,  张仁波 ,  林棡 ,  高振宇 ,  陈春梅 ,  马云龙 ,  张智义 ,  袁晧 ,  李亚东 ,  李文权 ,  刘文鹏

IPC: C21C7/10

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，特别涉及一种无铝无取向硅钢的RH精炼方法，其特征在于，改变冷轧无铝无取向硅钢的RH精炼过程中合金的加入顺序，首先加入P铁，然后加入脱氧硅铁和成分硅铁，最后加入Mn铁，使合金中的有害残余元素Nb、V、Ti在钢水高氧值条件下形成大颗粒氧化物上浮到钢渣中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过精炼过程中合金加入顺序的改变，有效地降低了由于P铁、Si铁中的Nb、V、Ti有害元素在钢水中的含量，Nb、V、Ti含量均降低到10PPm以下，同时提高了硅钢的电磁性能，铁损平均降低P1.5＝0.30W/Kg，磁感值平均提高B5000＝0.010T。

公开(公告)号：CN107012384A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059413.6

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金文旭 ,  张仁波 ,  高振宇 ,  林棡 ,  张智义 ,  李亚东 ,  李文权 ,  陈春梅 ,  刘文鹏

IPC: C22C35/00 ,  C22C28/00

CPC classification number: C22C35/00 ,  C22C28/00

Abstract: 一种硅钢用高纯度低碳硅铁及其冶炼方法，硅铁化学成分为C≤0.015％、Si75～80％、Mn≤0.15％、P≤0.02％、S≤0.005％、Nb≤0.0005％、V≤0.0005％、Ti≤0.0005％。将原料硅石、焦炭、钢屑按照100:55:14的比例混匀后装入电炉中，冶炼2h后将炉内的铁合金水放出，每8h放出铁合金水3～5次；将硅铁水排入铁水包中，并浇注在生铁铸成的锭模中，保证硅铁迅速冷却；铁水排出后取样，根据化验结果调整配料比例，将调整后的配料按50～100kg的量装入电炉中，每次排放出硅铁水后加入合金配料。本发明生产的低碳硅铁化学成分稳定，有害夹杂物的含量小于5ppm，利用这种合金生产的无取向硅钢的纯净度有明显的提高，其Nb、V、Ti有害元素含量均小于5ppm。

公开(公告)号：CN106480365A

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510524687.3

申请日：2015-08-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  蒋奇武 ,  廖相巍 ,  白云波 ,  陈春梅 ,  胡洪旭 ,  张智义 ,  马云龙 ,  李亚东 ,  刘文鹏

IPC: C22C38/06 ,  C23C10/52 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明提供一种高硅高铝无方向性电工钢的制造方法，基板中硅铝含量控制在2.0～4.5％,渗剂采用硅铁与铝铁两种粉末占比为80～94wt％，硅铁粉末硅含量≥15％，铝铁粉末铝含量≥5％，渗剂粒度＞60目；导电极板为铜板，喷涂厚度在2N/mm2压力下为3mm；热处理入炉温度100～250℃，升温速度50～150℃/h，保温温度650～750℃，电压40～60V，电流2～4A，保温时间1.5～3h。本发明操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，其生产的高硅高铝无方向性电工钢带饱和磁极化强度达1.86T，P10/50为0.75W/kg，P0.5/1K为18.96W/kg，可实现工业化生产，适用于各种高效精密电机及电器、仪表等的电磁铁芯制造。